CN207808015U - 一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，包括浇筑模下模和浇筑模上模，所述浇筑模下模和浇筑模上模的内部滑动安装有左侧插条、中部插条和右侧插条，所述右侧插条的左侧、左侧插条的右侧、中部插条的两侧、浇筑模上模的下部以及浇筑模下模的上部分别开设有波纹槽，所述浇筑模上模的上部开设有分别与第一浇筑腔和第二浇筑腔连通的浇筑口。通过左侧插条、中部插条和右侧插条的设计，在波纹混凝土砌块成型后，先抽出左侧插条、中部插条和右侧插条，再取出砌块，十分方便，解决了波纹砌块难以出模的问题；通过浇筑模下模和浇筑模上模的设计，采用浇筑方式进行生产，有效避免了切割生产而产生的灰尘，可以大批量生产。

Description

一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置

技术领域

本实用新型属于混凝土砌块技术领域，具体涉及一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块：是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。传统的蒸压加气混凝土砌块，表面为平面，与抹灰层的结合容易受到扰动，尤其是当前家庭装修过程中改水电而墙面开槽，造成墙体震动使抹灰层出现空鼓。

有一种表面为波浪形的砌块，既增大了抹灰接触表面积，也在波纹中形成了抹灰的嵌挤作用，增强了抹灰的牢固性。波纹表面可增大摩擦面积和嵌合力，大幅度降低抹灰空鼓率，提高抹灰层抗墙体扰动影响能力。

然而现这种波纹蒸压加气混凝土砌块的波纹制造方式，都是采用切割的方式进行制作，如果采用普通的浇筑模具，会造成难以取出砌块，不适于浇筑生产；然而采用切割的方式，不仅效率较低，成本耗能较大，产量低，无法普及使用，且在切割过程中灰尘飞扬。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，通过插条的方式代替浇筑腔的边缘部分，便于却出砌块，同时采用浇筑的方式进行生产，无尘污染，十分环保，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，包括浇筑模下模和浇筑模上模，所述浇筑模下模和浇筑模上模的内部滑动安装有左侧插条、中部插条和右侧插条，所述右侧插条和中部插条之间形成第一浇筑腔，所述左侧插条和中部插条之间形成第二浇筑腔，所述右侧插条的左侧、左侧插条的右侧、中部插条的两侧、浇筑模上模的下部以及浇筑模下模的上部分别开设有波纹槽，所述浇筑模上模的上部开设有分别与第一浇筑腔和第二浇筑腔连通的浇筑口。

优选的，所述左侧插条、中部插条和右侧插条的一端分别固定连接有拉环。

优选的，所述浇筑模上模的上部安装有液压缸。

优选的，所述浇筑模上模的下部以及浇筑模下模的上部分别开设有滑槽，所述左侧插条、中部插条和右侧插条的上部和下部分别固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

优选的，所述浇筑模上模上安装有导套，所述浇筑模下模上安装有与导套滑动插接的导柱。

优选的，所述浇筑口通过管道连通有混凝土浇筑输送机。

优选的，所述波纹槽的波纹深度为5-10mm。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过左侧插条、中部插条和右侧插条的设计，在波纹混凝土砌块成型后，先抽出左侧插条、中部插条和右侧插条，再取出砌块，十分方便，解决了波纹砌块难以出模的问题；

2、通过浇筑模下模和浇筑模上模的设计，采用浇筑方式进行生产，有效避免了切割生产而产生的灰尘，可以大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的浇筑模模具内部结构示意图；

