CN111551029A - 一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,包括烧制箱体和烧制封闭门,本发明温度检测装置,通过温度探测杆与调节门锁机构连接触碰,使其温度探测杆进行温度检测且将调节门锁机构的热量信息发送到温度传感器,并温度显示屏显示温度值,使工作人员看到后,方便控制将烧制封闭门时间,有益效果是通过将温度检测装置套接固定在调节门锁机构上,使温度探测杆进行与调节门锁机构接触进行温度检测,且将将调节门锁机构的热量信息发送到温度传感器,在温度显示屏显示温度值,使工作人员可以了解调节门锁机构的当前温度,等到合适温度时在进行触碰,保护工作人员不会被烫伤。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷过滤片生产相关技术领域,具体涉及一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备。
背景技术
陶瓷过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用莫来石质(堇青石质)的陶瓷材料,高质高密度直孔网眼,使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性,直孔式设计保证了流量和强度间的平衡,有效地去除杂质和渣粒等,使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。通过烧制设备对陶瓷过滤片进行烧制。
现有的技术存在以下问题:通过烧制设备对陶瓷过滤片进行烧制,将成型的陶瓷过滤片放入烧制设备的腔室中,在将烧制门关闭进行烧制硬化,烧制门与烧制箱体闭合时,通过调节门锁进行固定,但烧制过程中调节门锁对被烧制门与烧制箱体间隙带出的热量加热,导致烧制完成工作人员需要等待调节门锁冷却后才能进行开门,但工作人员无法准确把握时间,从而容易被调节门锁烫伤,非常麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,以解决上述背景技术中提出通过烧制设备对陶瓷过滤片进行烧制,将成型的陶瓷过滤片放入烧制设备的腔室中,在将烧制门关闭进行烧制硬化,烧制门与烧制箱体闭合时,通过调节门锁进行固定,但烧制过程中调节门锁对被烧制门与烧制箱体间隙带出的热量加热,导致烧制完成工作人员需要等待调节门锁冷却后才能进行开门,但工作人员无法准确把握时间,从而容易被调节门锁烫伤,非常麻烦的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,包括烧制箱体和烧制封闭门,所述烧制箱体的上端左侧法兰连接有排放烟道管,所述排放烟道管的下侧位于烧制箱体的上端镶嵌有烟道调节装置,所述烟道调节装置的左下方位于烧制箱体的上端右侧镶嵌有莫来石塞,所述烧制箱体的上下侧均匀设置有散热孔组,所述烧制箱体的中部螺栓固定有控制面板电箱,所述控制面板电箱与外部电源电线相连,所述烧制箱体的下端左右侧螺栓固定有万向刹车滚轮,所述烧制箱体的右端通过铰链连接有烧制封闭门,所述烧制箱体的右端上下侧位于烧制封闭门的上下侧螺栓固定有调节门锁机构,所述调节门锁机构的右侧位于烧制封闭门的上侧螺栓固定有镶嵌锁扣,所述调节门锁机构的右端套接固定有温度检测装置,所述温度检测装置包括温度传感器、温度显示屏、控制键、温度探测杆和固定套筒,所述温度传感器的上侧镶嵌有温度显示屏,所述温度显示屏的下方位于温度传感器的下侧镶嵌有控制键,所述温度传感器的下端焊接有温度探测杆,所述温度探测杆的左端位于温度传感器的左下方螺纹连接有固定套筒。
优选的,所述烧制封闭门的内端中部设置有门体加热端,所述烧制箱体内端中部设置有烧制炉膛,所述烧制炉膛的内端左右后下四面均匀镶嵌有莫来石块,所述烧制炉膛左右后下四面位于莫来石块之间镶嵌有加热电阻丝。
优选的,所述控制面板电箱包括模式调节旋钮、指示灯、控制主板和模式显示屏,所述控制主板的上侧中部镶嵌有模式显示屏,所述模式显示屏的右下方位于控制主板的右上侧螺纹连接有模式调节旋钮,所述模式调节旋钮的左下方位于控制主板的下侧均匀镶嵌有指示灯。
优选的,所述调节门锁机构包括调节锁轮、支撑螺纹杆和固定转轴,所述支撑螺纹杆的上侧螺纹连接有调节锁轮,所述支撑螺纹杆的下端转轴连接有固定转轴。
优选的,所述烧制箱体包括高温多格晶棉、防爆纤维网、加厚钢板和纳米防刮层,所述高温多格晶棉的左端设置有防爆纤维网,所述防爆纤维网的左端设置有加厚钢板,所述加厚钢板的左端设置有纳米防刮层。
