CN107941060A - 热管密封结构 - Google Patents
热管密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107941060A CN107941060A CN201711477612.XA CN201711477612A CN107941060A CN 107941060 A CN107941060 A CN 107941060A CN 201711477612 A CN201711477612 A CN 201711477612A CN 107941060 A CN107941060 A CN 107941060A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat pipe
- sealing
- plate
- partition plate
- sealing block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 111
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- VEMKTZHHVJILDY-UHFFFAOYSA-N resmethrin Chemical compound CC1(C)C(C=C(C)C)C1C(=O)OCC1=COC(CC=2C=CC=CC=2)=C1 VEMKTZHHVJILDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0283—Means for filling or sealing heat pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明提供一种热管密封结构,包括隔板和密封块,隔板上设有隔板孔,热管穿过隔板孔,隔板隔离热管冷流段和热流段,密封块焊接在热管上,并随热管一起穿入隔板孔,密封块上部设有密封板,下部设外螺纹段,该外螺纹段旋接一压紧螺母,通过旋转压紧螺母,将密封块的密封板与隔板的上表面紧密压合。本发明结构简单,加工方便,密封性性能好。
Description
技术领域
本发明属于热管换热器领域,特别涉及热管换热器冷侧介质与热侧介质之间隔板的密封结构。
背景技术
热管是一种具有高传热性能的传热元件,它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量,它具有传热能力大,传热效率高的特点。
典型重力热管如图1所示。热管换热器一般有多根热管组成,其具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、工作可靠和维护费用少等多种优点,在空间技术、电子、冶金、动力、石油、化工等各种行业都得到了广泛的应用。
热管换热器主要由壳体、热管元件及冷、热流体间隔板等部件组成。设备下部为热流体通道,上部为冷流体通道,中间由隔板分隔。热管的质量由隔板支撑,同时,热管在隔板位置设支撑及密封结构,起支撑热管及冷、热流体间的隔离作用。对于热管换热器,该密封结构如果在运行过程中不能保证密封效果,发生冷、热流体间串流,则系统热效率下降,能耗上升,严重的会影响系统的安全运行。
另外,热管换热器长时间运行后,热管的换热效果会有所下降,需要更换热管元件来解决该问题。因此,热管密封结构应在确保密封效果的前提下,具备更换热管的可操作性。
对于热管换热器,常见的热管密封结构有以下几种:
1.热管支撑块与隔板焊接,焊缝即为密封结构。
优点:密封可靠;缺点:热管无法更换。
2.热管支撑及密封件与隔板采用钢—钢密封、填料/密封圈密封,或两者组合,密封处的压紧力来自热管的重量、弹簧或压板。对于密封件与隔板孔间的密封主要依靠间隙内的密封材料对金属表面的压紧力。
优点:热管可以更换;缺点:密封效果与弹簧选择的合适程度、热管长度尺寸偏差、压板压紧力大小、隔板变形程度、运输颠簸等因素有关,密封性能不够稳定。
3.热管支撑及密封件与隔板采用螺纹副+垫片密封结构,通过转动热管带动密封件转动,压紧垫片,以满足密封要求。;
优点:热管可以更换;缺点:隔板孔设内螺纹,密封件设外螺纹,由于密封件与热管焊为一体,密封件与热管的垂直度存在一定的偏差,且热管本身也存在一定程度的挠度,热管安装时,螺纹安装较困难,尤其是长热管的安装更为突出,影响了垫片的密封要求。另外,在安装与拆卸热管时,隔板孔内螺纹容易受到损伤。
其它密封形式,如:“筒式密封”、“浇注隔板密封”等,因其不同程度存在密封不严、拆装不便、造价高及需要专用模具等问题,应用不广,不在本发明的讨论范畴内。
发明内容
本发明提供一种新型的热管密封结构,以解决热管换热器隔板处密封结构泄漏的问题,同时,达到热管安装与拆卸简单方便的效果。
本发明所述热管密封结构,包括隔板和密封块,隔板上设有隔板孔,热管穿过隔板孔,隔板隔离热管冷流段和热流段,密封块焊接在热管上,并随热管一起穿入隔板孔;密封块上部设有外径大于隔板孔孔径的密封板,下部设外螺纹段,该外螺纹段旋接一压紧螺母;通过旋转压紧螺母,将密封块的密封板与隔板的上表面紧密压合。
本发明垫片的安装不受热管尺寸与形状偏差的影响,隔板孔不设螺纹,不通过旋转热管的方式压紧密封圈,仅通过旋转压紧螺母的方式压紧密封圈,密封圈的密封面与压紧螺母不在隔板的同一侧,密封圈在压紧过程中,与密封面没有相对运动,密封圈不会受到损坏,热管安装与拆卸时,密封块及压紧螺母的螺纹不会受到损伤。