图2为本实用新型的浇筑模模具一端外部的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1浇筑模下模、2浇筑模上模、3右侧插条、4中部插条、5左侧插条、6第一浇筑腔、7第二浇筑腔、8拉环、9浇筑口、10液压缸、11导套、12导柱、13波纹槽、14滑块、15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，包括浇筑模下模1和浇筑模上模2，所述浇筑模下模1和浇筑模上模2的内部滑动安装有左侧插条5、中部插条4和右侧插条3，所述右侧插条3和中部插条4之间形成第一浇筑腔6，所述左侧插条5和中部插条4之间形成第二浇筑腔7，所述右侧插条3的左侧、左侧插条5的右侧、中部插条4的两侧、浇筑模上模2的下部以及浇筑模下模1的上部分别开设有波纹槽13，所述浇筑模上模2的上部开设有分别与第一浇筑腔6和第二浇筑腔7连通的浇筑口9。

具体的，所述左侧插条5、中部插条4和右侧插条3的一端分别固定连接有拉环8，拉环8的作用便于将插条从浇筑模具中抽出。

具体的，所述浇筑模上模2的上部安装有液压缸10，液压缸10的伸缩端压紧浇筑模上模2可以进行保压，便于浇筑。

具体的，所述浇筑模上模2的下部以及浇筑模下模1的上部分别开设有滑槽15，所述左侧插条5、中部插条4和右侧插条3的上部和下部分别固定连接有与滑槽15滑动连接的滑块14，插条与模具的滑动连接，便于抽插，更为省力。

具体的，所述浇筑模上模2上安装有导套11，所述浇筑模下模1上安装有与导套11滑动插接的导柱12，导套11和导柱12可以使得浇筑模上模2和浇筑模下模1能够对其，同时也保证了滑块14与滑槽15的对其滑动插接。

具体的，所述浇筑口9通过管道连通有混凝土浇筑输送机，混凝土浇筑输送机采用螺旋加压输送机。

具体的，所述波纹槽13的波纹深度为5-10mm，浇筑模上、下模与左、中、右插条上的波纹槽13之间彼此相连，构成完整的循环式波浪纹。

工作原理：在使用时，通过浇筑口9向第一、第二浇筑腔内部注入混凝土，浇筑完成后，从有拉环8的一端将左、中、右侧插条分别抽出，然后打开浇筑模上模2（也可以先打开浇筑模上模2，再将左、中、右侧插条分别抽出），取出砌块；取出砌块后，合模，将左、中、右侧插条分别插入模具，依此循环生产。本装置，通过左、中、右侧插条的设计，解决了波纹砌块难以出模的问题；通过浇筑模下模1和浇筑模上模2的设计，采用浇筑方式进行生产，有效避免了切割生产而产生的灰尘，可以大批量生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，包括浇筑模下模（1）和浇筑模上模（2），其特征在于：所述浇筑模下模（1）和浇筑模上模（2）的内部滑动安装有左侧插条（5）、中部插条（4）和右侧插条（3），所述右侧插条（3）和中部插条（4）之间形成第一浇筑腔（6），所述左侧插条（5）和中部插条（4）之间形成第二浇筑腔（7），所述右侧插条（3）的左侧、左侧插条（5）的右侧、中部插条（4）的两侧、浇筑模上模（2）的下部以及浇筑模下模（1）的上部分别开设有波纹槽（13），所述浇筑模上模（2）的上部开设有分别与第一浇筑腔（6）和第二浇筑腔（7）连通的浇筑口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述左侧插条（5）、中部插条（4）和右侧插条（3）的一端分别固定连接有拉环（8）。

3.根据权利要求1所述的一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述浇筑模上模（2）的上部安装有液压缸（10）。

4.根据权利要求1所述的一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述浇筑模上模（2）的下部以及浇筑模下模（1）的上部分别开设有滑槽（15），所述左侧插条（5）、中部插条（4）和右侧插条（3）的上部和下部分别固定连接有与滑槽（15）滑动连接的滑块（14）。

5.根据权利要求1所述的一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述浇筑模上模（2）上安装有导套（11），所述浇筑模下模（1）上安装有与导套（11）滑动插接的导柱（12）。

6.根据权利要求1所述的一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述浇筑口（9）通过管道连通有混凝土浇筑输送机。

7.根据权利要求1所述的一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述波纹槽（13）的波纹深度为5-10mm。