优选的,所述烧制箱体的上端设置有排烟口,且排烟口与排放烟道管相连接,所述烟道调节装置用于调节排放烟道管内部排烟口口径大小,所述烧制箱体水位上端设置有观察口,且通过莫来石塞将其堵住,所述万向刹车滚轮共设置有四个,且四个所述万向刹车滚轮用于带动烧制箱体移动,所述散热孔组共设置有二十个,且二十个所述散热孔组分别安装在烧制箱体和烧制封闭门的前后端,用于加快热量的排放。
优选的,所述温度探测杆通过固定套筒套接在调节门锁机构上螺纹固定,通过温度探测杆与调节门锁机构连接触碰,使其温度探测杆进行温度检测且将调节门锁机构的热量信息发生到温度传感器,并所述温度显示屏显示温度值。
优选的,所述门体加热端的内部结构有莫来石块和加热电阻丝组成,所述烧制炉膛通过内部左右后下四面的加热电阻丝和门体加热端将放置烧制炉膛内部的充分对陶瓷过滤片加热烧制。
优选的,所述指示灯共设置有三个,且三个所述指示灯分别为电源、电压和电流显示灯,所述控制主板内部设置有四种烧制模式,通过转动模式调节旋钮进行选择。
优选的,所述高温多格晶棉和莫来石块用于确保对烧制炉膛内部加热的温度效益,所述纳米防刮层通过喷涂在加厚钢板上防止与陶瓷过滤片触碰出现刮痕,且弄脏后方便清洁。
与现有技术相比,本发明提供了一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,具备以下有益效果:
1.本发明温度检测装置由温度传感器、温度显示屏、控制键、温度探测杆和固定套筒组成,温度探测杆通过固定套筒套接在调节门锁机构末端,通过螺纹咬合固定使温度探测杆将温度传感器支撑,按下控制键温度传感器内部锂电池开始供电,通过温度探测杆与调节门锁机构连接触碰,使其温度探测杆进行温度检测且将调节门锁机构的热量信息发送到温度传感器,并温度显示屏显示温度值,使工作人员看到后,方便控制将烧制封闭门时间。
2.本发明温度检测装置有益效果是烧制门与烧制箱体闭合时,通过调节门锁进行固定,但烧制过程中调节门锁对被烧制门与烧制箱体间隙带出的热量加热,导致烧制完成工作人员需要等待调节门锁冷却后才能进行开门,但工作人员无法准确把握时间,从而容易被调节门锁烫伤,通过将温度检测装置套接固定在调节门锁机构上,使温度探测杆进行与调节门锁机构接触进行温度检测,且将将调节门锁机构的热量信息发送到温度传感器,在温度显示屏显示温度值,使工作人员可以了解调节门锁机构的当前温度,等到合适温度时在进行触碰,保护工作人员不会被烫伤。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备结构示意图;
图2为本发明提出的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备温度检测装置结构示意图;
图3为本发明提出的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备内部结构示意图;
图4为本发明提出的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备控制面板箱结构示意图;
图5为本发明提出的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备调节门锁机构结构示意图;
图6为本发明提出的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备烧制箱体图层结构示意图;
图中:1、烟道调节装置;2、莫来石塞;3、温度检测装置;4、镶嵌锁扣;5、烧制封闭门;6、调节门锁机构;7、万向刹车滚轮;8、散热孔组;9、烧制箱体;10、控制面板电箱;11、排放烟道管;12、门体加热端;13、莫来石块;14、加热电阻丝;15、烧制炉膛;31、温度传感器;32、温度显示屏;33、控制键;34、温度探测杆;35、固定套筒;61、调节锁轮;62、支撑螺纹杆;63、固定转轴;91、高温多格晶棉;92、防爆纤维网;93、加厚钢板;94、纳米防刮层;101、模式调节旋钮;102、指示灯;103、控制主板;104、模式显示屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,包括烧制箱体9和烧制封闭门5,烧制箱体9的上端设置有排烟口,且排烟口与排放烟道管11相连接,烟道调节装置1用于调节排放烟道管11内部排烟口口径大小,烧制箱体9水位上端设置有观察口,且通过莫来石塞2将其堵住,万向刹车滚轮7共设置有四个,且四个万向刹车滚轮7用于带动烧制箱体9移动,散热孔组8共设置有二十个,且二十个散热孔组8分别安装在烧制箱