CN207806298U - 一种定位套整形及冲孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位套整形及冲孔工装，由上至下依次包括上冲模、整形中模和下冲模，所述整形中模的内部设有整形模芯，所述整形模芯内部设有模腔，其腔壁上设有用于限位定位套的台阶面，且台阶面上均布3个定位孔，所述定位孔内嵌设有顶端高于台阶面的阳冲针，所述上冲模的外围套设有接料盘，本实用新型通过上冲模将定位套压向整形模芯的台阶面处，在定位套下行过程中，阳冲针冲裁定位套，完成整形及冲孔操作，同时，冲裁下来的余料排出到接料盘内，最后，由下冲模将定位套顶出脱模，一次性完成整形及冲孔操作，减少工序，节省刃具及胎具，同时，提高了小孔的位置精度，提高了生产效率，降低了成本。

Description

一种定位套整形及冲孔工装

技术领域

本实用新型属于定位套加工设备技术领域，具体地说涉及一种定位套整形及冲孔工装。

背景技术

铜基粉末冶金定位套是控制器内的一个零件，其依次通过成型、烧结、整形、钻孔和扩孔制得。铜基粉末冶金制品烧结变化率大，且变化率一般都≥1％，而定位套的精度要求高，特别是三个均布的小孔位置度要求严格，由于常规成型加整形的方式无法保证小孔的位置精度，只能通过后续增加机加工钻孔，钻孔时由胎模定位，易出现累积误差，同时，钻头磨损后产生的误差会影响小孔的位置精度，因此，需要经常更换钻模及钻头，操作繁琐，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种定位套整形及冲孔工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定位套整形及冲孔工装，由上至下依次包括上冲模、整形中模和下冲模，所述整形中模的内部设有整形模芯，所述整形模芯内部设有模腔，其腔壁上设有用于限位定位套的台阶面，且台阶面上均布3个定位孔，所述下冲模的顶端置于模腔内且位于台阶面的下方，其底端与机台的下冲垫板连接，且下冲模与模腔间隙配合，所述定位孔内嵌设有顶端高于台阶面的阳冲针；

所述上冲模的底端置于模腔内，其与阳冲针对应处设有导向孔，所述上冲模的外围套设有接料盘，其侧壁上设有与导向孔连通的排料孔，所述上冲模的内部设有上冲模腔，所述下冲模的内部设有下冲模腔，所述模腔内设有整形芯棒，所述整形芯棒的顶端位于台阶面的上方，且其与上冲模腔为间隙配合。

进一步，所述导向孔与阳冲针间隙配合，且导向孔的孔径与阳冲针的单边间隙为0.01mm。

进一步，所述阳冲针和导向孔均沿着垂直方向设置，所述排料孔与导向孔垂直设置。

进一步，所述阳冲针的顶端与台阶面的间距为5-7mm。

进一步，所述整形中模的下方设有与机台连接的垫板，且两者通过紧固螺栓连接。

进一步，所述阳冲针的底端设有挂台，所述挂台嵌入垫板内部。

进一步，所述整形芯棒的底端连接有芯棒接杆，且两者过盈配合。

本实用新型的有益效果是：

通过上冲模将定位套压向整形模芯的台阶面处，在定位套下行过程中，阳冲针冲裁定位套，完成整形及冲孔操作，同时，冲裁下来的余料由排料孔排出到接料盘内，最后，由下冲模将定位套顶出脱模，一次性完成整形及冲孔操作，减少工序，节省刃具及胎具，同时，提高了小孔的位置精度，提高了生产效率，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中：1-上冲模、2-整形中模、3-下冲模、4-整形模芯、 5-整形芯棒、6-芯棒接杆、7-阳冲针、8-挂台、9-垫板、10-紧固螺栓、11-台阶面、12-定位套、13-余料、14-导向孔、15-排料孔、 16-接料盘。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种定位套整形及冲孔工装，由上至下依次包括上冲模1、整形中模2和下冲模3，所述上冲模1用于将定位套12 压入整形中模2中，下冲模3用于将整形及冲孔后的定位套顶出脱模。

