CN207081332U - 一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，包括窑炉本体，窑炉本体的内部设置有炉壁，炉壁的内侧设置有加热炉丝，窑炉本体的一侧设置有加厚合页，加厚合页的一侧设置有窑门，窑门的一侧设置有锁紧扣，窑门的内表面设置有高温耐火棉，高温耐火棉的内部设置有耐高温橡胶垫圈，窑炉本体的顶部设置有观火孔。本实用新型在窑门内部设置有耐高温橡胶垫圈使窑门密闭性更好，窑门和炉壁内高温刚玉莫来石砖密实堆砌，提高升温效率、保温性能，热量不易散失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窑炉，特别涉及一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉。
背景技术
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件，其结构较为简单，操作方便，此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备，压电蜂鸣片声音元件的声源主要来自压电振动板，压电振动板由一块两面印刷有电极的压电陶瓷板和一块金属板组成，使用粘合剂将压电振动板和金属片粘接在一起，这就是我们俗称的蜂鸣片。
现有蜂鸣片压电陶瓷板生产用烧料窑炉密闭性能较差，热量散失快，升温效率较低、保温性能差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，使窑门密闭性更好，提高升温效率、保温性能，热量不易散失。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体的内部设置有炉壁，所述炉壁的内侧设置有加热炉丝，所述窑炉本体的一侧设置有加厚合页，所述加厚合页的一侧设置有窑门，所述窑门的一侧设置有锁紧扣，所述窑门的内表面设置有高温耐火棉，所述高温耐火棉的内部设置有耐高温橡胶垫圈，所述窑炉本体的顶部设置有观火孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窑炉本体的另一侧设置有铰链，所述铰链的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有门阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉壁和所述窑门均为高温刚玉莫来石砖制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热炉丝为硅镍丝制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高温耐火棉为多晶棉制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窑炉本体的底部设置有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在窑门内部设置有耐高温橡胶垫圈使窑门密闭性更好，窑门和炉壁内高温刚玉莫来石砖密实堆砌，提高升温效率、保温性能，热量不易散失。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、窑炉本体；2、炉壁；3、加热炉丝；4、加厚合页；5、窑门；6、锁紧扣；7、高温耐火棉；8、观火孔；9、铰链；10、螺杆；11、门阀；12、万向轮；13、耐高温橡胶垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，包括窑炉本体1，窑炉本体1的内部设置有炉壁2，炉壁2的内侧设置有加热炉丝3，窑炉本体1的一侧设置有加厚合页4，加厚合页4的一侧设置有窑门5，窑门5的一侧设置有锁紧扣6，窑门5的内表面设置有高温耐火棉7，高温耐火棉7的内部设置有耐高温橡胶垫圈13，窑炉本体1的顶部设置有观火孔8。
进一步的，窑炉本体1的另一侧设置有铰链9，铰链9的一侧设置有螺杆10，螺杆10的一端设置有门阀11，窑门5闭合后，通过铰链9使螺杆10与锁紧扣6相嵌合，旋动门阀11使窑门5紧密闭合。
炉壁2和窑门5均为高温刚玉莫来石砖制作而成，高温刚玉莫来石砖堆砌缝隙内均设置有加热炉丝3，高温刚玉莫来石砖高密度、耗能低、更加节能环保，提高保温性能。
加热炉丝3为硅镍丝制作而成，炉丝3内嵌于炉壁2和窑门5内，硅镍丝耐高温抗氧化。
高温耐火棉7为多晶棉制作而成，高温多晶棉提高保温性能。
窑炉本体1的底部设置有万向轮12，万向轮12可使窑炉方便移动。
具体的，蜂鸣片压电陶瓷板首先装钵，在进行装窑，炉壁2和窑门5采用高温刚玉莫来石砖堆砌而成，在高温刚玉莫来石砖间隙内均设置有加热炉丝3，通过电力加热烧制压电陶瓷板，加厚合页4可承载窑门5重量，使窑门5可旋转，通过铰链9使螺杆10与锁紧扣6相嵌合，旋动门阀11使窑门5紧密闭合，窑门5内设置的耐高温橡胶垫圈13使窑门5贴合更紧密，通过观火孔8观察窑炉内情况。
本实用新型在窑门内部设置有耐高温橡胶垫圈使窑门密闭性更好，窑门和炉壁内高温刚玉莫来石砖密实堆砌，提高升温效率、保温性能，热量不易散失。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，包括窑炉本体(1)，其特征在于，所述窑炉本体(1)的内部设置有炉壁(2)，所述炉壁(2)的内侧设置有加热炉丝(3)，所述窑炉本体(1)的一侧设置有加厚合页(4)，所述加厚合页(4)的一侧设置有窑门(5)，所述窑门(5)的一侧设置有锁紧扣(6)，所述窑门(5)的内表面设置有高温耐火棉(7)，所述高温耐火棉(7)的内部设置有耐高温橡胶垫圈(13)，所述窑炉本体(1)的顶部设置有观火孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，其特征在于，所述窑炉本体(1)的另一侧设置有铰链(9)，所述铰链(9)的一侧设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端设置有门阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，其特征在于，所述炉壁(2)和所述窑门(5)均为高温刚玉莫来石砖制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，其特征在于，所述加热炉丝(3)为硅镍丝制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，其特征在于，所述高温耐火棉(7)为多晶棉制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，其特征在于，所述窑炉本体(1)的底部设置有万向轮(12)。
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| CN201720619294.5U CN207081332U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉 |
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| CN (1) | CN207081332U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112414136A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-26 | 禹州市豫鼎钧窑有限公司 | 一种钧瓷生产用全方位烘烤装置及其使用方法 |
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2017
- 2017-05-31 CN CN201720619294.5U patent/CN207081332U/zh not_active Expired - Fee Related
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