CN109373639A - 防漏箱体及蒸发式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防漏箱体及蒸发式冷凝器，包括：底部接水组件、顶部支架、立柱及面板，立柱包括第一本体及第一连接部，面板包括第二本体及第二连接部，第一本体、第一连接部、第二本体及第二连接部的两端均分别密封限位于底部接水组件及顶部支架之间；第一本体、第二本体、底部接水组件及顶部支架之间界定形成收容空间，第一连接部与第二连接部均位于收容空间内并相互贴合固定，第一本体与第二本体之间具有连通于收容空间与外界之间的结合缝隙，第一连接部与第二连接部的连接处与结合缝隙错位设置。则当喷淋水喷向上述连接处时并不会从连接处渗向结合缝隙而渗向外界，防漏效果较好。

Description

防漏箱体及蒸发式冷凝器

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种防漏箱体及蒸发式冷凝器。

背景技术

蒸发式冷凝器又叫蒸发冷或者冷却器，是由制冷利用盘管外的喷淋水蒸发时吸收盘管内的高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。

蒸发式冷凝器主要包括箱体及位于箱体内的冷凝器主体，箱体主要包括底部支架、接水盘、立柱、面板及顶部支架，接水盘安装于底部支架上，立柱的两端分别与底部支架及顶部支架连接，面板安装于相邻的两个立柱之间。

为了安装方便，面板与立柱之间多采用螺钉连接，但是通过螺钉连接时位于箱体内的喷淋水常常会通过螺钉孔渗出箱体外，如此导致箱体的防漏效果较差。而为了减少喷淋水从箱体内渗出，面板与立柱采用焊接的方式固定或者在面板与立柱的连接处打胶或者增加密封圈密封，但是上述方式均存在安装复杂及不便拆卸的问题，同时防漏效果也不可保证。

发明内容

基于此，有必要针对蒸发式冷凝器防漏效果较不佳的问题，提供一种提高防漏性能的防漏箱体及蒸发式冷凝器。

一种防漏箱体，包括：

底部接水组件及顶部支架；

立柱及面板，所述立柱包括第一本体及密封连接于所述第一本体两侧的第一连接部，所述面板包括第二本体及密封连接于所述第二本体两侧的第二连接部，所述第一本体、所述第一连接部、所述第二本体及所述第二连接部的两端均分别密封限位于所述底部接水组件及所述顶部支架之间；

其中，所述第一本体、所述第二本体、所述底部接水组件及所述顶部支架之间界定形成收容空间，所述第一连接部与所述第二连接部均位于所述收容空间内并相互贴合固定，所述第一本体与所述第二本体之间具有连通于所述收容空间与外界之间的结合缝隙，所述第一连接部与所述第二连接部的连接处与所述结合缝隙错位设置。

在其中一个实施例中，所述第一连接部与所述第二连接部位于靠内的一者的悬空端较另一者的悬空端突伸设置。

在其中一个实施例中，所述第一连接部与所述第二连接部正对所述第二本体贴合固定，所述第一连接部位于所述第二连接部内。

在其中一个实施例中，所述防漏箱体还包括固定件，所述第一本体或所述第二本体上开设有穿孔，所述紧固件穿设于所述穿孔内将所述第一连接部与所述第二连接部连接固定。

在其中一个实施例中，所述防漏箱体还包括密封塞，所述密封塞密封设置于所述穿孔内。

在其中一个实施例中，所述第一本体与所述第二本体抵接固定。

在其中一个实施例中，所述第一连接部与所述第二连接部均为L型，所述第一连接部的L型的一端与所述第一本体连接，所述第二连接部的L型的一端与所述第二本体连接，所述第一连接部的L型的另一端与所述第二连接部的L型的另一端贴合固定。

在其中一个实施例中，所述底部接水组件包括底部支架及接水盘，所述接水盘密封装设于所述底部支架内，所述立柱还包括与所述第一本体密封连接的第三连接部，所述面板还包括与所述第二本体密封连接的第四连接部，所述第三连接部及所述第四连接部均插入所述接水盘并贴合于所述接水盘的内侧壁设置。

