CN207793567U - 一种衬衫省位自动缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬衫省位自动缝纫机，包括机头组件和工作台，机头组件设置在工作台上，且机头组件上的机针正对着工作台上的落针孔，机针一侧的工作台上设置有进布机构，另一侧设置有移出机构，进布机构包括滑块和进布板，滑道对称安装在工作台的上表面，进步板两端与滑道滑动配合，在进布板与工作台相对的一边间隔加工有若干矩形缺口，进布板上方安装有错开矩形缺口的过渡板，过渡板的一端通过滑块与无杆气缸A的运动件A连接，且无杆气缸A的两端固定在滑道两端的下方；在进步机构的出料侧设置有带料机构，带料机构上方设置有压紧机构。本实用新型缝制出的产品缝制缩率小，平整度、美观度和效率有所提升，对员工操作技能要求低。

Description

一种衬衫省位自动缝纫机

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，具体涉及一种衬衫省位自动缝纫机。

背景技术

省位就是衬衫的某个布位重叠起来，其是解决胸腰差、臀腰差的最佳方法，它能使衬衫收缩腰部，凸出胸部，使衬衫更贴合人的身体，能充分显示出人体曲线美，省位的好坏直接关系到衬衫的穿着效果。目前，省位都是工人采用普通平车缝制，这对工人的操作技能要求较高，工人的手法带住布料不均匀、工人缝制技能熟练度不好，都会影响门襟缝制后的平整度；同时普通平车缝制时靠送布牙送布，容易使面料上下层错位，面料会扭曲、起皱，针对目前的缝制方式，要解决问题，就得在缝纫时让面料的缝缩和错位降到最低，以及让缝制尽可能的少依赖工人的操作技能。

因此，研制开发一种提高衬衫省位缝制平整度和美观度，降低对工人的技能依赖性的衬衫省位自动缝纫机是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高衬衫省位缝制平整度和美观度，降低对工人的技能依赖性的衬衫省位自动缝纫机。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括机头组件和工作台，机头组件设置在工作台上，且机头组件上的机针正对着工作台上的落针孔，机针一侧的工作台上设置有进布机构，另一侧设置有移出机构，进布机构包括滑块、滑道、无杆气缸A和进布板，滑道对称安装在工作台的上表面，且滑道与工作台的水平中心线垂直，进布板两端与滑道滑动配合，在进布板与工作台相对的一边间隔加工有若干矩形缺口，进布板上方安装有错开矩形缺口的过渡板，过渡板的一端通过滑块与无杆气缸A的运动件A连接，且无杆气缸A的两端固定在滑道两端的下方；在进步机构的出料侧设置有带料机构，带料机构上方设置有压紧机构。

进一步的，压紧机构包括伸缩气缸B、压紧板和槽钢，槽钢开口朝下的架设在工作台上，且槽钢长边垂直于机头组件，伸缩气缸B固定安装在槽钢下方，伸缩气缸B的活塞杆端部与压紧板连接，压紧板的下方安装有若干固定针；压紧板的长度比槽钢的长度小，固定针沿着压紧板的长度方向上等距离安装有8～18颗。

所述带料机构包括带料架和无杆气缸C，所述带料架倾斜放置在压紧机构和机针的下方，伸缩气缸C通过支座B与无杆气缸C的运动体C连接，伸缩气缸C的活塞杆与带料架的侧边相连；带料架为四边固定的矩形框架，带料架底部对称设置有两块带料板，带料板的两端垂直固定在带料架的长边上，且带料板上加工有带料缺口；无杆气缸C设置有两个，分别安装于带料架侧边外的两端，支座B和伸缩气缸C均相应的设置有两个，且两个伸缩气缸C的活塞杆分别与带料架侧边的两端相连。

移出机构包括角钢、无杆气缸B和移出手，角钢的一端通过固定件与压紧机构固定连接，角钢的另一端通过支架固定在进步机构侧边的工作台上方，所述无杆气缸B固定在角钢的两端，无杆气缸B的运动体B通过支座A连接有伸缩气缸A，伸缩气缸A的活塞杆与移出手相连；所述移出手为圆盘形，且移出手的底部设置有橡胶层。

