CN207797733U - 一种高效陶瓷烧制窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效陶瓷烧制窑炉，包括外框、窑体、窑门、控制面板和加热线圈，所述窑体位于外框内且与外框固定连接，所述窑体的端部设有窑门，所述窑门与外框转动连接，所述外框的侧壁设有控制面板，所述窑体和窑门的内表面设有加热线圈；所述窑体顶部的内表面设有温度传感器，所述温度传感器均匀固定于窑体的顶部，所述窑体底部的内表面设有放置板，所述放置板与窑体底部滑动连接；所述控制面板与温度传感器电性连接，所述控制面板的下方设有变频器。通过在窑体的侧壁设有控制面板和变频器，便于调节加热线圈的温度，方便控制窑体内的烧制温度，使陶瓷烧制不同过程处于不同的温度中，提高陶瓷山烧制的品质和效率。

Description

一种高效陶瓷烧制窑炉

技术领域

本实用新型涉及陶瓷烧制技术领域，具体为一种高效陶瓷烧制窑炉。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，发展到现今的室内气窑、电窑。由于生活质量的提高，陶瓷由于其耐磨性、耐腐蚀性、热稳定性、环保性及低成本等优势日益受到人们的青睐。但是，现有的陶瓷产品需采用窑炉烧制，而现有的窑炉多是使用燃料进行烧制，能耗较高，效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效陶瓷烧制窑炉，通过在窑体的侧壁设有控制面板和变频器，便于调节加热线圈的温度，方便控制窑体内的烧制温度，使陶瓷烧制不同过程处于不同的温度中，提高陶瓷山烧制的品质和效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效陶瓷烧制窑炉，包括外框、窑体、窑门、控制面板和加热线圈，所述窑体位于外框内且与外框固定连接，所述窑体的端部设有窑门，所述窑门与外框转动连接，所述外框的侧壁设有控制面板，所述窑体和窑门的内表面设有加热线圈；所述窑体顶部的内表面设有温度传感器，所述温度传感器均匀固定于窑体的顶部，所述窑体底部的内表面设有放置板，所述放置板与窑体底部滑动连接；所述控制面板与温度传感器电性连接，所述控制面板的下方设有变频器，所述变频器与加热线圈固定连接，所述窑门的外侧设有锁件，所述锁件与窑门焊接连接。

进一步地，所述窑体包括莫来石砖层、多晶莫来石棉层和普通石棉层，所述多晶莫来石棉层位于窑体的最内侧，所述莫来石砖层位于窑体的最外侧，所述莫来石砖层与多晶莫来石棉层之间设有普通石棉层。

进一步地，所述放置板与窑体之间设有滑轨，所述滑轨对称固定于放置板的两侧。

进一步地，所述窑体与窑门的连接处设有合页，所述合页的两侧与窑体和窑门固定连接。

进一步地，所述外框的边缘设有螺旋锁扣，所述螺旋锁扣与锁件扣合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在窑体的侧壁设有控制面板和变频器，便于调节加热线圈的温度，方便控制窑体内的烧制温度，使陶瓷烧制不同过程处于不同的温度中，提高陶瓷山烧制的品质和效率，通过在窑体内的顶部设有多个温度传感器，便于对窑体内的温度实时监测，提高控制面板的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型高效陶瓷烧制窑炉的外观结构示意图；

图2为本实用新型窑体的局部放大结构示意图。

图中：外框1，窑体2，窑门3，控制面板4，加热线圈5，温度传感器6，放置板7，变频器8，锁件9，滑轨10，合页11，莫来石砖层12，多晶莫来石棉层13，普通石棉层14，螺旋锁扣15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效陶瓷烧制窑炉，包括外框1、窑体2、窑门3、控制面板4和加热线圈5，所述窑体2位于外框1内且与外框1固定连接，所述窑体2的端部设有窑门3，所述窑门3与外框1转动连接，所述外框1的侧壁设有控制面板4，所述窑体2和窑门3的内表面设有加热线圈5；所述窑体2顶部的内表面设有温度传感器6，所述温度传感器6均匀固定于窑体2的顶部，所述窑体2底部的内表面设有放置板7，所述放置板7与窑体2底部滑动连接；所述控制面板4与温度传感器6电性连接，所述控制面板4的下方设有变频器8，所述变频器8与加热线圈5固定连接，所述窑门3的外侧设有锁件9，所述锁件9与窑门3焊接连接。

