CN207797466U - 一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器 - Google Patents
一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,包括冷凝器下箱体、冷凝器上箱体,所述冷凝器下箱体的上端设有下箱体上框,所述冷凝器上箱体的下端设有上箱体下框,所述冷凝器下箱体设有下箱体外护板,所述冷凝器上箱体设有上箱体外护板,所述下箱体外护板的高度高于所述下箱体上框的高度,所述上箱体外护板的高度低于所述上箱体下框的高度;所述下箱体上框、所述上箱体下框和所述下箱体外护板、所述上箱体外护板的位置设置让其所述冷凝器下箱体、冷凝器上箱体错边压合,可防止合箱时因密封不严造成接缝漏水,所述冷凝器下箱体、所述冷凝器上箱体合箱过程中可将所述冷凝器上箱体轻松放入,同时可减少连接螺栓,节省安装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发式冷凝器。
具体地说,是涉及一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器。
背景技术
蒸发式冷却(凝)器利用空气携带蒸发的喷淋水以带走被冷却介质热量,达到降低冷凝盘管内被冷却介质的温度或冷凝冷凝盘管内蒸汽的目的。相对于普通冷却(凝)器,蒸发式冷却(凝)设备具有较高的换热系数,因此被广泛应用于制冷、冶金、化工、石化和电力等行业。
从结构上来,蒸发式冷凝器一般由轴流风机、上箱部件、下箱部件、喷淋系统部件组成。工作流程:被冷却介质气体进入冷凝盘管,冷却水由循环水泵送至冷凝盘管上方的喷淋装置中,再由喷嘴将水均匀的喷洒到冷凝盘管表面,形成水膜,冷凝盘管内的介质与冷凝盘管外的水和空气进行热交换,冷凝盘管外冷却水蒸发吸收冷凝盘管内的被冷却介质冷凝放出的热量;轴流风机强制空气通过冷凝盘管,并及时将湿热空气排出设备外,湿热空气中含有的水分在脱水器中截留分离,未蒸发的冷却水落入水箱,通过循环水泵继续循环,蒸发损失掉的水由浮球阀自动补给。
由于蒸发式冷凝器设备高度较高,一般拆分为设备上箱部件和下箱部件运输。安装时,设备下箱部件先就位,然后再将上箱部件安放在设备下箱部件上。安放前需铺设双层密封胶,通过人工定位,将上箱部件安放就位。
蒸发式冷凝器下箱部件一般均在2m以上,顺流(填料型)蒸发式冷凝器下箱部件高度在2.6m以上,现场受场地和安装条件的限制,将上箱部件和下箱部件合箱的过程中人工定位操作不易,上箱部件就位很难与下箱部件完全匹配。造成合箱缝隙漏水,螺栓连接孔错位,无法安装连接螺栓,增加了工作人员的操作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,包括冷凝器下箱体、冷凝器上箱体,所述冷凝器下箱体的上端设有下箱体上框,所述冷凝器上箱体的下端设有上箱体下框,所述冷凝器下箱体位于所述下箱体上框的外侧设有下箱体外护板,所述冷凝器上箱体位于所述上箱体下框的外侧设有上箱体外护板,所述下箱体外护板的高度高于所述下箱体上框的高度,所述上箱体外护板的高度低于所述上箱体下框的高度。
作为一种改进,所述下箱体外护板与所述下箱体上框的侧面平行设置,所述上箱体外护板与所述上箱体下框的侧面平行设置。
作为进一步的改进,所述下箱体外护板与所述下箱体上框的侧面倾斜设置,所述上箱体外护板与所述上箱体下框的侧面平行设置。
作为进一步的改进,所述下箱体外护板内侧设有密封圈,所述密封圈的形状与所述下箱体外护板和所述冷凝器上箱体之间的间隙相吻合。
作为进一步的改进,所述密封圈的横截面为矩形。
作为进一步的改进,所述密封圈的横截面为梯形。
作为进一步的改进,所述下箱体外护板与所述下箱体上框的侧面倾斜的倾斜角度为8°-15°。
作为进一步的改进,所述密封圈为弹性材料。
由于采用了上述技术方案,一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,包括冷凝器下箱体、冷凝器上箱体,所述冷凝器下箱体的上端设有下箱体上框,所述冷凝器上箱体的下端设有上箱体下框,所述冷凝器下箱体位于所述下箱体上框的外侧设有下箱体外护板,所述冷凝器上箱体位于所述上箱体下框的外侧设有上箱体外护板,所述下箱体外护板的高度高于所述下箱体上框的高度,所述上箱体外护板的高度低于所述上箱体下框的高度。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:所述下箱体上框、所述上箱体下框和所述下箱体外护板、所述上箱体外护板的位置设置让其所述冷凝器下箱体、所述冷凝器上箱体错边压合,可防止所述冷凝器下箱体、所述冷凝器上箱体合箱时因密封不严造成接缝漏水,所述冷凝器下箱体、所述冷凝器上箱体合箱过程中可将所述冷凝器上箱体轻松放入,同时可减少连接螺栓,节省安装时间。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型所述冷凝器下箱体的结构示意图。
附图3是本实用新型所述冷凝器上箱体的结构示意图。