优选设计为,所述隔板靠近密封块的密封板的下表面位置设有凹槽,凹槽内设置密封圈;所述密封块的密封板的下表面通过密封圈与隔板紧密压合。
本发明还提供一种热管密封结构,包括隔板和密封块,隔板上设有隔板孔,热管穿过隔板孔,隔板隔离热管冷流段和热流段,密封块焊接在热管上,并随热管一起穿入隔板孔;密封块上部设有密封板,下部设外螺纹段;所述密封板下方套装一密封圈,所述外螺纹段旋接一压紧螺母,通过旋转压紧螺母,将密封块的密封板与隔板的上表面紧密压合。
优选设计为,所述隔板靠近密封块的密封板的下表面位置设有凹槽,所述密封圈置于该凹槽内。
本发明所述热管密封结构具有以下优点:隔板孔无螺纹,加工方便,加工成本低;热管安装简单方便,无需转动热管,仅旋转压紧螺母即可;可以根据工况要求,选择密封圈的种类,通过旋转压紧螺母保证垫片有足够预紧力,切实保证密封效果,可达到零泄漏的效果;密封效果稳定可靠,不受运输、热管制造尺寸与形状偏差等因素影响;热管拆卸更换简单方便,拧松压紧螺母即可;热管安装与拆卸不需专用工具。
附图说明
图1为典型重力热管结构;
图2为本发明结构示意图;
图中:1、热管;2、翅片;3、密封块;4、密封圈;5、隔板;6、压紧螺母。
具体实施方式
如图2所示,本发明所述热管密封结构包括隔板5、密封块3、密封圈4、压紧螺母6。
所述热管1可以为光管、翅片管等结构;
所述隔板上的垫片密封面设在隔板孔上方,沉入隔板内,便于密封圈4限位与保护密封面;
所述密封块3与热管1焊接,随热管1从上向隔板孔内安装,其上部设密封面压紧密封圈4,下部设外螺纹,与压紧螺母6的内螺纹配合;
所述压紧螺母6安装在隔板孔下方,通过旋转压紧螺母6,达到压紧密封圈的目的。
本发明所述热管密封结构操作过程如下:
隔板5开孔,并在隔板孔上方设密封面,沉入隔板内。
密封块3与热管1焊接,该焊缝为密封焊。如果为翅片式热管,则密封块3、密封圈4、压紧螺母6预先装在热管1预定位置,然后再绕翅片。
热管1安装到位后,调整垫片4位置。同时,拧紧压紧螺母6。
热管拆卸时,拧松压紧螺母6后,热管1从上方取出,热管1拆卸完成。
本发明所述热管密封结构具有以下优点:隔板孔无螺纹,加工方便,加工成本低;热管安装简单方便,无需转动热管,仅旋转压紧螺母即可;可以根据工况要求,选择密封圈的种类,通过旋转压紧螺母保证密封圈有足够预紧力,切实保证密封效果,可达到零泄漏的效果;密封效果稳定可靠,不受运输、热管制造尺寸与形状偏差等因素影响;热管拆卸更换简单方便,拧松压紧螺母即可;热管安装与拆卸不需专用工具。
Claims (4)
1.一种热管密封结构,包括隔板和密封块,隔板上设有隔板孔,热管穿过隔板孔,隔板隔离热管冷流段和热流段,其特征在于:密封块焊接在热管上,并随热管一起穿入隔板孔;密封块上部设有外径大于隔板孔孔径的密封板,下部设外螺纹段,该外螺纹段旋接一压紧螺母;通过旋转压紧螺母,将密封块的密封板与隔板的上表面紧密压合。
2.根据权利要求1所述的热管密封结构,其特征在于:所述隔板靠近密封块的密封板的下表面位置设有凹槽,凹槽内设置密封圈;所述密封块的密封板的下表面通过密封圈与隔板紧密压合。
3.一种热管密封结构,包括隔板和密封块,隔板上设有隔板孔,热管穿过隔板孔,隔板隔离热管冷流段和热流段,其特征在于:密封块焊接在热管上,并随热管一起穿入隔板孔;密封块上部设有密封板,下部设外螺纹段;所述密封板下方套装一密封圈,所述外螺纹段旋接一压紧螺母,通过旋转压紧螺母,将密封块的密封板与隔板的上表面紧密压合。
4.根据权利要求3所述的热管密封结构,其特征在于:所述隔板靠近密封块的密封板的下表面位置设有凹槽,所述密封圈置于该凹槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711477612.XA CN107941060A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 热管密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711477612.XA CN107941060A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 热管密封结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107941060A true CN107941060A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61937930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711477612.XA Pending CN107941060A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 热管密封结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107941060A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109631634A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-16 | 西安交通大学 | 一种旋转展开式变功率空间辐射散热器 |