体9和烧制封闭门5的前后端,用于加快热量的排放,其中通过四个万向刹车滚轮7将烧制箱体9移动到工作场地进行陶瓷过滤片烧制工作,烧制箱体9的上端左侧法兰连接有排放烟道管11,排放烟道管11的下侧位于烧制箱体9的上端镶嵌有烟道调节装置1,烟道调节装置1的左下方位于烧制箱体9的上端右侧镶嵌有莫来石塞2,烧制箱体9的上下侧均匀设置有散热孔组8,烧制箱体9的中部螺栓固定有控制面板电箱10,控制面板电箱10与外部电源电线相连,烧制箱体9的下端左右侧螺栓固定有万向刹车滚轮7,烧制箱体9的右端通过铰链连接有烧制封闭门5,烧制箱体9的右端上下侧位于烧制封闭门5的上下侧螺栓固定有调节门锁机构6,调节门锁机构6的右侧位于烧制封闭门5的上侧螺栓固定有镶嵌锁扣4,调节门锁机构6的右端套接固定有温度检测装置3,温度检测装置3包括温度传感器31、温度显示屏32、控制键33、温度探测杆34和固定套筒35,温度传感器31的上侧镶嵌有温度显示屏32,温度显示屏32的下方位于温度传感器31的下侧镶嵌有控制键33,温度传感器31的下端焊接有温度探测杆34,温度探测杆34通过固定套筒35套接在调节门锁机构6上螺纹固定,通过温度探测杆34与调节门锁机构6连接触碰,使其温度探测杆34进行温度检测且将调节门锁机构6的热量信息发送到温度传感器31,并温度显示屏32显示温度值,其中温度探测杆34通过固定套筒35套接在调节门锁机构6末端,通过螺纹咬合固定使温度探测杆34将温度传感器31支撑,温度探测杆34的左端位于温度传感器31的左下方螺纹连接有固定套筒35。
一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,包括烧制封闭门5的内端中部设置有门体加热端12,门体加热端12的内部结构有莫来石块13和加热电阻丝14组成,烧制炉膛15通过内部左右后下四面的加热电阻丝14和门体加热端12将放置烧制炉膛15内部的充分对陶瓷过滤片加热烧制,其中通过门体加热端12上的加热电阻丝14和烧制炉膛15左右后下四面安装的加热电阻丝14通电加热,对陶瓷过滤片毛坯进行烧制,使加热充分热量均匀,烧制箱体9内端中部设置有烧制炉膛15,烧制炉膛15的内端左右后下四面均匀镶嵌有莫来石块13,烧制炉膛15左右后下四面位于莫来石块13之间镶嵌有加热电阻丝14,其中通过烧制封闭门5与烧制箱体9闭合使烧制炉膛15保持封闭,方便对陶瓷过滤片进行烧制,控制面板电箱10包括模式调节旋钮101、指示灯102、控制主板103和模式显示屏104,控制主板103的上侧中部镶嵌有模式显示屏104,模式显示屏104的右下方位于控制主板103的右上侧螺纹连接有模式调节旋钮101,模式调节旋钮101的左下方位于控制主板103的下侧均匀镶嵌有指示灯102,指示灯102共设置有三个,且三个指示灯102分别为电源、电压和电流显示灯,控制主板103内部设置有四种烧制模式,通过转动模式调节旋钮101进行选择,其中通过控制主板103上的模式调节旋钮101旋转烧制模式,并通过模式显示屏104显示,三个指示灯102亮起,其中通过控制面板电箱10控制烧制箱体9进行烧制工作。
一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,包括调节门锁机构6包括调节锁轮61、支撑螺纹杆62和固定转轴63,支撑螺纹杆62的上侧螺纹连接有调节锁轮61,支撑螺纹杆62的下端转轴连接有固定转轴63,其中调节门锁机构6将烧制封闭门5与烧制箱体9闭合锁紧,烧制箱体9包括高温多格晶棉91、防爆纤维网92、加厚钢板93和纳米防刮层94,高温多格晶棉91和莫来石块13用于确保对烧制炉膛15内部加热的温度效益,纳米防刮层94通过喷涂在加厚钢板93上防止与陶瓷过滤片触碰出现刮痕,且弄脏后方便清洁,其中烧制箱体9的防爆纤维网使防爆性能加强,高温多格晶棉91的左端设置有防爆纤维网92,防爆纤维网92的左端设置有加厚钢板93,加厚钢板93的左端设置有纳米防刮层94,其中通过加厚钢板93使烧制箱体9硬度高不易出现炸炉情况。