CN207806256U - 一种建筑施工用金属板材折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用金属板材折弯机，包括底座、安装座、空腔、丝杆、升降机构，升降机构的下端安装在安装座上，升降机构包括固定套筒、支撑杆、螺纹孔，支撑杆的顶端安装有第一支撑架，第一支撑架的上端安装有导轮，底座上端左右两侧安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有顶板，顶板的下段中心设有安装块，安装块的下端安装有第二支撑架，第二支撑架的下端安装有压轮。本实用新型相较于传统的通过液压缸驱动压轮下降，本装置采用带动板材两端上升可以达到同样的目的，板材两端同时上升，每个升降机构只需使用传统机构一半的动力便可以达到同样的效果，虽然总的动力是不变的，但是将动力直接作用在了板材的两端，折弯的效率更好。

Description

一种建筑施工用金属板材折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种建筑施工用金属板材折弯机。

背景技术

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,它包括挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。

建筑工地的建筑机械众多，施工场地经常会用到金属板材，有些金属板材因为搬运过程的震动会变得不平整，而有些板材因为需求咋需要一定的弯度，这其中都离不开折弯机的使用，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。而现有的折弯机的工作原理大多都是通过顶部设置的液压驱动机构对板材的中心进行下压，下压的过程中液压缸持续实力，板材的两端通过导轮进行支撑，确保板材的中部被架空，以此达到折弯的目的，折弯的过程中不是一次施力就可以完成需求的，而是需要持续施力，因此液压缸持续施力很容易造成液压缸的发热降低使用寿命，而且液压缸对金属板材的中心施力，也会受到金属板很强的反向作用力，因此现有的折弯机构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用金属板材折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用金属板材折弯机，包括底座，所述底座的上端中心安装有安装座，安装座沿底座长度方向设置，安装座的内部开设有空腔，空腔沿安装座的长度方向设置，空腔的内部沿其长度方向的两端均通过轴承座安装有丝杆，丝杆与安装座相互垂直设置，丝杆的顶端均穿出空腔内部，且丝杆的顶部安装连接有升降机构，升降机构的下端安装在安装座上，升降机构包括固定套筒，所述固定套筒的下端固定安装在安装座的上端，固定套筒的内部上端插设有支撑杆，支撑杆的下端内部开设有螺纹孔，丝杆的上端插设于固定套筒内，且丝杆的上端螺纹安装在螺纹孔内，所述支撑杆的外侧壁下端对称安装有滑块，固定套筒的内侧壁上对称开设有滑槽，滑槽与丝杆相平行，滑块滑动设于滑槽内，所述支撑杆的顶端安装有第一支撑架，第一支撑架的上端安装有导轮，所述底座上端左右两侧安装有支撑柱，支撑柱与底座相垂直，支撑柱的顶端安装有顶板，顶板的下段中心设有安装块，安装块的下端安装有第二支撑架，第二支撑架的下端安装有压轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆上均安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮设于空腔内部，两个第一锥齿轮相对处一侧面上均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮通过连接轴相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴通过支撑块安装在空腔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块设有两个，两个支撑块沿连接轴的中心对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴的中心安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮的下端啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮安装在电机轴的顶端，电机轴的下端连接有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机嵌设安装在底座的上端中心。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座上均开设有供丝杆以及电机轴穿过的通孔，通孔连通空腔与安装座外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的下端安装在减震座上，减震座采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，将待折弯的金属板放在两个导轮上，然后通过调节升降机构带动两个导轮上升，此时金属板材也会上升，当金属板材的中部与压轮接触时，金属板材的两端还是会受到升降机构的上升力，因此便可以对板材进行折弯，相较于传统的通过液压缸驱动压轮下降，本装置采用带动板材两端上升可以达到同样的目的，而且板材两端同时上升，这样每个升降机构只需使用传统机构一半的动力便可以达到同样的效果，虽然总的动力是不变的，但是将动力直接作用在了板材的两端，折弯的效率更好。