在其中一个实施例中，所述第一连接部插入所述接水盘内，且所述第四连接部夹持于所述第一连接部与所述接水盘的内侧壁之间；

或所述第二连接部插入所述接水盘内，所述第三连接部夹持于所述第二连接部与所述接水盘的内侧壁之间。

一种蒸发式冷凝器，包括冷凝器本体及如上述任一项所述的防漏箱体，所述冷凝器本体装设于所述防漏箱体内。

上述防漏箱体及蒸发式冷凝器，由于第一连接部与第二连接部的连接处位于收容空间内且与第一本体与第二本体的结合缝隙错位设置，则当喷淋水喷向上述连接处时并不会从连接处渗向结合缝隙而渗向外界，而是渗向第一本体或者第二本体并从顺着第一本体或者第二本体流向底部接水组件，防漏效果较好。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的蒸发式冷凝器的结构图；

图2为图1中所提供的蒸发式冷凝器中立柱的轴测图；

图3为图1中所提供的蒸发式冷凝器中面板的轴测图；

图4为图3中所提供的面板的A处局部放大图；

图5为图1中所提供的蒸发式冷凝器中A-A面的剖视图；

图6为图5中所提供的蒸发式冷凝器的B处放大图；

图7为图5中所提供的蒸发式冷凝器的C处放大图；

图8为图1中所提供的蒸发式冷凝器中B-B面的剖视图；

图9为图8中所提供的蒸发式冷凝器的D处放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1，本发明一实施例提供一种蒸发式冷凝器100，包括防漏箱体10及冷凝器本体20，冷凝器本体20设置于防漏箱体10内，冷凝器本体20利用盘管外的喷淋水蒸发时吸收盘管内的高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态，防漏箱体10以阻止冷凝器本体20的喷淋水漏向外界。

防漏箱体10包括底部接水组件11、顶部支架12、立柱13及面板14。底部接水组件11设置于底部用于起底部支撑作用及承接从防漏箱体10上部流下的喷淋水，顶部支架12用于起顶部支撑作用，立柱13及面板14的两端均密封限位于底部接水组件11及顶部支架12之间，底部接水组件11、立柱13、面板14及顶部支架12之间界定形成收容腔，冷凝器本体20装设于该收容腔内。

参阅图2-图4，具体地，立柱13包括相互连接且密封的第一本体131及第一连接部132，第一连接部132位于第一本体131的两侧，面板14包括相互连接且密封的第二本体141及第二连接部142，第二连接部142位于第二本体141的两侧，第一本体131、第一连接部132、第二本体141及第二连接部142的两端均分别密封限位于底部接水组件11与顶部支架12之间。

参阅图5-图7，第一本体131、第二本体141、底部接水组件11及顶部支架12之间界定形成收容空间(收容腔位于收容空间内)，第一连接部132与第二连接部142均位于收容空间内并相互贴合固定，第一本体131与第二本体141之间具有连通于收容空间与外界之间的结合缝隙15，第一连接部132与第二连接部142的连接处与上述结合缝隙15错位设置。

本发明实施例提供的防漏箱体10，喷淋水在从防漏箱体10的顶部内喷向立柱13与面板14时，由于立柱13的第一连接部132与面板14的第二连接部142的连接处位于上述收容空间内且与第一本体131与第二本体141的结合缝隙15错位设置，则喷淋水并不会从连接处渗向结合缝隙15而渗向外界，如当第一连接部132与第二连接部142采用螺钉连接时，喷淋水不会从螺钉孔渗向结合缝隙15，而是从螺钉孔渗向第一本体131或者第二本体141，并顺着第一本体131或者第二本体141流向底部接水组件11，防漏效果较好。

在一个实施例中，底部接水组件11包括底部支架及接水盘，接水盘密封装设于底部支架内。具体地，接水盘通过满焊的方式装设于底部支架内。

具体地，底部支架为长方形支架，底部支架包括两根间隔平行设置的第一横梁及两根间隔平行设置的第一纵梁，两根第一纵梁与两根第一横梁之间相互连接形成上述长方形支架。可以理解地，在另一个实施例中，底部支架也可以为正方形支架或者其他形状支架，在此不作限定。

接水盘装设于上述长方形底部支架内，且接水盘设置为顶部开口的中空长方体状。在另一个实施例中，接水盘的形状不受限定，只要保证可以密封装设于底部支架的形状均可，在此不作限定。

在一个实施例中，底部支架及接水盘均水平设置，立柱13及面板14均沿竖直方向设置，也即立柱13及面板14均与底部支架及接水盘垂直，以便于喷淋水顺着第一本体131与第二本体141流下。可以理解地，在另一个实施例中，允许立柱13与面板14与底部支架及接水盘之间为其他的倾斜角度，在此不作限定。