本实用新型在机头下方的工作台上设置有进布机构、压紧机构和送料机构，工人只需将布料的需要省位的位置与进布机构上的进布板端部对准，再由进布机构将布料送至压紧机构下方，压紧机构和带料机构配合，将布料送往机头下方进行省位，省位的长度达到，机头停止工作，由移出机构和带料机构配合将布料从机头下方移除，工人将移出的布料收集堆放整齐即可，本实用新型采用新的缝纫方式，不用送布牙送料，提供了仿人工缝纫时用手带住布料进行缝纫的自动机，用其缝制出的产品缝制缩率小、产品平整度和美观度都超出人工缝制，在效率上也有提升，对员工学习操作技能要求低、上手快，产品一致性好，质量可控。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为带料架41的结构示意图。

图中：11-滑块，12-滑道，13-无杆气缸A，14-过渡板，15-进布板，16-矩形缺口，21-角钢，22-无杆气缸B，23-运动体B，24-伸缩气缸A，25-支座A，26-固定件，27-移出手，28-支架，31-槽钢，32-伸缩气缸B，33-压紧板，34-固定针，41-带料架，411-带料缺口，412-带料板,42-伸缩气缸C，43-支座B，44-运动体C，45-无杆气缸C，5-机头组件，51-机针，6-工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实改为伸缩气缸用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括机头组件5和工作台6，机头组件5设置在工作台6上，且机头组件5上的机针51正对着工作台6上的落针孔，机针51一侧的工作台6上设置有进布机构，另一侧设置有移出机构，进布机构包括滑块11、滑道12、无杆气缸A13和进布板15，滑道12对称安装在工作台6的上表面，且滑道12与工作台6的水平中心线垂直，进布板15两端与滑道12滑动配合，在进布板15与工作台6相对的一边间隔加工有若干矩形缺口16，进布板15上方安装有错开矩形缺口16的过渡板14，过渡板14的一端通过滑块11与无杆气缸A13的运动件A连接，且无杆气缸A13的两端固定在滑道12两端的下方；在进步机构的出料侧设置有带料机构，带料机构上方设置有压紧机构。

所述压紧机构包括伸缩气缸B32、压紧板33和槽钢31，槽钢31开口朝下的架设在工作台6上，且槽钢31长边垂直于机头组件5，伸缩气缸B32固定安装在槽钢31下方，伸缩气缸B32的活塞杆端部与压紧板33连接，压紧板33的下方安装有若干固定针34；压紧板33的长度比槽钢31的长度小，固定针34沿着压紧板33的长度方向上等距离安装有8～18颗。

带料机构包括带料架41和无杆气缸C45，带料架41倾斜放置在压紧机构和机针51的下方，伸缩气缸C42通过支座B43与无杆气缸C45的运动体C44连接，伸缩气缸C42的活塞杆与带料架41的侧边相连。

为了能够实现更好的带料效果，带料架41设置为四边固定的矩形框架，带料架41底部对称设置有两块带料板412，带料板412的两端垂直固定在带料架41的长边上，且带料板412上加工有带料缺口411；无杆气缸C42设置有两个，分别安装于带料架41侧边外的两端，所述支座B43和伸缩气缸C42均相应的设置有两个，且两个伸缩气缸C42的活塞杆分别与带料架41侧边的两端相连。

移出机构包括角钢21、无杆气缸B22和移出手27，角钢21的一端通过固定件26与压紧机构固定连接，角钢21的另一端通过支架28固定在进步机构侧边的工作台6上方，无杆气缸B22固定在角钢21的两端，无杆气缸B22的运动体B23通过支座A25连接有伸缩气缸A24，伸缩气缸A24的活塞杆与移出手27相连；为了使移出手27在移出布料时，不易打滑，将移出手27设置为圆盘形，且移出手27的底部设置有橡胶层。

