CN207807386U - 一种改进的剥壳除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属表面剥壳除锈机械领域，具体涉及一种改进的剥壳除锈机，除锈组件包括外壳、驱动装置、除屑刷、除锈滚轮、传动轮、皮带、导屑槽；电机输出轴通过传动机构连接至中空转轴一端，中空转轴通过轴承连接至支架，中空转轴的另一端连接转盘，转盘上对称设置两个连接架，调节杆穿过一侧的连接架与除锈组件的外壳连接；外壳内部装有驱动装置，驱动装置的输出轴连接至除屑刷，输出轴上设置第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接至传动轮，传动轮通过皮带连接至除锈滚轮主轴上的第二皮带轮上；导屑槽设置在外壳靠近除屑刷的一端。可根据不同尺寸的铁丝需要进行调节，适应性强；清刷更彻底；结构简单，操作方便。

Description

一种改进的剥壳除锈机

技术领域

本实用新型涉及金属表面剥壳除锈机械领域，具体涉及一种改进的剥壳除锈机。

背景技术

现有技术中化学除锈使用强酸强碱来去除金属表面附着物，处理过程中产生的废气、废液，既对环境产生污染，也对身体有伤害。因此，使用物理剥壳是必然的结果。然而一般的物理除锈方法是人工用电动砂轮机装上除锈用的钢丝轮，在材料本体上进行手工除锈，由于受制于材料形状影响，人工操作存在难度高的缺点，这种方式劳动生产率低下，效果不佳，同时安全系数不高，造成很大的资源浪费。专利号为ZL2015208093413的“一种剥壳除锈机”虽解决了上述的技术问题，但是仍然会存在适应性差，处理范围较小，调节不方便，处理效果有待改善等问题。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型所提出的技术方案是一种改进的剥壳除锈机，可根据不同尺寸的铁丝需要进行调节，适应性强；清刷更彻底；结构简单，操作方便。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是一种改进的剥壳除锈机，其包括电机、传动机构、中空转轴、轴承、支架、转盘、连接架、调节杆、除锈组件；所述除锈组件包括外壳、驱动装置、除屑刷、除锈滚轮、传动轮、皮带、导屑槽；所述电机输出轴通过传动机构连接至中空转轴一端，所述中空转轴通过轴承连接至支架，中空转轴的另一端连接转盘，转盘上对称设置两个连接架，所述调节杆穿过一侧的连接架与除锈组件的外壳连接；外壳内部装有驱动装置，驱动装置的输出轴连接至除屑刷，输出轴上设置第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接至传动轮，传动轮通过皮带连接至除锈滚轮主轴上的第二皮带轮上；所述导屑槽设置在外壳靠近除屑刷的一端。

进一步的，所述除屑刷、除锈滚轮、传动轮呈三角形分布。

进一步的，所述导屑槽上靠近除屑刷一侧为入屑口，导屑槽上靠近连接架的一侧为斜面，斜面上最靠近连接架的位置设置出屑口。

进一步的，所述调节杆上沿长度方向设置槽，调节杆通过穿过槽的定位螺栓可拆卸固定在连接架上。

进一步的，所述连接架与转盘之间设置加强筋板。

进一步的，所述传动机构包括第一齿轮及第二齿轮，所述电机输出轴连接至第一齿轮，中空转轴的一端设置第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

进一步的，所述传动机构为电机输出轴连接至第三皮带轮，中空转轴一端连接第四皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮之间通过皮带传动。

本实用新型的工作过程：待加工钢丝穿过中空转轴，根据钢丝尺寸调节转盘两侧的调节杆在连接架上的位置使其上的除屑刷及除锈滚轮紧贴钢丝表面，利用定位销将调节杆位置固定，打开电机，通过传动机构带动中空转轴转动，从而带动转盘上的连接架及除锈组件转动；同时打开除锈组件内部的驱动装置，带动除屑刷、除锈滚轮、传动轮自转，除锈滚轮全方位清除铁丝表面铁屑，清刷钢丝，清除掉钢丝上的不平整之处，除屑刷清扫掉除锈滚轮刷下的铁屑，将其扫入靠近其的导屑槽内部，铁屑由入屑口进入，随着旋转的除锈组件旋转，直至转到下部，由于重力的作用，由出屑口滑落。设置导屑槽使得清刷下来的铁屑不会到处飞溅，更加安全清洁，处理过程中待加工钢丝不断向前运动。(剥壳采用专利号为ZL2015208093413的“一种剥壳除锈机”的剥壳机构或现有的的剥壳装置即可)

本实用新型的有益效果：可根据不同尺寸的铁丝需要进行调节，适应性强；并且除锈滚轮自转，转盘带动除锈滚轮公转相结合，清刷更彻底；结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为实施例2的结构示意图；

图中：1、电机， 2、传动机构，3、中空转轴， 4、轴承,5、支架，6、转盘，7、连接架，8、调节杆，9、外壳，10、驱动装置，11、除屑刷，12、除锈滚轮，13、传动轮，14、皮带，15、导屑槽，16、第一皮带轮，17、第二皮带轮，18、入屑口，19、出屑口，20、第一齿轮，21、第二齿轮，22、第三皮带轮，23、第四皮带轮，24、待加工钢丝，25、加强筋板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰，下面结合说明书附图和具体实例进行阐述。