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,通过烧制设备对陶瓷过滤片进行烧制,首先通过四个万向刹车滚轮7将烧制箱体9移动到工作场地,将烧制封闭门5通过铰链转动与烧制箱体9分离打开,将陶瓷过滤片毛坯放置进烧制炉膛15中,通过莫来石块13进行支撑放置,再将烧制封闭门5通过铰链转动与烧制箱体9闭合,通过两个调节门锁机构6进行固定,固定转轴63螺栓固定在烧制箱体9上,徒手抓住支撑螺纹杆62,通过铰链转动与烧制箱体9平行镶嵌进镶嵌锁扣4中,再徒手抓住调节锁轮61转动与支撑螺纹杆62螺纹咬合与镶嵌锁扣4抵住,使烧制箱体9与烧制封闭门5锁紧,通过控制面板电箱10开始通电工作,通过控制主板103上的模式调节旋钮101旋转烧制模式,并通过模式显示屏104显示,三个指示灯102亮起,通过门体加热端12上的加热电阻丝14和烧制炉膛15左右后下四面安装的加热电阻丝14通电加热,对陶瓷过滤片毛坯进行烧制,烧制箱体9由高温多格晶棉91、防爆纤维网92、加厚钢板93和纳米防刮层94组成,防爆性能高,通过高温多格晶棉91和莫来石块13用于确保对烧制炉膛15内部加热的温度效益,烧制使内部烟气通过从排烟口流入排放烟道管11中,通过烟道调节装置1调节排放烟道管11内部排烟口开度,工作人员可将莫来石塞2拔出,通过观察口观看烧制炉膛15内的烧制情况,烧制完成后通过散热孔组8可加快散热,通过温度检测装置3确定调节门锁机构6的表面温度,温度探测杆34通过固定套筒35套接在调节门锁机构6末端,通过螺纹咬合固定使温度探测杆34将型号为OS302-MT的温度传感器31支撑,按下控制键33温度传感器31内部锂电池开始供电,通过温度探测杆34与调节门锁机构6连接触碰,使其温度探测杆34进行温度检测且将调节门锁机构6的热量信息发送到温度传感器31,并温度显示屏32显示温度值,使工作人员看到后,方便控制将烧制封闭门5时间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,包括烧制箱体(9)和烧制封闭门(5),其特征在于:所述烧制箱体(9)的上端左侧法兰连接有排放烟道管(11),所述排放烟道管(11)的下侧位于烧制箱体(9)的上端镶嵌有烟道调节装置(1),所述烟道调节装置(1)的左下方位于烧制箱体(9)的上端右侧镶嵌有莫来石塞(2),所述烧制箱体(9)的上下侧均匀设置有散热孔组(8),所述烧制箱体(9)的中部螺栓固定有控制面板电箱(10),所述控制面板电箱(10)与外部电源电线相连,所述烧制箱体(9)的下端左右侧螺栓固定有万向刹车滚轮(7),所述烧制箱体(9)的右端通过铰链连接有烧制封闭门(5),所述烧制箱体(9)的右端上下侧位于烧制封闭门(5)的上下侧螺栓固定有调节门锁机构(6),所述调节门锁机构(6)的右侧位于烧制封闭门(5)的上侧螺栓固定有镶嵌锁扣(4),所述调节门锁机构(6)的右端套接固定有温度检测装置(3),所述温度检测装置(3)包括温度传感器(31)、温度显示屏(32)、控制键(33)、温度探测杆(34)和固定套筒(35),所述温度传感器(31)的上侧镶嵌有温度显示屏(32),所述温度显示屏(32)的下方位于温度传感器(31)的下侧镶嵌有控制键(33),所述温度传感器(31)的下端焊接有温度探测杆(34),所述温度探测杆(34)的左端位于温度传感器(31)的左下方螺纹连接有固定套筒(35)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,其特征在于:所述烧制封闭门(5)的内端中部设置有门体加热端(12),所述烧制箱体(9)内端中部设置有烧制炉膛(15),所述烧制炉膛(15)的内端左右后下四面均匀镶嵌有莫来石块(13),所述烧制炉膛(15)左右后下四面位于莫来石块(13)之间镶嵌有加热电阻丝(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,其特征在于:所述控制面板电箱(10)包括模式调节旋钮(101)、指示灯(102)、控制主板(103)和模式显示屏(104),所述控制主板(103)的上侧中部镶嵌有模式显示屏(104),所述模式显示屏(104)的右下方位于控制主板(103)的右上侧螺纹连接有模式调节旋钮(101),所述模式调节旋钮(101)的左下方位于控制主板(103)的下侧均匀镶嵌有指示灯(102)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,其特征在于:所述调节门锁机构(6)包括调节锁轮(61)、支撑螺纹杆(62)和固定转轴(63),所述支撑螺纹杆(62)的上侧螺纹连接有调节锁轮(61),所述支撑螺纹杆(62)的下端转轴连接有固定转轴(63)。