在一个实施例中，立柱13为至少两根。具体地，立柱13包括四根，四根立柱13分布于底部支架的四角处，每根立柱13的第一本体131的底部抵接于第一横梁与第一纵梁，此时第一本体131的横截面为L型。每个面板14位于相邻两个立柱13之间，当面板14与立柱13连接后与底部接水组件11形成一顶部开口的长方体结构。

可以理解的是，在另一个实施例中，立柱13的数量不受限定，如立柱13包括六根，其中四根立柱13分布于底部支架的四角处，其中两根立柱13连接于底部支架的其他位置，在此不作限定。

在一个实施例中，第一本体131与第二本体141抵接固定，第一本体131与第二本体141之间形成的抵接缝隙即为上述结合缝隙15。由于第一本体131与第二本体141抵接固定，即使有部分喷淋水从第一连接部132与第二连接部142的连接处渗向结合缝隙15，由于结合缝隙15较小，则喷淋水渗出的量也较小。可以理解地，在另一个实施例中，第一本体131与第二本体141也可以间隔设置，此时结合缝隙15较大，但是由于上述连接处与结合缝隙15错位设置，仍然可以起到很好的防漏效果。

继续参阅图6及图7，在其中一个实施例中，第一连接部132为L型，第一连接部132的L型的一端与第一本体131连接，第一连接部132的L型的另一端悬空。具体地，第一连接部132的L型的一端与第一本体131垂直设置。

为了与第一连接部132的形状相匹配，第二连接部142也为L型，第二连接部142的L型的一端与第二本体141连接，第二连接部142的L型的另一端悬空。具体地，第一连接部132的L型的一端与第二本体141垂直设置。

可以理解地是，在另一个实施例中，第一连接部132的形状并非限定为L型，且第一连接部132与第二连接部142的形状也并非相同，在此不作限定。

在一个实施例中，第一连接部132位于第二连接部142内，即第一连接部132较第一连接部132靠近冷凝器本体20设置，如此便于在先装配好立柱13后再装配面板14。可以理解地，在另一个实施例中，也可以设置第二连接部142位于第一连接部132内，如此需要首先安装面板14然后在安装立柱13，会造成安装不便的问题。

在一个实施例中，第一连接部132的L型的悬空端较第二连接部142的L型的悬空端突伸设置。如此第一连接部132起到一定程度遮挡喷淋水的作用，以防止喷淋水从第一连接部132与第二连接部142之间的贴合面渗向结合缝隙15渗向外界。在另一个实施例中，当第二连接部142位于第一连接部132内时，此时第二连接部142的L型的悬空端较第一连接部132的L型的悬空端突伸设置。

继续参阅图7，在一个实施例中，放漏箱体还包括紧固件16，紧固件16将第一连接部132与第二连接部142连接固定。具体地，紧固件16为自攻螺钉。

当第一连接部132位于第二连接部142内时，此时第一连接部132与第二连接部142正对第二本体141贴合固定，设置第二本体141具有穿孔，紧固件16穿设于穿孔内以将第一连接部132与第二连接部142连接固定，以方便紧固件16的装设。可以理解的是，当第二连接部142位于第一连接部132内时，此时第一连接部132与第二连接部142正对第一本体131贴合固定，则上述穿孔开设于第一本体131上，紧固件16穿设于穿孔内以将第一连接部132与第二连接部142连接固定。

为了防止喷淋水从穿孔渗向外界，防漏箱体10还包括密封塞17，密封塞17密封塞17设于穿孔内，如此即使有部分喷淋水从连接处的螺钉孔渗向穿孔时，由于密封塞17的作用也不可从穿孔渗向外界，而是顺着第一本体131或第二本体141流向底部接水组件11中。

在一个实施例中，由于第一连接部132位于第二连接部142内，则喷淋水将会顺着第一连接部132流下，设置第一连接部132的底部插入接水盘内，如此保证了顺着第一连接部132流下的喷淋水全部流向接水盘内。具体地，设置第一连接部132贴合于接水盘的内侧壁设置，如此第一连接部132挡住了接水盘与底部支架之间的缝隙，避免了喷淋水从接水盘与底部支架之间的缝隙渗向外界。