附图说明

图1为建筑施工用金属板材折弯机的结构示意图。

图2为建筑施工用金属板材折弯机中升降机构的结构示意图。

图3为图2中沿A-A方向截面图。

图中：1-底座、2-安装座、3-空腔、4-轴承座、5-丝杆、6-升降机构、61-固定套筒、62- 支撑杆、63-螺纹孔、64-滑块、65-滑槽、7-第一支撑架、8-导轮、9-支撑柱、10-顶板、11-安装块、12-第二支撑架、13-压轮、14-第一锥齿轮、15-第二锥齿轮、16-连接轴、17-支撑块、18-第三锥齿轮、19-第四锥齿轮、20-电机轴、21-电机、22-通孔、23-减震座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑施工用金属板材折弯机，包括底座1，所述底座1的上端中心安装有安装座2，安装座2沿底座1长度方向设置，安装座2的内部开设有空腔3，空腔3沿安装座2的长度方向设置，空腔3的内部沿其长度方向的两端均通过轴承座4安装有丝杆5，丝杆5与安装座2相互垂直设置，丝杆5的顶端均穿出空腔3内部，且丝杆5的顶部安装连接有升降机构6，升降机构6的下端安装在安装座2上，升降机构6包括固定套筒61，所述固定套筒61的下端固定安装在安装座2的上端，固定套筒61的内部上端插设有支撑杆62，支撑杆62的下端内部开设有螺纹孔63，丝杆5的上端插设于固定套筒61内，且丝杆5的上端螺纹安装在螺纹孔63内，所述支撑杆62的外侧壁下端对称安装有滑块64，固定套筒61的内侧壁上对称开设有滑槽65，滑槽65与丝杆5相平行，滑块64滑动设于滑槽65内，通过转动丝杆5便可以通过螺纹孔63带动支撑杆62实现升降，所述支撑杆62的顶端安装有第一支撑架7，第一支撑架7的上端安装有导轮8，所述底座1上端左右两侧安装有支撑柱9，支撑柱9与底座1相垂直，支撑柱9的顶端安装有顶板10，顶板10的下段中心设有安装块11，安装块11的下端安装有第二支撑架12，第二支撑架12的下端安装有压轮13，使用时，将待折弯的金属板放在两个导轮8上，然后通过调节升降机构6带动两个导轮8上升，此时金属板材也会上升，当金属板材的中部与压轮13接触时，金属板材的两端还是会受到升降机构6的上升力，因此便可以对板材进行折弯，相较于传统的通过液压缸驱动压轮下降，本装置采用带动板材两端上升可以达到同样的目的，而且板材两端同时上升，这样每个升降机构6只需使用传统机构一半的动力便可以达到同样的效果，虽然总的动力是不变的，但是将动力直接作用在了板材的两端，折弯的效率更好。

所述丝杆5上均安装有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14设于空腔3内部，两个第一锥齿轮14相对处一侧面上均啮合有第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15通过连接轴16相连接，这样的结构设计，可以实现两个丝杆5的同步转动，当连接轴16转动时，便可以分别带动两端的第二锥齿轮15旋转，两个第二锥齿轮15再分别带动与之相啮合的第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14旋转时，便可以带动丝杆5旋转，继而实现两个丝杆5的同步调节，实现对两个升降机构6的同步调节，确保金属板材上升时的水平稳定。

所述连接轴16通过支撑块17安装在空腔3的内部。

所述支撑块17设有两个，两个支撑块17沿连接轴16的中心对称设置。

所述连接轴16的中心安装有第三锥齿轮18，第三锥齿轮18的下端啮合有第四锥齿轮 19，第四锥齿轮19安装在电机轴20的顶端，电机轴20的下端连接有电机21，通过电机 21可以带动第四锥齿轮19旋转，第四锥齿轮19再通过与之相啮合的第三锥齿轮18带动连接轴16转动，实现连接轴16的转动。

