CN207801646U - 伺服电机减振结构及伺服电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供伺服电机减振结构及伺服电机,其电机定子通过缓冲体连接在伺服电机内部,电机主轴延伸出伺服电机壳体的轴体穿设有缓冲盒,缓冲盒一侧与伺服电机壳体前端滑槽连接,缓冲盒一侧通过滑块与设在伺服电机壳体前端的滑槽连接,在伺服电机振动时,由于缓冲盒一侧通过滑块与设在伺服电机壳体前端的滑槽连接,滑块可以在滑槽内移动从而令缓冲和释放伺服电机的振动,使伺服电机的振动可以得到缓冲和释放,电机定子外部均间隔连接有缓冲体,这样缓冲体可以吸收电机定子以及伺服电机的振动,使减振效果更好,所以可以降低伺服电机承受的冲击和振动,降低振动对伺服电机的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于伺服电机领域,尤其涉及一种伺服电机减振结构及伺服电机。
背景技术
伺服电机的主要作用是随着电压的变化控制转速均匀稳定,伺服电机主要是靠脉冲来定位,当接受到一个脉冲电流,就会相应的旋转一个脉冲的对应角度, 从而实现唯一,因为伺服电机本身也具有发出脉冲电流的功能,每当旋转一个角度都会发出对应数量的脉冲,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环, 如此一来,系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多少脉冲回来, 这样就能够精确的控制电机的转动,精确的定位可以达到0.001mm。
但在伺服电机驱动负载频繁换向时,由于其内部零件存在的装配公差间隙,所以伺服电机运行时有较大的振动,如此经常性地承受较大的冲击和振动,会导致伺服电机的损坏。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种伺服电机减振结构及伺服电机。
为了实现上述的目的,本实用新型提供以下技术方案:
该伺服电机减振结构,包括电机定子和电机主轴,所述电机定子外部均间隔连接有缓冲体,所述电机定子通过缓冲体连接在伺服电机内部,所述电机主轴穿过电机定子并延伸出伺服电机壳体前端,所述电机主轴延伸出伺服电机壳体的轴体穿设有缓冲盒,所述缓冲盒一侧与伺服电机壳体前端滑槽连接,所述缓冲盒另一侧连接有轴承,且该轴承套设在电机主轴上。
优选的,所述缓冲体为弹簧或橡胶。
优选的,所述缓冲盒一侧通过滑块与设在伺服电机壳体前端的滑槽连接。
优选的,所述滑块和滑槽设置方向可以为水平于伺服电机壳体前端。
优选的,所述滑块和滑槽设置方向也可以为垂直于伺服电机壳体前端。
本实用新型还提供一种伺服电机,所述伺服电机包括上述的伺服电机减振结构。
采用上述技术方案的结构后,所产生的有益效果是,在伺服电机振动时,可通过缓冲盒一侧与伺服电机壳体前端滑槽的连接来缓冲及减振,由于缓冲盒一侧通过滑块与设在伺服电机壳体前端的滑槽连接,滑块可以在滑槽内移动从而令缓冲和释放伺服电机的振动,不同于伺服电机现有技术的刚性连接,使伺服电机的振动可以得到缓冲和释放,所以可以降低伺服电机承受的冲击和振动,降低振动对伺服电机的损坏。
进一步,电机定子外部均间隔连接有缓冲体,该电机定子通过缓冲体连接在伺服电机内部,这样缓冲体可以吸收电机定子以及伺服电机的振动,使减振效果更好,进一步降低振动对伺服电机的损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例一内部结构示意图。
图2为本实用新型实施例一的俯视图。
图3为本实用新型实施例二的内部结构示意图。
图4为本实用新型实施例二的侧视图。
附图中:电机定子1、电机主轴2、缓冲体3、伺服电机壳体4、缓冲盒5、轴承6、滑块7、滑槽8。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效,能有更进一步的了解和认识,现举以下较佳实施例,并结合附图详细说明如下:
如图1至图2所示的伺服电机减振结构实施例一,其包括电机定子1和电机主轴2,在本实施例中,缓冲体3选用为弹簧,该电机定子1外部均间隔连接有缓冲体3,该电机定子1通过缓冲体3连接在伺服电机内部,所述电机主轴2 穿过电机定子1并延伸出伺服电机壳体4前端,所述电机主轴2延伸出伺服电机壳体4的轴体穿设有缓冲盒5,该缓冲盒5一侧与伺服电机壳体4前端滑槽连接,所述缓冲盒5另一侧焊接有轴承6,且该轴承6套设在电机主轴2上。