在另一个实施例中，当第二连接部142位于第一连接部132内时，此时喷淋水将会顺着第二连接部142流下，则设置第二连接部142的底部插入接水盘内，如此保证了顺着第二连接部142流下的喷淋水全部流向接水盘内。具体地，设置第二连接部142贴合于接水盘的内侧壁设置，如此第二连接部142挡住了接水盘与底部支架之间的缝隙，避免了喷淋水从接水盘与底部支架之间的缝隙渗向外界

返回参阅图2，在一个实施例中，设置立柱13还包括第三连接部133，第三连接部133与第一本体131密封连接，第三连接部133插入接水盘内，如此保证了顺着第一本体131流下的水全部顺着第三连接部133流向接水盘内。

返回参阅图3及图4，设置面板14还包括第四连接部143，第四连接部143与第二本体141密封连接，第四连接部143插入接水盘内，如此保证了顺着第二本体141流向的水全部顺着第四连接部143插入接水盘内。

具体地，第三连接部133贴合于接水盘的内侧壁设置，第三连接部133夹持于第二连接部142与接水盘的内壁之间，避免喷淋水从第三连接部133与第二连接部142之间的缝隙流出接水盘后从接水盘与底部支架之间的缝隙渗向外界。具体地，第四连接部143与第二连接部142之间连接密封，以防止喷淋水从第四连接部143与第二连接部142之间的缝隙流出接水盘后从接水盘与底部支架之间的缝隙渗向外界。

参阅图8及图9，在另一个实施例中，第四连接部143贴合于接水盘的内侧壁设置，第四连接部143夹持于第一连接部132与接水盘的内侧壁之间，避免喷淋水从第四连接部143与第一连接部132之间的缝隙流出接水盘后从接水盘与底部支架之间的缝隙渗向外界。具体地，第三连接部133与第一连接部132之间连接密封，以防止喷淋水从第一连接部132与第三连接部133之间的缝隙流出接水盘后从接水盘与底部支架之间的缝隙渗向外界。

返回参阅图1，在一个实施例中，第二本体141包括主体1411及支撑梁1412，沿立柱13的延伸方向上，支撑梁1412设置于每相邻的两个主体1411之间。由于体积较小的部件便于加工，当第二本体141分体设计时，可以减少第二本体141的加工难度。

具体地，主体1411与支撑梁1412之间的连接方式可以采用上述立柱13与面板14的连接方式，即主体1411与支撑梁1412也在内部连接，且避开主体1411与支撑梁1412之间的缝隙，防止喷淋水从主体1411与支撑梁1412之间的缝隙渗出，在此不再详细赘述。

在一个实施例中，顶部支架12包括两根间隔平行设置的第二横梁及两根间隔平行设置的第二纵梁，且两根第二纵梁与两根第二横梁之间相互连接形成长方形支架。上述四根立柱13未与底部支架连接的一端分别连接于顶部支架12的四角处。

具体地，顶部支架12与立柱13的连接方式可以采用上述立柱13与面板14的连接方式，即顶部支架12与立柱13在内部连接，且避开立柱13与顶部支架12之间的缝隙，防止喷淋水从立柱13与顶部支架12之间的缝隙渗出；且顶部支架12与面板14的连接方式也可以采用上述立柱13与面板14的连接方式，即顶部支架12与面板14在内部连接，且避开顶部支架12与面板14之间的缝隙，防止喷淋水从顶部支架12与面板14之间的缝隙渗出，在此均不再详细赘述。

本发明提供的蒸发式冷凝器100的装配过程如下：

先将第一横梁与第一纵梁连接搭建底部支架，而后将接水盘满焊于底部支架内，再将立柱13连接于底部支架上，将第二横梁与第二纵梁连接搭建顶部支架12，而后将顶部支架12与立柱13连接，再将冷凝器本体20放入搭建好的框架内，最后将面板14装配于每相邻两个立柱13之间并与立柱13连接固定。

本发明还提供一种上述蒸发式冷凝器100所包括的防漏箱体10，该防漏箱体10除了应用于蒸发式冷凝器100之外，还可以应用于其他需要防漏的设备中，在此不作限定。

本发明实施例提供的防漏箱体10及蒸发式冷凝器100，具有以下有益效果：

1、第一连接部132与第二连接部142的连接处位于收容空间内且与第一本体131与第二本体141的结合缝隙15错位设置，当喷淋水喷向上述连接处时不会从连接处渗向结合缝隙15并从结合缝隙15渗向外界，而是从连接处渗向第第二本体141后流向接水盘内，防漏效果较好；