所述电机21嵌设安装在底座1的上端中心。

所述安装座2上均开设有供丝杆5以及电机轴20穿过的通孔22，通孔22连通空腔3与安装座2外部。

所述安装座2的下端安装在减震座23上，减震座23采用橡胶材料制成。

本实用新型的工作原理是：使用时，将待折弯的金属板放在两个导轮8上，然后通过调节升降机构6带动两个导轮8上升，此时金属板材也会上升，当金属板材的中部与压轮13接触时，金属板材的两端还是会受到升降机构6的上升力，因此便可以对板材进行折弯，相较于传统的通过液压缸驱动压轮下降，本装置采用带动板材两端上升可以达到同样的目的，而且板材两端同时上升，这样每个升降机构6只需使用传统机构一半的动力便可以达到同样的效果，节省能源，而且效率也很高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑施工用金属板材折弯机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端中心安装有安装座(2)，安装座(2)沿底座(1)长度方向设置，安装座(2)的内部开设有空腔(3)，空腔(3)沿安装座(2)的长度方向设置，空腔(3)的内部沿其长度方向的两端均通过轴承座(4)安装有丝杆(5)，丝杆(5)与安装座(2)相互垂直设置，丝杆(5)的顶端均穿出空腔(3)内部，且丝杆(5)的顶部安装连接有升降机构(6)，升降机构(6)的下端安装在安装座(2)上，升降机构(6)包括固定套筒(61)，所述固定套筒(61)的下端固定安装在安装座(2)的上端，固定套筒(61)的内部上端插设有支撑杆(62)，支撑杆(62)的下端内部开设有螺纹孔(63)，丝杆(5)的上端插设于固定套筒(61)内，且丝杆(5)的上端螺纹安装在螺纹孔(63)内，所述支撑杆(62)的外侧壁下端对称安装有滑块(64)，固定套筒(61)的内侧壁上对称开设有滑槽(65)，滑槽(65)与丝杆(5)相平行，滑块(64)滑动设于滑槽(65)内，所述支撑杆(62)的顶端安装有第一支撑架(7)，第一支撑架(7)的上端安装有导轮(8)，所述底座(1)上端左右两侧安装有支撑柱(9)，支撑柱(9)与底座(1)相垂直，支撑柱(9)的顶端安装有顶板(10)，顶板(10)的下段中心设有安装块(11)，安装块(11)的下端安装有第二支撑架(12)，第二支撑架(12)的下端安装有压轮(13)。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用金属板材折弯机，其特征在于，所述丝杆(5)上均安装有第一锥齿轮(14)，第一锥齿轮(14)设于空腔(3)内部，两个第一锥齿轮(14)相对处一侧面上均啮合有第二锥齿轮(15)，两个第二锥齿轮(15)通过连接轴(16)相连接。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用金属板材折弯机，其特征在于，所述连接轴(16)通过支撑块(17)安装在空腔(3)的内部。

4.根据权利要求3所述的建筑施工用金属板材折弯机，其特征在于，所述支撑块(17)设有两个，两个支撑块(17)沿连接轴(16)的中心对称设置。

5.根据权利要求2或3或4所述的建筑施工用金属板材折弯机，其特征在于，所述连接轴(16)的中心安装有第三锥齿轮(18)，第三锥齿轮(18)的下端啮合有第四锥齿轮(19)，第四锥齿轮(19)安装在电机轴(20)的顶端，电机轴(20)的下端连接有电机(21)。

6.根据权利要求5所述的建筑施工用金属板材折弯机，其特征在于，所述电机(21)嵌设安装在底座(1)的上端中心。

7.根据权利要求6所述的建筑施工用金属板材折弯机，其特征在于，所述安装座(2)上均开设有供丝杆(5)以及电机轴(20)穿过的通孔(22)，通孔(22)连通空腔(3)与安装座(2)外部。

8.根据权利要求1所述的建筑施工用金属板材折弯机，其特征在于，所述安装座(2)的下端安装在减震座(23)上，减震座(23)采用橡胶材料制成。