使用时，工人只需在进布板15的端部将需要省位的位置的布料与进布板15的边缘对准，再由进布机构将布料送至压紧机构下方，伸缩气缸B32伸长带动压紧板33向下运动，压紧板33上的固定针34将布料固定住，送布机构退出到工作台6外，然后带料机构开始工作，伸缩气缸C42伸长，带动带料架41向下压，带料板412压住布料，压紧机构升起，固定针34上升，不再固定布料，无杆气缸C45的运动体C44开始带着布料向机头5运动，机头5下方检测器检测到带料板412上的带料缺口411到达机针51下方时，机针51开始工作，运动体C44的距离达到预先设定值，运动体C44停止移动，同时机针51也停止工作，伸缩气缸C42开始压缩，带料架41上升，然后运动体C44向着相反方向移动回到原位，以等待下一次送料操作，而移出手27在伸缩气缸A的带动向下压住布料，然后由无杆气缸B带动将布料送至工作台6的后部左侧边缘处，由工人统一收集省位完成的布料并整齐堆放；在运动体C44移动的期间，工人可以将下一块需要省位的布料放置好，当带料机构回到原位处时，位置检测器检测到带料机构的复位，进布机构再次将放置好的布料送至压紧机构下方，如此重复，一个人即可操作一台机械，且省位的缝制缩率小、产品平整度和美观度提高了，对员工学习操作技能要求底、上手快，产品一致性好，质量可控。

Claims (5)

1.一种衬衫省位自动缝纫机，包括机头组件（5）和工作台（6），其特征在于：所述机头组件（5）设置在工作台（6）上，且机头组件（5）上的机针（51）正对着工作台（6）上的落针孔，机针（51）一侧的工作台（6）上设置有进布机构，另一侧设置有移出机构，进布机构包括滑块（11）、滑道（12）、无杆气缸A（13）和进布板（15），所述滑道（12）对称安装在工作台（6）的上表面，且滑道（12）与工作台（6）的水平中心线垂直，进布板（15）两端与滑道（12）滑动配合，在进布板（15）与工作台（6）相对的一边间隔加工有若干矩形缺口（16），进布板（15）上方安装有错开矩形缺口（16）的过渡板（14），过渡板（14）的一端通过滑块（11）与无杆气缸A（13）的运动件A连接，且无杆气缸A（13）的两端固定在滑道（12）两端的下方；在进步机构的出料侧设置有带料机构，带料机构上方设置有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种衬衫省位自动缝纫机，其特征在于：所述压紧机构包括伸缩气缸B（32）、压紧板（33）和槽钢（31），所述槽钢（31）开口朝下的架设在工作台（6）上，且槽钢（31）长边垂直于机头组件（5），所述伸缩气缸B（32）固定安装在槽钢（31）下方，伸缩气缸B（32）的活塞杆端部与压紧板（33）连接，压紧板（33）的下方安装有若干固定针（34）。

3.根据权利要求2所述的一种衬衫省位自动缝纫机，其特征在于：所述压紧板（33）的长度比槽钢（31）的长度小，固定针（34）沿着压紧板（33）的长度方向上等距离安装有8～18颗。

4.根据权利要求1所述的一种衬衫省位自动缝纫机，其特征在于：所述移出机构包括角钢（21）、无杆气缸B（22）和移出手（27），角钢（21）的一端通过固定件（26）与压紧机构固定连接，角钢（21）的另一端通过支架（28）固定在进步机构侧边的工作台（6）上方，所述无杆气缸B（22）固定在角钢（21）的两端，无杆气缸B（22）的运动体B（23）通过支座A（25）连接有伸缩气缸A（24），伸缩气缸A（24）的活塞杆与移出手（27）相连。

5.根据权利要求4所述的一种衬衫省位自动缝纫机，其特征在于：所述移出手（27）为圆盘形，且移出手（27）的底部设置有橡胶层。