附图4是图1中A处放大的结构示意图。
附图5是图1中A处放大的另一种结构示意图。
具体实施方式
实施例:如附图1至附图5所示,一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,包括冷凝器下箱体1、冷凝器上箱体2,所述冷凝器下箱体1的上端设有下箱体上框11,所述冷凝器上箱体2的下端设有上箱体下框21,所述冷凝器下箱体1位于所述下箱体上框11的外侧设有下箱体外护板12,所述冷凝器上箱体2位于所述上箱体下框21的外侧设有上箱体外护板21,所述下箱体外护板12的高度高于所述下箱体上框11的高度,所述上箱体外护板22的高度低于所述上箱体下框21的高度;所述下箱体外护板12内侧设有密封圈3,所述密封圈3的形状与所述下箱体外护板12和所述冷凝器上箱体2之间的间隙相吻合。所述下箱体上框11、所述上箱体下框21和所述下箱体外护板12、所述上箱体外护板22的位置设置让其所述冷凝器下箱体1、所述冷凝器上箱体2错边压合,可防止所述冷凝器下箱体1、所述冷凝器上箱体2合箱时因密封不严造成接缝漏水,所述冷凝器下箱体1、所述冷凝器上箱体2合箱过程中可将所述冷凝器上箱体2轻松放入,同时可减少连接螺栓,节省安装时间。
所述下箱体外护板12与所述下箱体上框11的侧面平行设置,所述上箱体外护板22与所述上箱体下框21的侧面平行设置;此时所述密封圈3的横截面为矩形,所述密封圈3的设置可以填充所述下箱体外护板12与所述上箱体下框21之间的间隙。
另一种技术方案,所述下箱体外护板12与所述下箱体上框11的侧面倾斜设置,所述下箱体外护板12与所述下箱体上框11的侧面倾斜的倾斜角度为8°-15°,所述上箱体外护板22与所述上箱体下框21的侧面平行设置;此时所述密封圈3的横截面为梯形;本技术方案可以让所述下箱体外护板12与所述上箱体下框21之间的间隙变大,更容易进行插合安装,而截面为梯形的所述密封圈3的设置很好的填充了所述下箱体外护板12与所述上箱体下框21的间隙,更好的防止了所述冷凝器下箱体1、所述冷凝器上箱体2合箱处漏水的问题。
所述密封圈3为弹性材料,如橡胶密封圈。
运行原理:
将所述冷凝器下箱体1、所述冷凝器上箱体2合箱时,将所述冷凝器上箱体2吊装于所述冷凝器下箱体1上方,定位准确后,稳定后缓缓放下所述冷凝器上箱体2,所述上箱体下框21突出,与所述下箱体外护板12最小的间隙为4mm,可自由插入所述下箱体上框11,无需精确定位。
Claims (8)
1.一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,包括冷凝器下箱体、冷凝器上箱体,其特征在于:所述冷凝器下箱体的上端设有下箱体上框,所述冷凝器上箱体的下端设有上箱体下框,所述冷凝器下箱体位于所述下箱体上框的外侧设有下箱体外护板,所述冷凝器上箱体位于所述上箱体下框的外侧设有上箱体外护板,所述下箱体外护板的高度高于所述下箱体上框的高度,所述上箱体外护板的高度低于所述上箱体下框的高度。
2.根据权利要求1所述的一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述下箱体外护板与所述下箱体上框的侧面平行设置,所述上箱体外护板与所述上箱体下框的侧面平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述下箱体外护板与所述下箱体上框的侧面倾斜设置,所述上箱体外护板与所述上箱体下框的侧面平行设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述下箱体外护板内侧设有密封圈,所述密封圈的形状与所述下箱体外护板和所述冷凝器上箱体之间的间隙相吻合。
5.根据权利要求4所述的一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述密封圈的横截面为矩形。
6.根据权利要求4所述的一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述密封圈的横截面为梯形。
7.根据权利要求3所述的一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述下箱体外护板与所述下箱体上框的侧面倾斜的倾斜角度为8°-15°。
8.根据权利要求5或6所述的一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述密封圈为弹性材料。
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CN201820150150.4U CN207797466U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109373639A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 防漏箱体及蒸发式冷凝器 |
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