CN206699290U - 一种鸡蛋高效自动喷油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡蛋高效自动喷油机，包括储油箱、支撑架、压力泵、出油管、油雾化装置、防护罩体以及置于防护罩体下部的传送带，所述传送带上设有多个放置原料蛋的喷油工位，所述储油箱固定于支撑架上部，所述防护罩体固定连接在支撑架下部，所述出油管连通储油箱，所述压力泵置于出油管与储油箱之间，所述油雾化装置连接在出油管的另一端且置于防护罩体下部，所述油雾化装置包括多个油雾化喷头机构，油雾化喷头机构的数量与喷油工位的数量以及位置相对应。所述鸡蛋高效自动喷油机能有效实现油雾的自动喷涂，而且还能全方位的对鸡蛋的蛋壳表面进行油雾喷涂，喷雾更均匀，喷涂效果更好，且喷涂效率高，实用性高。

Description

一种鸡蛋高效自动喷油机

技术领域：

本实用新型涉及一种鸡蛋高效自动喷油机，涉及原料蛋的加工机械技术领域。

背景技术：

在原料蛋的加工过程中，在将鸡蛋进行清洗完成之后，需要对其再进行烘干工序，然后在烘干完成之后，由于清洗烘干工序会将鸡蛋表面的蛋膜洗涤去除，因而使得鸡蛋的蛋壳表面容易进入细菌，影响鸡蛋的品质，保鲜度会降低，因而会影响鸡蛋加工后的蛋品质量，目前大部分的加工过程中都会采用在烘干完成之后进行鸡蛋表面喷油工序，但是目前大部分的喷油设备的喷油效果不好，喷油不均匀，且无法做到全方位立体式全覆盖喷油，因而还是会影响到鸡蛋的加工后的蛋品质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且能有效提高鸡蛋喷油过程中的油雾喷涂效果的自动喷油机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种鸡蛋高效自动喷油机，包括储油箱、支撑架、压力泵、出油管、油雾化装置、防护罩体以及置于防护罩体下部的传送带，所述传送带上设有多个放置原料蛋的喷油工位，所述储油箱固定于支撑架上部，所述防护罩体固定连接在支撑架下部，所述出油管连通储油箱，所述压力泵置于出油管与储油箱之间，所述油雾化装置连接在出油管的另一端且置于防护罩体下部，所述油雾化装置包括多个油雾化喷头机构，油雾化喷头机构的数量与喷油工位的数量以及位置相对应。

作为优选，所述油雾化喷头机构包括喷嘴固定座、直喷嘴以及侧喷嘴，所述直喷嘴以及侧喷嘴固定在喷嘴固定座上，所述喷嘴固定座连接在防护罩体下部。

作为优选，所述直喷嘴的油雾喷口方向竖直朝下，所述侧喷嘴固定在直喷嘴的侧面且喷口方向倾斜向下设置，其偏斜方向朝向直喷嘴的喷油方向设置。

作为优选，所述侧喷嘴的数量设置为两个且分别置于直喷嘴的两侧。

作为优选，所述防护罩体内设有连通外部风机的多个喷气口。

作为优选，所述传送带下部设有油回收槽。

作为优选，所述传送带包括两根平行且同步传动的传送链以及多根辊轴，多根所述辊轴按间距平行设置在两根传送链之间，所述辊轴设置为由外部电机带动能自动转动的滚动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述鸡蛋高效自动喷油机采用带高校喷雾喷头的自动喷雾机构，因而不仅能有效实现油雾的自动喷涂，而且还能全方位的对鸡蛋的蛋壳表面进行油雾喷涂，喷雾更均匀，喷涂效果更好，且喷涂效率高，因而具有较好的实用性，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的油雾化喷头机构的正面结构示意图；