实施例1

一种改进的剥壳除锈机，其包括电机1、传动机构2、中空转轴3、轴承4、支架5、转盘6、连接架7、调节杆8、除锈组件；所述除锈组件包括外壳9、驱动装置10、除屑刷11、除锈滚轮12、传动轮13、皮带14、导屑槽15；所述电机1输出轴通过传动机构连接至中空转轴3一端，所述中空转轴3通过轴承4连接至支架5，中空转轴3的另一端连接转盘6，转盘6上对称设置两个连接架7，所述调节杆8穿过一侧的连接架7与除锈组件的外壳9连接；外壳9内部装有驱动装置，驱动装置的输出轴连接至除屑刷11，输出轴上设置第一皮带轮16，第一皮带轮16通过皮带14连接至传动轮13，传动轮13通过皮带14连接至除锈滚轮12主轴上的第二皮带轮17上；所述导屑槽15设置在外壳靠近除屑刷11的一端。

进一步的，所述除屑刷11、除锈滚轮12、传动轮13呈三角形分布。

进一步的，所述导屑槽15上靠近除屑刷11一侧为入屑口18，导屑槽15上靠近连接架7的一侧为斜面，斜面上最靠近连接架的位置设置出屑口19。

进一步的，所述调节杆8上沿长度方向设置槽，调节杆8通过穿过槽的定位螺栓可拆卸固定在连接架上。

进一步的，所述连接架7与转盘6之间设置加强筋板25。

进一步的，所述传动机构包括第一齿轮20及第二齿轮21，所述电机1输出轴连接至第一齿轮20，中空转轴3的一端设置第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮20啮合。

实施例2

一种改进的剥壳除锈机，其包括电机1、传动机构、中空转轴3、轴承4、支架5、转盘6、连接架7、调节杆8、除锈组件；所述除锈组件包括外壳9、驱动装置10、除屑刷11、除锈滚轮12、传动轮13、皮带14、导屑槽15；所述电机1输出轴通过传动机构连接至中空转轴3一端，所述中空转轴3通过轴承4连接至支架5，中空转轴3的另一端连接转盘6，转盘6上对称设置两个连接架7，所述调节杆8穿过一侧的连接架7与除锈组件的外壳9连接；外壳9内部装有驱动装置，驱动装置的输出轴连接至除屑刷11，输出轴上设置第一皮带轮16，第一皮带轮16通过皮带14连接至传动轮13，传动轮13通过皮带14连接至除锈滚轮12主轴上的第二皮带轮17上；所述导屑槽15设置在外壳靠近除屑刷11的一端。

进一步的，所述除屑刷11、除锈滚轮12、传动轮13呈三角形分布。

进一步的，所述导屑槽15上靠近除屑刷11一侧为入屑口18，导屑槽15上靠近连接架7的一侧为斜面，斜面上最靠近连接架的位置设置出屑口19。

进一步的，所述调节杆8上沿长度方向设置槽，调节杆8通过穿过槽的定位螺栓可拆卸固定在连接架上。

进一步的，所述连接架7与转盘6之间设置加强筋板。

进一步的，所述传动机构为电机1输出轴连接至第三皮带轮22，中空转轴3一端连接第四皮带轮23，第三皮带轮22与第四皮带轮23之间通过皮带传动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种改进的剥壳除锈机，其特征在于：包括电机、传动机构、中空转轴、轴承、支架、转盘、连接架、调节杆、除锈组件；所述除锈组件包括外壳、驱动装置、除屑刷、除锈滚轮、传动轮、皮带、导屑槽；所述电机输出轴通过传动机构连接至中空转轴一端，所述中空转轴通过轴承连接至支架，中空转轴的另一端连接转盘，转盘上对称设置两个连接架，所述调节杆穿过一侧的连接架与除锈组件的外壳连接；外壳内部装有驱动装置，驱动装置的输出轴连接至除屑刷，输出轴上设置第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接至传动轮，传动轮通过皮带连接至除锈滚轮主轴上的第二皮带轮上；所述导屑槽设置在外壳靠近除屑刷的一端。

2.根据权利要求1所述的一种改进的剥壳除锈机，其特征在于：所述除屑刷、除锈滚轮、传动轮呈三角形分布。

3.根据权利要求1所述的一种改进的剥壳除锈机，其特征在于：所述导屑槽上靠近除屑刷一侧为入屑口，导屑槽上靠近连接架的一侧为斜面，斜面上最靠近连接架的位置设置出屑口。

4.根据权利要求1所述的一种改进的剥壳除锈机，其特征在于：所述调节杆上沿长度方向设置槽，调节杆通过穿过槽的定位螺栓可拆卸固定在连接架上。

5.根据权利要求1所述的一种改进的剥壳除锈机，其特征在于：所述连接架与转盘之间设置加强筋板。

6.根据权利要求1所述的一种改进的剥壳除锈机，其特征在于：所述传动机构包括第一齿轮及第二齿轮，所述电机输出轴连接至第一齿轮，中空转轴的一端设置第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的一种改进的剥壳除锈机，其特征在于：所述传动机构为电机输出轴连接至第三皮带轮，中空转轴一端连接第四皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮之间通过皮带传动。