CN114453647A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-10 | 江苏新益机械有限公司 | 一种液压剪板机散热储油仓 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2745020Y (zh) * | 2004-11-19 | 2005-12-07 | 江都市中天能源设备有限公司 | 一种适用于整体式热管换热器的密封装置 |
CN2872277Y (zh) * | 2006-01-26 | 2007-02-21 | 江苏中天能源设备有限公司 | 一种类分体式热管换热器 |
CN101738116A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-16 | 华东理工大学 | 对苯二甲酸制备工艺中含溴醋酸蒸气的换热方法及专用设备 |
CN207797832U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-31 | 南京圣诺热管有限公司 | 热管密封结构 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201711477612.XA patent/CN107941060A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2745020Y (zh) * | 2004-11-19 | 2005-12-07 | 江都市中天能源设备有限公司 | 一种适用于整体式热管换热器的密封装置 |
CN2872277Y (zh) * | 2006-01-26 | 2007-02-21 | 江苏中天能源设备有限公司 | 一种类分体式热管换热器 |
CN101738116A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-16 | 华东理工大学 | 对苯二甲酸制备工艺中含溴醋酸蒸气的换热方法及专用设备 |
CN207797832U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-31 | 南京圣诺热管有限公司 | 热管密封结构 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109631634A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-16 | 西安交通大学 | 一种旋转展开式变功率空间辐射散热器 |
CN114453647A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-10 | 江苏新益机械有限公司 | 一种液压剪板机散热储油仓 |
CN114453647B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-05-05 | 江苏新益机械有限公司 | 一种液压剪板机散热储油仓 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105910474B (zh) | 多管板换热器 | |
CN107941060A (zh) | 热管密封结构 | |
CN207797832U (zh) | 热管密封结构 | |
CN202867871U (zh) | 高温高压波纹管调节阀 | |
CN103968704A (zh) | 一种提高热管安装密封性的换热器 | |
CN206377366U (zh) | 一种油管接头 | |
CN103148731B (zh) | 一种改良的列管式换热器管箱 | |
CN208075663U (zh) | 换热管与管板的密封连接结构 | |
CN203940763U (zh) | 一种可拆卸式组合热管 | |
CN102538559B (zh) | 一种列管式换热器管箱 | |
CN207797466U (zh) | 一种防止合箱漏水的蒸发式冷凝器 | |
CN101813434A (zh) | 空冷器管箱法兰焊接密封结构 | |
CN202501791U (zh) | 一种列管式换热器管箱 | |
CN204085709U (zh) | 可拆卸耐高温高压温度传感器 | |
CN206222762U (zh) | 一种立式三腔体油分离器 | |
CN207796083U (zh) | 一种氢冷器橡胶密封结构 | |
CN203100525U (zh) | 一种列管式换热器管箱结构 | |
CN203163582U (zh) | 一种改良的列管式换热器管箱 | |
CN207033503U (zh) | 一种冷油器 | |
CN208397543U (zh) | 一种快速维修管道泄露装置 | |
CN206638058U (zh) | 一种发动机用平行流冷凝器 | |
CN207018510U (zh) | 一种汽车静密封油套装置 | |
CN207064699U (zh) | 一种一体式高温高压密封球阀 | |
CN206522162U (zh) | 一种小汽轮机轴向位移探头信号线防油装置 | |
CN206037737U (zh) | 应用于氟化反应的高压冷凝器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180420 |