图3是本实用新型的传送带的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种鸡蛋高效自动喷油机，包括储油箱1、支撑架2、压力泵3、出油管4、油雾化装置、防护罩体5以及置于防护罩体5下部的传送带6，所述传送带6上设有多个放置原料蛋的喷油工位，所述储油箱1固定于支撑架2上部，所述防护罩体5固定连接在支撑架2下部，所述出油管4连通储油箱1，所述压力泵3置于出油管4与储油箱1之间，所述油雾化装置连接在出油管4的另一端且置于防护罩体5下部，所述油雾化装置包括多个油雾化喷头机构7，油雾化喷头机构的数量与喷油工位的数量以及位置相对应，作为优选实施方案，在实际应用中，为提高喷雾效果，所述油雾化喷头机构7包括喷嘴固定座71、直喷嘴72以及侧喷嘴73，所述直喷嘴72以及侧喷嘴73固定在喷嘴固定座71上，所述喷嘴固定座71连接在防护罩体5下部，因而，鸡蛋在喷油工位上时，直喷嘴能对鸡蛋的上表面进行全面喷涂，而侧喷嘴则能对鸡蛋的两端进行全方位喷涂，因而，所述有雾化喷头机构能同时对鸡蛋的表面进行全方位覆盖式喷涂，因而喷雾效果好，喷雾均匀且喷涂效率高。

作为本实施例中的较佳实施方案，为提高喷雾效果，所述直喷嘴72的油雾喷口方向竖直朝下，所述侧喷嘴73固定在直喷嘴72的侧面且喷口方向倾斜向下设置，其偏斜方向朝向直喷嘴72的喷油方向设置，进一步地，所述侧喷嘴73的数量设置为两个且分别置于直喷嘴72的两侧。

另外，为进一步提高喷雾效果，所述防护罩体5内设有连通外部风机的多个喷气口8，因而通过喷气口有效提高防护罩体下部的气体流动速度，有利于油雾在防护罩体下部挥发和流动，进一步提高喷雾效果。

而进一步地，所述传送带6下部设有油回收槽9。

在实际应用中，为进一步提高喷油效果，以及喷油效率，所述传送带6包括两根平行且同步传动的传送链61以及多根辊轴62，多根所述辊轴62按间距平行设置在两根传送链61之间，所述辊轴62设置为由外部电机带动能自动转动的滚动轴，因而，鸡蛋在传送带传输的过程中还能进行滚动动作，有效提高喷油效果。

上述鸡蛋高效自动喷油机采用带高校喷雾喷头的自动喷雾机构，因而不仅能有效实现油雾的自动喷涂，而且还能全方位的对鸡蛋的蛋壳表面进行油雾喷涂，喷雾更均匀，喷涂效果更好，且喷涂效率高，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种鸡蛋高效自动喷油机，其特征在于：包括储油箱（1）、支撑架（2）、压力泵（3）、出油管（4）、油雾化装置、防护罩体（5）以及置于防护罩体（5）下部的传送带（6），所述传送带（6）上设有多个放置原料蛋的喷油工位，所述储油箱（1）固定于支撑架（2）上部，所述防护罩体（5）固定连接在支撑架（2）下部，所述出油管（4）连通储油箱（1），所述压力泵（3）置于出油管（4）与储油箱（1）之间，所述油雾化装置连接在出油管（4）的另一端且置于防护罩体（5）下部，所述油雾化装置包括多个油雾化喷头机构（7），油雾化喷头机构的数量与喷油工位的数量以及位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋高效自动喷油机，其特征在于：所述油雾化喷头机构（7）包括喷嘴固定座（71）、直喷嘴（72）以及侧喷嘴（73），所述直喷嘴（72）以及侧喷嘴（73）固定在喷嘴固定座（71）上，所述喷嘴固定座（71）连接在防护罩体（5）下部。

3.根据权利要求2所述的一种鸡蛋高效自动喷油机，其特征在于：所述直喷嘴（72）的油雾喷口方向竖直朝下，所述侧喷嘴（73）固定在直喷嘴（72）的侧面且喷口方向倾斜向下设置，其偏斜方向朝向直喷嘴（72）的喷油方向设置。

4.根据权利要求2所述的一种鸡蛋高效自动喷油机，其特征在于：所述侧喷嘴（73）的数量设置为两个且分别置于直喷嘴（72）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋高效自动喷油机，其特征在于：所述防护罩体（5）内设有连通外部风机的多个喷气口（8）。

6.根据权利要求1所述的一种鸡蛋高效自动喷油机，其特征在于：所述传送带（6）下部设有油回收槽（9）。

7.根据权利要求1所述的一种鸡蛋高效自动喷油机，其特征在于：所述传送带（6）包括两根平行且同步传动的传送链（61）以及多根辊轴（62），多根所述辊轴（62）按间距平行设置在两根传送链（61）之间，所述辊轴（62）设置为由外部电机带动能自动转动的滚动轴。