所述整形中模2的内部设有整形模芯4，所述整形模芯4内部设有模腔，其腔壁上设有用于限位定位套12的台阶面11，且台阶面11上均布3个定位孔，所述定位孔内嵌设有顶端高于台阶面11 的阳冲针7，且阳冲针7的顶端与台阶面11的间距为5-7mm。也就是说，阳冲针7共有3个，用于在定位套12上冲裁出3个小孔。为了提高整形中模2的稳定性，所述整形中模2的下方设有与机台连接的垫板9，且两者通过紧固螺栓10连接。此外，所述阳冲针7 的底端设有挂台8，所述挂台8嵌入垫板9内部，以提高阳冲针7 的稳定性。

所述下冲模3的顶端置于模腔内且位于台阶面11的下方，其底端与机台的下冲垫板连接，且下冲模3与模腔间隙配合，所述上冲模1的底端置于模腔内，其与阳冲针7对应处设有导向孔14，也就是说，上冲模1压迫定位套12向台阶面11移动过程中，阳冲针7冲裁定位套12，冲裁下来的余料13进入导向孔14中。同时，所述上冲模1的外围套设有接料盘16，其侧壁上设有与导向孔14 连通的排料孔15，余料13最终由排料孔15排出到接料盘16内。所述导向孔14与阳冲针7间隙配合，且导向孔14的孔径与阳冲针7 的单边间隙为0.01mm。所述阳冲针7和导向孔14均沿着垂直方向设置，所述排料孔15与导向孔14垂直设置。

所述上冲模1的内部设有上冲模腔，所述下冲模3的内部设有下冲模腔，所述模腔内设有整形芯棒5，所述整形芯棒5的顶端位于台阶面11的上方，且其外径小于上冲模腔的腔径，也就是回缩，整形芯棒5与上冲模腔为间隙配合。在定位套12下行过程中，其内孔套设在整形芯棒5的外围，所述整形芯棒5的底端连接有芯棒接杆6，且两者过盈配合。

具体工作过程如下：通过上冲模1将定位套12压向整形模芯的台阶面11处，在定位套12下行过程中，阳冲针7冲裁定位套 12，冲裁下来的余料13由排料孔15排出到接料盘16内，当上冲模1到达下限位置时，完成整形及冲孔操作，此时，上冲模 1复位至上限位置，下冲模3上行将定位套12顶出脱模即可。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种定位套整形及冲孔工装，其特征在于，由上至下依次包括上冲模、整形中模和下冲模，所述整形中模的内部设有整形模芯，所述整形模芯内部设有模腔，其腔壁上设有用于限位定位套的台阶面，且台阶面上均布3个定位孔，所述下冲模的顶端置于模腔内且位于台阶面的下方，其底端与机台的下冲垫板连接，且下冲模与模腔间隙配合，所述定位孔内嵌设有顶端高于台阶面的阳冲针；

所述上冲模的底端置于模腔内，其与阳冲针对应处设有导向孔，所述上冲模的外围套设有接料盘，其侧壁上设有与导向孔连通的排料孔，所述上冲模的内部设有上冲模腔，所述下冲模的内部设有下冲模腔，所述模腔内设有整形芯棒，所述整形芯棒的顶端位于台阶面的上方，且其与上冲模腔为间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种定位套整形及冲孔工装，其特征在于，所述导向孔与阳冲针间隙配合，且导向孔的孔径与阳冲针的单边间隙为0.01mm。

3.根据权利要求1所述的一种定位套整形及冲孔工装，其特征在于，所述阳冲针和导向孔均沿着垂直方向设置，所述排料孔与导向孔垂直设置。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种定位套整形及冲孔工装，其特征在于，所述阳冲针的顶端与台阶面的间距为5-7mm。

5.根据权利要求4所述的一种定位套整形及冲孔工装，其特征在于，所述整形中模的下方设有与机台连接的垫板，且两者通过紧固螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种定位套整形及冲孔工装，其特征在于，所述阳冲针的底端设有挂台，所述挂台嵌入垫板内部。

7.根据权利要求6所述的一种定位套整形及冲孔工装，其特征在于，所述整形芯棒的底端连接有芯棒接杆，且两者过盈配合。