5.根据权利要求2所述的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,其特征在于:所述烧制箱体(9)包括高温多格晶棉(91)、防爆纤维网(92)、加厚钢板(93)和纳米防刮层(94),所述高温多格晶棉(92)的左端设置有防爆纤维网(92),所述防爆纤维网(92)的左端设置有加厚钢板(93),所述加厚钢板(93)的左端设置有纳米防刮层(94)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,其特征在于:所述烧制箱体(9)的上端设置有排烟口,且排烟口与排放烟道管(11)相连接,所述烟道调节装置(1)用于调节排放烟道管(11)内部排烟口口径大小,所述烧制箱体(9)水位上端设置有观察口,且通过莫来石塞(2)将其堵住,所述万向刹车滚轮(7)共设置有四个,且四个所述万向刹车滚轮(7)用于带动烧制箱体(9)移动,所述散热孔组(8)共设置有二十个,且二十个所述散热孔组(8)分别安装在烧制箱体(9)和烧制封闭门(5)的前后端,用于加快热量的排放。
7.根据权利要求1所述的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,其特征在于:所述温度探测杆(34)通过固定套筒(35)套接在调节门锁机构(6)上螺纹固定,通过温度探测杆(34)与调节门锁机构(6)连接触碰,使其温度探测杆(34)进行温度检测且将调节门锁机构(6)的热量信息发送到温度传感器(31),并所述温度显示屏(32)显示温度值。
8.根据权利要求2所述的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,其特征在于:所述门体加热端(12)的内部结构有莫来石块(13)和加热电阻丝(14)组成,所述烧制炉膛(15)通过内部左右后下四面的加热电阻丝(14)和门体加热端(12)将放置烧制炉膛(15)内部的充分对陶瓷过滤片加热烧制。
9.根据权利要求3所述的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,其特征在于:所述指示灯(102)共设置有三个,且三个所述指示灯(102)分别为电源、电压和电流显示灯,所述控制主板(103)内部设置有四种烧制模式,通过转动模式调节旋钮(101)进行选择。
10.根据权利要求5所述的一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备,其特征在于:所述高温多格晶棉(91)和莫来石块(13)用于确保对烧制炉膛(15)内部加热的温度效益,所述纳米防刮层(94)通过喷涂在加厚钢板(93)上防止与陶瓷过滤片触碰出现刮痕,且弄脏后方便清洁。
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CN202010405210.4A CN111551029A (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种可调节烟气风口开度的陶瓷过滤片生产用烧制设备 |
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WO1986005861A1 (en) * | 1985-04-05 | 1986-10-09 | Komanovics Istvan | Process and device for preventing damage to and loss of efficiency in hydrocarbon-heated steam boilers due to incorrect operation |
JPH07151304A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-13 | Kawasaki Steel Corp | ボイラ過熱器用温度計の異常検知方法 |
CN201924658U (zh) * | 2010-12-03 | 2011-08-10 | 梁天茂 | 拉手 |
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CN110763038A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-07 | 贵州云弗电炉制造有限公司 | 一种具有智能控温的箱式电炉 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202010405210.4A patent/CN111551029A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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