CN207805875U - 一种金属板材防腐处理一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材防腐处理一体化装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧分别活动连接有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面分别套设有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的表面之间套设有传送带，所述箱体的顶部从左至右依次固定连接有烘干器和挡板。本实用新型通过设置箱体、传送带、第一滚筒、支撑腿、第一开口、第一旋转轴、电动喷头、连接管、储液箱、注液管、油漆、挡板、烘干器、第二开口、第二旋转轴、第二滚筒、电机和控制器的配合使用，解决了现有的金属板材防腐处理装置不方便使用者使用的问题，该金属板材防腐处理一体化装置，具备方便使用者使用的优点，值得推广。

Description

一种金属板材防腐处理一体化装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种金属板材防腐处理一体化装置。

背景技术

金属复合板材：是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果，复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等，主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。

金属板材在放置的过程中会受到外界的腐蚀，因此使用者会在金属板材的表面喷涂一层油漆，在喷涂油漆的过程中需要使用到喷油器的装置，油漆喷完之后就将金属板材放置在一旁使其自然晾干，这种干燥方式效率较慢，从而给使用者的使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材防腐处理一体化装置，具备方便使用者使用的优点，解决了现有的金属板材防腐处理装置不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材防腐处理一体化装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧分别活动连接有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面分别套设有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的表面之间套设有传送带，所述箱体的顶部从左至右依次固定连接有烘干器和挡板，所述箱体顶部的右侧固定连接有储液箱，所述储液箱的底部连通有连接管，所述连接管的底部贯穿至箱体的内腔并连通有电动喷头，所述储液箱右侧的顶部连通有注液管，所述箱体的两侧分别开设有第一开口和第二开口，所述箱体正表面的右侧从上至下依次固定连接有控制器和电机，所述电机输出端的后端贯穿箱体并与第一旋转轴固定连接，所述控制器分别与电动喷头、烘干器和电机电性连接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于箱体的底部。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴的前端和后端与箱体的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述电动喷头位于挡板的右侧，所述第一滚筒和第二滚筒的表面与传送带的内壁紧密接触，所述储液箱的内腔设置有油漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、传送带、第一滚筒、支撑腿、第一开口、第一旋转轴、电动喷头、连接管、储液箱、注液管、油漆、挡板、烘干器、第二开口、第二旋转轴、第二滚筒、电机和控制器的配合使用，解决了现有的金属板材防腐处理装置不方便使用者使用的问题，该金属板材防腐处理一体化装置，具备方便使用者使用的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，起到支撑箱体的作用，避免箱体的底部与地面接触，通过设置轴承，增加了第一旋转轴和第二旋转轴旋转时的稳定性和灵敏性，通过设置注液管，方便向储液箱内注入油漆，通过设置挡板，避免电动喷头和烘干器相互影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的侧视图。

图中：1箱体、2传送带、3第一滚筒、4支撑腿、5第一开口、6第一旋转轴、7电动喷头、8连接管、9储液箱、10注液管、11油漆、12挡板、13烘干器、14第二开口、15第二旋转轴、16第二滚筒、17电机、18控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属板材防腐处理一体化装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧分别活动连接有第一旋转轴6和第二旋转轴15，第一旋转轴6和第二旋转轴15的表面分别套设有第一滚筒3和第二滚筒16，第一滚筒3和第二滚筒16的表面之间套设有传送带2，箱体1的顶部从左至右依次固定连接有烘干器13和挡板12，箱体1顶部的右侧固定连接有储液箱9，储液箱9的底部连通有连接管8，连接管8的底部贯穿至箱体1的内腔并连通有电动喷头7，储液箱9右侧的顶部连通有注液管10，箱体1的两侧分别开设有第一开口5和第二开口14，箱体1正表面的右侧从上至下依次固定连接有控制器18和电机17，电机17输出端的后端贯穿箱体1并与第一旋转轴6固定连接，控制器18分别与电动喷头7、烘干器13和电机17电性连接，箱体1的底部固定连接有支撑腿4，支撑腿4的数量为四个，且均匀分布于箱体1的底部，第一旋转轴6和第二旋转轴15的前端和后端与箱体1的连接处均通过轴承活动连接，电动喷头7位于挡板12的右侧，第一滚筒3和第二滚筒16的表面与传送带2的内壁紧密接触，储液箱9的内腔设置有油漆11，通过设置支撑腿4，起到支撑箱体1的作用，避免箱体1的底部与地面接触，通过设置轴承，增加了第一旋转轴6和第二旋转轴15旋转时的稳定性和灵敏性，通过设置注液管10，方便向储液箱9内注入油漆，通过设置挡板12，避免电动喷头7和烘干器13相互影响，通过设置箱体1、传送带2、第一滚筒3、支撑腿4、第一开口5、第一旋转轴6、电动喷头7、连接管8、储液箱9、注液管10、油漆11、挡板12、烘干器13、第二开口14、第二旋转轴15、第二滚筒16、电机17和控制器18的配合使用，解决了现有的金属板材防腐处理装置不方便使用者使用的问题，该金属板材防腐处理一体化装置，具备方便使用者使用的优点，值得推广。

使用时，使用者通过控制器18控制电机17的运行，电机17的输出端带动第一旋转轴6旋转，第一旋转轴6带动第一滚筒3旋转，第一滚筒3通过传送带2带动第二滚筒16旋转，随后使用者将金属板材通过第一开口5将金属板材放置在传送带2的顶部，在这个过程中使用者通过控制器18控制电动喷头7和烘干器13的运行，电动喷头7通过连接管8将储液箱9内腔的油漆11抽出并喷涂在金属板材的顶部，金属板材在传送带2的传送下向左移动，烘干器13对金属板材表面的油漆进行烘干，提高了干燥效率，方便了使用者的使用。

综上所述：该金属板材防腐处理一体化装置，通过设置箱体1、传送带2、第一滚筒3、支撑腿4、第一开口5、第一旋转轴6、电动喷头7、连接管8、储液箱9、注液管10、油漆11、挡板12、烘干器13、第二开口14、第二旋转轴15、第二滚筒16、电机17和控制器18的配合使用，解决了现有的金属板材防腐处理装置不方便使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种金属板材防腐处理一体化装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧分别活动连接有第一旋转轴（6）和第二旋转轴（15），所述第一旋转轴（6）和第二旋转轴（15）的表面分别套设有第一滚筒（3）和第二滚筒（16），所述第一滚筒（3）和第二滚筒（16）的表面之间套设有传送带（2），所述箱体（1）的顶部从左至右依次固定连接有烘干器（13）和挡板（12），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有储液箱（9），所述储液箱（9）的底部连通有连接管（8），所述连接管（8）的底部贯穿至箱体（1）的内腔并连通有电动喷头（7），所述储液箱（9）右侧的顶部连通有注液管（10），所述箱体（1）的两侧分别开设有第一开口（5）和第二开口（14），所述箱体（1）正表面的右侧从上至下依次固定连接有控制器（18）和电机（17），所述电机（17）输出端的后端贯穿箱体（1）并与第一旋转轴（6）固定连接，所述控制器（18）分别与电动喷头（7）、烘干器（13）和电机（17）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材防腐处理一体化装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）的数量为四个，且均匀分布于箱体（1）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材防腐处理一体化装置，其特征在于：所述第一旋转轴（6）和第二旋转轴（15）的前端和后端与箱体（1）的连接处均通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材防腐处理一体化装置，其特征在于：所述电动喷头（7）位于挡板（12）的右侧，所述第一滚筒（3）和第二滚筒（16）的表面与传送带（2）的内壁紧密接触，所述储液箱（9）的内腔设置有油漆（11）。