2、第一连接部132、第三连接部133及第四连接部143均插入接水盘内，则顺着第一连接部132、第三连接部133与第四连接部143流下的喷淋水将全部流向接水盘内；

3、第三连接部133及第四连接部143均与接水盘的内侧壁相贴合，如此保证了顺着第三连接部133与第四连接部143流下的喷淋水不会从接水盘流向接水盘与底部支架之间的缝隙而渗向外界；

4、第四连接部143夹持于第一连接部132与接水盘的内侧壁之间，如此保证冷喷淋水不会从第一连接部132与第四连接部143之间的缝隙从接水盘流向接水盘与底部支架之间的缝隙而渗向外界。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防漏箱体(10)，其特征在于，包括：

底部接水组件(11)及顶部支架(12)；

立柱(13)及面板(14)，所述立柱(13)包括第一本体(131)及密封连接于所述第一本体(131)两侧的第一连接部(132)，所述面板(14)包括第二本体(141)及密封连接于所述第二本体(141)两侧的第二连接部(142)，所述第一本体(131)、所述第一连接部(132)、所述第二本体(141)及所述第二连接部(142)的两端均分别密封限位于所述底部接水组件(11)及所述顶部支架(12)之间；

其中，所述第一本体(131)、所述第二本体(141)、所述底部接水组件(11)及所述顶部支架(12)之间界定形成收容空间，所述第一连接部(132)与所述第二连接部(142)均位于所述收容空间内并相互贴合固定，所述第一本体(131)与所述第二本体(141)之间具有连通于所述收容空间与外界之间的结合缝隙(15)，所述第一连接部(132)与所述第二连接部(142)的连接处与所述结合缝隙(15)错位设置。

2.根据权利要求1所述的防漏箱体(10)，其特征在于，所述第一连接部(132)与所述第二连接部(142)位于靠内的一者的悬空端较另一者的悬空端突伸设置。

3.根据权利要求1所述的防漏箱体(10)，其特征在于，所述第一连接部(132)与所述第二连接部(142)正对所述第二本体(141)贴合固定，所述第一连接部(132)位于所述第二连接部(142)内。

4.根据权利要求1所述的防漏箱体(10)，其特征在于，所述防漏箱体(10)还包括固定件，所述第一本体(131)或所述第二本体(141)上开设有穿孔，所述紧固件(16)穿设于所述穿孔内将所述第一连接部(132)与所述第二连接部(142)连接固定。

5.根据权利要求4所述的防漏箱体(10)，其特征在于，所述防漏箱体(10)还包括密封塞(17)，所述密封塞(17)密封设置于所述穿孔内。

6.根据权利要求1所述的防漏箱体(10)，其特征在于，所述第一本体(131)与所述第二本体(141)抵接固定。

7.根据权利要求1-6任一项所述的防漏箱体(10)，其特征在于，所述第一连接部(132)与所述第二连接部(142)均为L型，所述第一连接部(132)的L型的一端与所述第一本体(131)连接，所述第二连接部(142)的L型的一端与所述第二本体(141)连接，所述第一连接部(132)的L型的另一端与所述第二连接部(142)的L型的另一端贴合固定。

8.根据权利要求1所述的防漏箱体(10)，其特征在于，所述底部接水组件(11)包括底部支架及接水盘，所述接水盘密封装设于所述底部支架内，所述立柱(13)还包括与所述第一本体(131)密封连接的第三连接部(133)，所述面板(14)还包括与所述第二本体(141)密封连接的第四连接部(143)，所述第三连接部(133)及所述第四连接部(143)均插入所述接水盘并贴合于所述接水盘的内侧壁设置。

9.根据权利要求8所述的防漏箱体(10)，其特征在于，所述第一连接部(132)插入所述接水盘内，且所述第四连接部(143)夹持于所述第一连接部(132)与所述接水盘的内侧壁之间；

或所述第二连接部(142)插入所述接水盘内，所述第三连接部(133)夹持于所述第二连接部(142)与所述接水盘的内侧壁之间。

10.一种蒸发式冷凝器，其特征在于，包括冷凝器本体及如权利要求1-9任一项所述的防漏箱体(10)，所述冷凝器本体装设于所述防漏箱体(10)内。