所述窑体2包括莫来石砖层12、多晶莫来石棉层13和普通石棉层14，所述多晶莫来石棉层13位于窑体2的最内侧，所述莫来石砖层12位于窑体2 的最外侧，所述莫来石砖层12与多晶莫来石棉层13之间设有普通石棉层14，通过设有莫来石砖层12、多晶莫来石棉层13和普通石棉层14，起到保温隔热的效果，提高陶瓷制品烧制的效率。

所述放置板7与窑体2之间设有滑轨10，所述滑轨10对称固定于放置板 7的两侧，通过在放置板7与窑体2之间设有滑轨10，便于将陶瓷制品放置在放置板7表面，方便将陶瓷制品快速放入和取出。

所述窑体2与窑门3的连接处设有合页11，所述合页11的两侧与窑体2 和窑门3固定连接，通过在窑体2与窑门3的连接处设有合页11，便于打开和关闭窑门3。

所述外框1的边缘设有螺旋锁扣15，所述螺旋锁扣15与锁件9扣合连接，通过在外框1的边缘设有螺旋锁扣15，便于提高窑门3的密封性，提高陶瓷烧制的效率。

本实用新型的外框1、窑体2、窑门3、控制面板4、加热线圈5、温度传感器6、放置板7、变频器8、锁件9、滑轨10、合页11、莫来石砖层12、多晶莫来石棉层13、普通石棉层14、螺旋锁扣15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在窑体2的侧壁设有控制面板4 和变频器8，便于调节加热线圈5的温度，方便控制窑体2内的烧制温度，使陶瓷烧制不同过程处于不同的温度中，提高陶瓷山烧制的品质和效率，通过在窑体2内的顶部设有多个温度传感器6，便于对窑体2内的温度实时监测，提高控制面板4的工作效率。

本实用新型在使用时，将陶瓷制品原料放置在放置板7的表面，推动放置板7，将待烧制的陶瓷制品原料放置在窑体2内，转动窑门3，将窑门3与窑体2闭合，通过螺旋锁扣15将锁件9紧固，提高窑炉的密封性，通过调节控制面板4的数据对变频器8进行调节，从而改变加热线圈5的温度，温度传感器6通过将窑炉内的温度实时反馈给控制面板4，便于控制面板4自动对变频器8进行调节，使陶瓷烧制处于合适的温度环境下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效陶瓷烧制窑炉，包括外框(1)、窑体(2)、窑门(3)、控制面板(4)和加热线圈(5)，其特征在于：所述窑体(2)位于外框(1)内且与外框(1)固定连接，所述窑体(2)的端部设有窑门(3)，所述窑门(3)与外框(1)转动连接，所述外框(1)的侧壁设有控制面板(4)，所述窑体(2)和窑门(3)的内表面设有加热线圈(5)；

所述窑体(2)顶部的内表面设有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)均匀固定于窑体(2)的顶部，所述窑体(2)底部的内表面设有放置板(7)，所述放置板(7)与窑体(2)底部滑动连接；

所述控制面板(4)与温度传感器(6)电性连接，所述控制面板(4)的下方设有变频器(8)，所述变频器(8)与加热线圈(5)固定连接，所述窑门(3)的外侧设有锁件(9)，所述锁件(9)与窑门(3)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述窑体(2)包括莫来石砖层(12)、多晶莫来石棉层(13)和普通石棉层(14)，所述多晶莫来石棉层(13)位于窑体(2)的最内侧，所述莫来石砖层(12)位于窑体(2)的最外侧，所述莫来石砖层(12)与多晶莫来石棉层(13)之间设有普通石棉层(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述放置板(7)与窑体(2)之间设有滑轨(10)，所述滑轨(10)对称固定于放置板(7)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述窑体(2)与窑门(3)的连接处设有合页(11)，所述合页(11)的两侧与窑体(2)和窑门(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述外框(1)的边缘设有螺旋锁扣(15)，所述螺旋锁扣(15)与锁件(9)扣合连接。