CN207792112U - 一种螺母钢片上料一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母钢片上料一体机，所述U型支架的外侧安装有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆连接有推板，所述U型支架的内侧设有螺母钢片储料筒，所述U型支架的一侧顶部设有活动架，所述活动架的底部设有挡板，所述底座的顶部设有活动板槽，所述活动板槽的内侧底部设有滑轨，所述滑轨的顶部设有活动板，所述底座的外侧安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆连接于活动板的外侧，所述活动板的顶部设有螺母钢片槽。该一体机通过推板将螺母钢片逐个向外推出，使得螺母钢片能够快速推入螺母钢片槽内；该一体机通过螺母钢片储料筒的设置，使得该一体机可以同时储存多个螺母钢片，减少人工上料的频率，减少人的劳动强度。

Description

一种螺母钢片上料一体机

技术领域

本实用新型涉及螺母钢片上料机技术领域，具体为一种螺母钢片上料一体机。

背景技术

随着工业的发展，传统的手工作业转化为机械作业，提高了工作效率，降低了人的劳动强度，但在机械运转时，需要对物料进行上料，现有的螺母钢片在使用或生产时需要进行上料，现有的螺母钢片上料机在上料时需要人单个进行上料，使得人的劳动强度较大，不利于提高生产效率，为此，提出一种螺母钢片上料一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母钢片上料一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的螺母钢片上料机在上料时需要人单个进行上料，使得人的劳动强度较大，不利于提高生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母钢片上料一体机，包括底座，所述底座的顶部两侧均设有U型支架，所述U型支架的外侧安装有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆连接有推板，所述U型支架的内侧设有螺母钢片储料筒，所述U型支架的一侧顶部设有活动架，所述活动架的底部设有挡板，所述底座的顶部设有活动板槽，所述活动板槽的内侧底部设有滑轨，所述滑轨的顶部设有活动板，所述底座的外侧安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆连接于活动板的外侧，所述活动板的顶部设有螺母钢片槽。

优选的，所述U型支架的内侧设有滑槽，所述螺母钢片储料筒的外侧设有插入于滑槽内的滑块。

优选的，所述U型支架的顶部设有凸起块，所述凸起块螺纹连接有第一紧固螺栓。

优选的，所述活动架的外侧螺纹连接有第二紧固螺栓。

优选的，所述推板的外侧连接有贯穿U型支架的导向杆，且导向杆的数量为两个。

优选的，所述螺母钢片储料筒的顶部设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一体机通过推板将螺母钢片逐个向外推出，使得螺母钢片能够快速推入螺母钢片槽内；

2、该一体机通过螺母钢片储料筒的设置，使得该一体机可以同时储存多个螺母钢片，减少人工上料的频率，减少人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型U型支架结构示意图；

图5为本实用新型活动架结构示意图；

图6为本实用新型螺母钢片储料筒结构示意图。

图中：1底座、2活动板槽、3滑轨、4活动板、5第一气缸、6螺母钢片槽、7U型支架、8螺母钢片储料筒、9推板、10第二气缸、11滑槽、12滑块、13凸起块、14第一紧固螺栓、15第二紧固螺栓、16凹槽、17活动架、18挡板、19导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型提供一种技术方案：一种螺母钢片上料一体机，包括底座1，所述底座1的顶部两侧均设有U型支架7，所述U型支架7的外侧安装有第二气缸10，所述第二气缸10的气缸杆连接有推板9，所述U型支架7的内侧设有螺母钢片储料筒8，所述U型支架7的一侧顶部设有活动架17，所述活动架17的底部设有挡板18，所述底座1的顶部设有活动板槽2，所述活动板槽2的内侧底部设有滑轨3，所述滑轨3的顶部设有活动板4，所述底座1的外侧安装有第一气缸5，所述第一气缸5的气缸杆连接于活动板4的外侧，所述活动板4的顶部设有螺母钢片槽6。

具体的，所述U型支架7的内侧设有滑槽11，所述螺母钢片储料筒8的外侧设有插入于滑槽11内的滑块12，使得螺母钢片储料筒8能够上下垂直移动，方便于根据螺母钢片厚度进行调整螺母钢片储料筒8底部与底座1顶部之间的缝隙大小，使得螺母钢片能够顺利被推送出去。

具体的，所述U型支架7的顶部设有凸起块13，所述凸起块13螺纹连接有第一紧固螺栓14，用于对螺母钢片储料筒8位置高度进行锁死。

具体的，所述活动架17的外侧螺纹连接有第二紧固螺栓15，用于固定活动架17位置。

具体的，所述推板9的外侧连接有贯穿U型支架7的导向杆19，且导向杆19的数量为两个，使得推板9可以平稳移动。

具体的，所述螺母钢片储料筒8的顶部设有凹槽16，方便于观察螺母钢片的数量。

工作原理：使用时，将同规格的螺母钢片以叠加的方式放入在螺母钢片储料筒8，最底部的螺母钢片落入底座1的顶部，控制第一气缸5推动活动板4在滑轨3上移动一格距离，使得螺母钢片槽6与U型支架7的开口处位于同一直线上，然后控制第二气缸10推动推板9移动，推板9将位于底座1上的螺母钢片推出，经挡板18阻挡，防止螺母钢片位置偏移，螺母钢片被推入螺母钢片槽6内，然后控制第二气缸10缩回气缸杆，使得推板9回归原位，此时螺母钢片再次向下滑落至底座1顶部，待下次推送，控制第一气缸5缩回活动板4，然后对螺母钢片进行加工使用，使用完成后取出螺母钢片。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺母钢片上料一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均设有U型支架(7)，所述U型支架(7)的外侧安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的气缸杆连接有推板(9)，所述U型支架(7)的内侧设有螺母钢片储料筒(8)，所述U型支架(7)的一侧顶部设有活动架(17)，所述活动架(17)的底部设有挡板(18)，所述底座(1)的顶部设有活动板槽(2)，所述活动板槽(2)的内侧底部设有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶部设有活动板(4)，所述底座(1)的外侧安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的气缸杆连接于活动板(4)的外侧，所述活动板(4)的顶部设有螺母钢片槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母钢片上料一体机，其特征在于：所述U型支架(7)的内侧设有滑槽(11)，所述螺母钢片储料筒(8)的外侧设有插入于滑槽(11)内的滑块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种螺母钢片上料一体机，其特征在于：所述U型支架(7)的顶部设有凸起块(13)，所述凸起块(13)螺纹连接有第一紧固螺栓(14)。

4.根据权利要求1所述的一种螺母钢片上料一体机，其特征在于：所述活动架(17)的外侧螺纹连接有第二紧固螺栓(15)。

5.根据权利要求1所述的一种螺母钢片上料一体机，其特征在于：所述推板(9)的外侧连接有贯穿U型支架(7)的导向杆(19)，且导向杆(19)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种螺母钢片上料一体机，其特征在于：所述螺母钢片储料筒(8)的顶部设有凹槽(16)。