CN205928986U - 综合管廊浇注模具 - Google Patents

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仲长平
方德田
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Abstract

综合管廊浇注模具。涉及建筑领域,尤其涉及综合管廊的浇注模具。提供了一种结构简单,方便脱模,提高生产效率的综合管廊浇注模具。所述外模设在底模架的外侧,所述外模的内侧面贴合底模架的外侧面,所述底模设在底模架上,所述底模呈环形,所述底模的外侧面与底模架的外侧面位于同一平面;所述内模设在底模架上、且活动连接在底模的环孔内。所述内模呈环形、包括相对设置的一对下内半模板、一对上内半模板以及一对内模板,一对内模板的相对面上分别设有三角撑,一对三角撑之间设有对拉丝杆和对拉手轮,所述内模板的底部设有平移滚轮。本实用新型方便加工,操作可靠。

Description

综合管廊浇注模具
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及综合管廊的浇注模具。
背景技术
地下综合管廊(也叫方涵、箱涵、共同沟等)是解决城市供电、供水、排污、雨水、燃气、供热、通信等各类地下管网建设,消除“马路拉链”、“空中蜘蛛网”等问题,用好地下资源,提高城市综合承载能力,满足民生之需的惠民工程。我国将全面启动地下综合管廊建设,到2020年力争建成一批具有国际先进水平的地下综合管廊。然而,综合管廊体积较大,其在成型过程中,存在脱模困难,增加了劳动力。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,方便脱模,提高生产效率的综合管廊浇注模具。
本实用新型的技术方案是:包括外模、内模、底模和底模架,所述外模设在底模架的外侧,所述外模的内侧面贴合底模架的外侧面,所述底模设在底模架上,所述底模呈环形,所述底模的外侧面与底模架的外侧面位于同一平面;
所述内模设在底模架上、且活动连接在底模的环孔内。
所述内模呈环形、包括相对设置的一对下内半模板、一对上内半模板以及一对内模板,
一对内模板的相对面上分别设有三角撑,一对三角撑之间设有对拉丝杆和对拉手轮,所述内模板的底部设有平移滚轮,
所述下内半模板、上内半模板分别与三角撑之间设有开合丝杆和开合手轮,所述下内半模板和上内半模板的底部分别设有万向滚轮,
一内模板和下内半模板之间通过外侧边接触,下内半模板和上内半模板之间通过面接触,上内半模板和另一内模板通过外侧边接触。
所述内模的底面低于底模的顶面。
所述底模架的四周为空心体,空心体的顶面设有用于升降杆穿过的穿孔,所述升降杆用于推动底模。
所述开合丝杆的外端铰接设有导向块,所述导向块铰接在下内半模板和上内半模板上。
本实用新型在工作中,合模时:内模以底模的内环孔进行定位,在上、下内半模板的开合丝杆及内模板的对拉丝杆的作用下,使内模外侧面与底模内侧面完全贴合。
开模时:首先,转动开合手轮,通过开合丝杆使下内半模板及上内半模板两侧沿a和b边同时向内收缩,底部装有万向滚轮,减少转动时的阻力;
当上、下内半模板完全错开后,转动对拉手轮,通过对拉丝杆使一对内模板向中心移动,底部装有平移滚轮运动,起到减少阻力作用。此时,内模、底模和制品完全脱开,即可吊走制品进行下次浇筑。
本实用新型方便加工,操作可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1的俯视图,
图3是本实用新型的工作状态图;
图中1是底模架,2是底模,3是下内半模板,4是上内半模板,5是开合手轮,6是对拉手轮,7是开合丝杆,8是对拉丝杆,9是万向滚轮,10是平移滚轮,11是外模,12是三角撑,13是内模板,14是升降杆,15是导轨,16是导向块;
a为侧外边,b为外侧边。
具体实施方式
本实用新型如图1-3所示,包括外模11、内模、底模2和底模架1,所述外模11设在底模架1的外侧,所述外模11的内侧面贴合底模架1的外侧面,所述底模2设在底模架1上,所述底模2呈环形,所述底模2的外侧面与底模架的外侧面位于同一平面;
所述内模设在底模架上、且活动连接在底模的环孔内。工作中,外模、内模和底模之间形成制品模腔,外模可加工成整体式或分体式。
所述内模呈环形、包括相对设置的一对下内半模板3、一对上内半模板4以及一对内模板13,
一对内模板13的相对面上分别设有三角撑12,一对三角撑12之间设有对拉丝杆8和对拉手轮6,所述内模板13的底部设有平移滚轮10,底模架上设有导轨15,平移滚轮与导轨配合动作,运动可靠。
所述下内半模板3、上内半模板4分别与三角撑12之间设有开合丝杆7和开合手轮5,所述下内半模板3和上内半模板4的底部分别设有万向滚轮9,
一内模板和下内半模板3之间通过外侧边a接触,下内半模板3和上内半模板4之间通过面接触,上内半模板4和另一内模板通过外侧边b接触。
内模动作为:首先,分别转动若干开合手轮,通过开合丝杆(即正反牙丝杆)使下内半模板及上内半模板两侧沿a和b同时向内收缩,底部装有万向轮,减少转动时的阻力;
再上、下内半模板完全错开后,转动对拉手轮,通过对拉丝杆(即正反牙丝杆)使上、下内半模板向中心移动,底部装有平移滚轮在导轨上运行,起到减少阻力和内模定位的作用。
所述内模的底面低于底模的顶面,避免原料进入底模的环孔内。
所述底模架的四周为空心体,空心体的顶面设有用于升降杆穿过的穿孔,所述升降杆14用于推动底模,使得底模能够升降,起到对原料振动,提高制品成型的可靠性。
所述开合丝杆7的外端铰接设有导向块16,所述导向块铰接在下内半模板和上内半模板上,使得开合丝杆在动作时,通过导向块带动下内半模板和上内半模板动作,起到柔性连接。

Claims (4)

1.综合管廊浇注模具;其特征在于,包括外模、内模、底模和底模架,所述外模设在底模架的外侧,所述外模的内侧面贴合底模架的外侧面,所述底模设在底模架上,所述底模呈环形,所述底模的外侧面与底模架的外侧面位于同一平面;
所述内模设在底模架上、且活动连接在底模的环孔内。
2.根据权利要求1所述的综合管廊浇注模具,其特征在于,所述内模呈环形、包括相对设置的一对下内半模板、一对上内半模板以及一对内模板,
一对内模板的相对面上分别设有三角撑,一对三角撑之间设有对拉丝杆和对拉手轮,所述内模板的底部设有平移滚轮,
所述下内半模板、上内半模板分别与三角撑之间设有开合丝杆和开合手轮,所述下内半模板和上内半模板的底部分别设有万向滚轮,
一内模板和下内半模板之间通过外侧边接触,下内半模板和上内半模板之间通过面接触,上内半模板和另一内模板通过外侧边接触。
3.根据权利要求1所述的综合管廊浇注模具,其特征在于,所述内模的底面低于底模的顶面。
4.根据权利要求1所述的综合管廊浇注模具,其特征在于,所述开合丝杆的外端铰接设有导向块,所述导向块铰接在下内半模板和上内半模板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107605156A (zh) * 2017-09-29 2018-01-19 中国十七冶集团有限公司 一种倒角模板的加固方法
CN109176840A (zh) * 2018-08-09 2019-01-11 上海隧道工程有限公司 隧道口字形预制构件的模具及其浇筑方法

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