CN207081332U - 一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉,包括窑炉本体,窑炉本体的内部设置有炉壁,炉壁的内侧设置有加热炉丝,窑炉本体的一侧设置有加厚合页,加厚合页的一侧设置有窑门,窑门的一侧设置有锁紧扣,窑门的内表面设置有高温耐火棉,高温耐火棉的内部设置有耐高温橡胶垫圈,窑炉本体的顶部设置有观火孔。本实用新型在窑门内部设置有耐高温橡胶垫圈使窑门密闭性更好,窑门和炉壁内高温刚玉莫来石砖密实堆砌,提高升温效率、保温性能,热量不易散失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窑炉,特别涉及一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉。
背景技术
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成,电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件,其结构较为简单,操作方便,此外,还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理,选型是否正确,直接关系到产品的质量,产量和能量消耗的高低等,是陶瓷生产中的关键设备,压电蜂鸣片声音元件的声源主要来自压电振动板,压电振动板由一块两面印刷有电极的压电陶瓷板和一块金属板组成,使用粘合剂将压电振动板和金属片粘接在一起,这就是我们俗称的蜂鸣片。
现有蜂鸣片压电陶瓷板生产用烧料窑炉密闭性能较差,热量散失快,升温效率较低、保温性能差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉,使窑门密闭性更好,提高升温效率、保温性能,热量不易散失。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体的内部设置有炉壁,所述炉壁的内侧设置有加热炉丝,所述窑炉本体的一侧设置有加厚合页,所述加厚合页的一侧设置有窑门,所述窑门的一侧设置有锁紧扣,所述窑门的内表面设置有高温耐火棉,所述高温耐火棉的内部设置有耐高温橡胶垫圈,所述窑炉本体的顶部设置有观火孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述窑炉本体的另一侧设置有铰链,所述铰链的一侧设置有螺杆,所述螺杆的一端设置有门阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉壁和所述窑门均为高温刚玉莫来石砖制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热炉丝为硅镍丝制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高温耐火棉为多晶棉制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述窑炉本体的底部设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在窑门内部设置有耐高温橡胶垫圈使窑门密闭性更好,窑门和炉壁内高温刚玉莫来石砖密实堆砌,提高升温效率、保温性能,热量不易散失。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、窑炉本体;2、炉壁;3、加热炉丝;4、加厚合页;5、窑门;6、锁紧扣;7、高温耐火棉;8、观火孔;9、铰链;10、螺杆;11、门阀;12、万向轮;13、耐高温橡胶垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉,包括窑炉本体1,窑炉本体1的内部设置有炉壁2,炉壁2的内侧设置有加热炉丝3,窑炉本体1的一侧设置有加厚合页4,加厚合页4的一侧设置有窑门5,窑门5的一侧设置有锁紧扣6,窑门5的内表面设置有高温耐火棉7,高温耐火棉7的内部设置有耐高温橡胶垫圈13,窑炉本体1的顶部设置有观火孔8。
进一步的,窑炉本体1的另一侧设置有铰链9,铰链9的一侧设置有螺杆10,螺杆10的一端设置有门阀11,窑门5闭合后,通过铰链9使螺杆10与锁紧扣6相嵌合,旋动门阀11使窑门5紧密闭合。
炉壁2和窑门5均为高温刚玉莫来石砖制作而成,高温刚玉莫来石砖堆砌缝隙内均设置有加热炉丝3,高温刚玉莫来石砖高密度、耗能低、更加节能环保,提高保温性能。
加热炉丝3为硅镍丝制作而成,炉丝3内嵌于炉壁2和窑门5内,硅镍丝耐高温抗氧化。
高温耐火棉7为多晶棉制作而成,高温多晶棉提高保温性能。
窑炉本体1的底部设置有万向轮12,万向轮12可使窑炉方便移动。
具体的,蜂鸣片压电陶瓷板首先装钵,在进行装窑,炉壁2和窑门5采用高温刚玉莫来石砖堆砌而成,在高温刚玉莫来石砖间隙内均设置有加热炉丝3,通过电力加热烧制压电陶瓷板,加厚合页4可承载窑门5重量,使窑门5可旋转,通过铰链9使螺杆10与锁紧扣6相嵌合,旋动门阀11使窑门5紧密闭合,窑门5内设置的耐高温橡胶垫圈13使窑门5贴合更紧密,通过观火孔8观察窑炉内情况。
本实用新型在窑门内部设置有耐高温橡胶垫圈使窑门密闭性更好,窑门和炉壁内高温刚玉莫来石砖密实堆砌,提高升温效率、保温性能,热量不易散失。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉,包括窑炉本体(1),其特征在于,所述窑炉本体(1)的内部设置有炉壁(2),所述炉壁(2)的内侧设置有加热炉丝(3),所述窑炉本体(1)的一侧设置有加厚合页(4),所述加厚合页(4)的一侧设置有窑门(5),所述窑门(5)的一侧设置有锁紧扣(6),所述窑门(5)的内表面设置有高温耐火棉(7),所述高温耐火棉(7)的内部设置有耐高温橡胶垫圈(13),所述窑炉本体(1)的顶部设置有观火孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉,其特征在于,所述窑炉本体(1)的另一侧设置有铰链(9),所述铰链(9)的一侧设置有螺杆(10),所述螺杆(10)的一端设置有门阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉,其特征在于,所述炉壁(2)和所述窑门(5)均为高温刚玉莫来石砖制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉,其特征在于,所述加热炉丝(3)为硅镍丝制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉,其特征在于,所述高温耐火棉(7)为多晶棉制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉,其特征在于,所述窑炉本体(1)的底部设置有万向轮(12)。
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CN201720619294.5U CN207081332U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112414136A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-26 | 禹州市豫鼎钧窑有限公司 | 一种钧瓷生产用全方位烘烤装置及其使用方法 |
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2017
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