进一步,所述缓冲盒5一侧通过滑块7与设在伺服电机壳体4前端的滑槽8 连接,该滑块7和滑槽8设置方向为垂直于伺服电机壳体4前端。
如图3至图4所示的伺服电机减振结构实施例二,其包括电机定子1和电机主轴2,在本实施例中,缓冲体3选用为橡胶,该电机定子1外部均间隔连接有缓冲体3,该电机定子1通过缓冲体3连接在伺服电机内部,所述电机主轴2 穿过电机定子1并延伸出伺服电机壳体4前端,所述电机主轴2延伸出伺服电机壳体4的轴体穿设有缓冲盒5,该缓冲盒5一侧与伺服电机壳体4前端滑槽连接,所述缓冲盒5另一侧焊接有轴承6,且该轴承6套设在电机主轴2上。
进一步,所述缓冲盒5一侧通过滑块7与设在伺服电机壳体4前端的滑槽8 连接,该滑块7和滑槽8设置方向为水平于伺服电机壳体4前端。
本实用新型实施例提供一种伺服电机,所述伺服电机包括上述的伺服电机减振结构。
结合上述的伺服电机减振结构及伺服电机实施例,在使用时,用户通过伺服电机安装处的振动情况选择安装,如振动呈上下移动的振动情况则选择实施例一的伺服电机减振结构,如振动呈左右移动的振动情况则选择实施例二的伺服电机减振结构,这样在伺服电机呈上下移动的振动或左右移动的振动情况时,都可通过缓冲盒5一侧与伺服电机壳体4前端滑槽的连接来缓冲及减振,由于缓冲盒5一侧通过滑块7与设在伺服电机壳体4前端的滑槽8连接,滑块7可以在滑槽8内移动从而令缓冲和释放伺服电机的振动,不同于伺服电机现有技术的刚性连接,使伺服电机的振动可以得到缓冲和释放,所以可以降低伺服电机承受的冲击和振动,降低振动对伺服电机的损坏;
进一步,电机定子1外部均间隔连接有缓冲体3,该电机定子1通过缓冲体 3连接在伺服电机内部,这样缓冲体3可以吸收电机定子1以及伺服电机的振动,使减振效果更好,进一步降低振动对伺服电机的损坏。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、名代、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.伺服电机减振结构,包括电机定子(1)和电机主轴(2),其特征在于,所述电机定子(1)外部均间隔连接有缓冲体(3),所述电机定子(1)通过缓冲体(3)连接在伺服电机内部,所述电机主轴(2)穿过电机定子(1)并延伸出伺服电机壳体(4)前端,所述电机主轴(2)延伸出伺服电机壳体(4)的轴体穿设有缓冲盒(5),所述缓冲盒(5)一侧与伺服电机壳体(4)前端滑槽连接,所述缓冲盒(5)另一侧连接有轴承(6),且该轴承(6)套设在电机主轴(2)上。
2.根据权利要求1所述的伺服电机减振结构,其特征在于,所述缓冲体(3)为弹簧或橡胶。
3.根据权利要求1所述的伺服电机减振结构,其特征在于,所述缓冲盒(5)一侧通过滑块(7)与设在伺服电机壳体(4)前端的滑槽(8)连接。
4.根据权利要求3所述的伺服电机减振结构,其特征在于,所述滑块(7)和滑槽(8)设置方向为水平于伺服电机壳体(4)前端。
5.根据权利要求3所述的伺服电机减振结构,其特征在于,所述滑块(7)和滑槽(8)设置方向为垂直于伺服电机壳体(4)前端。
6.一种伺服电机,其特征在于,包括如权利要求1-5任一项所述的伺服电机减振结构。
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CN201721628836.1U CN207801646U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 伺服电机减振结构及伺服电机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109494925A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-19 | 高邮佳春科技有限公司 | 一种高效减震的永磁电机 |
CN110266139A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-20 | 常州市元瑞电机科技有限公司 | 一种电机自平衡结构及安装方法 |
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