CN207787604U - 一种轨道式锻造出料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨道式锻造出料机，包括导向台和支撑板，所述导向台的正面上下两端均安装有轨道，所述导向台的正面左右两侧分别安装有左挡板和右挡板，所述右挡板的左侧外壁安装有液压泵，所述支撑板的右侧外壁安装有牵引座，所述牵引座通过液压伸缩杆与液压泵相连，所述轨道的内腔安装有滑动座，所述滑动座的上下两端均安装有支架，所述支架的内侧安装有滚轮，所述滚轮通过转轴与支架相连，所述滑动座通过连接座与支撑板相连，所述支撑板的左侧设有缓冲板，所述缓冲板通过缓冲弹簧与左挡板相连。该轨道式锻造出料机，通过轨道、滑动座和支架的配合，从而更加便于支撑板的移动，更加适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种轨道式锻造出料机。
背景技术
传统锻造出料机一般都具有四向调节，包括夹钳上下调节和锻造出料机前后调节，一般也能满足锻造件的夹取功能，但对于将夹取件从锻造炉夹取出来后进行指定位置的放置方面，传统锻造出料机就很难满足要求且有些老式的锻造出料设备还停留在通过机械连杆机构进行夹取，通过人工远程操作控制箱使锻造出料设备进行动作，操作不便且放置相比采用液压不是很平稳，例如专利号为201720822573.1的专利，包括夹钳、夹钳固定杆和转动轴，夹钳固定于夹钳固定杆上，夹钳固定杆固定于转动轴上，夹钳固定杆与转动轴为刚性连接的结构，该专利虽然一定程度的安装维修方便，但不便于对支撑板进行移动，不适合广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轨道式锻造出料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道式锻造出料机，包括导向台和支撑板，所述导向台的正面上下两端均安装有轨道，所述导向台的正面左右两侧分别安装有左挡板和右挡板，所述右挡板的左侧外壁安装有液压泵，所述支撑板的右侧外壁安装有牵引座，所述牵引座通过液压伸缩杆与液压泵相连，所述轨道的内腔安装有滑动座，所述滑动座的上下两端均安装有支架，所述支架的内侧安装有滚轮，所述滚轮通过转轴与支架相连，所述滑动座通过连接座与支撑板相连，所述支撑板的左侧设有缓冲板，所述缓冲板通过缓冲弹簧与左挡板相连，所述缓冲弹簧与左挡板和缓冲板的连接处均安装有固定座。
优选的，所述导向台的底端中心位置安装有主加固座，所述导向台的底端左右两侧均安装有副加固座，所述副加固座通过加固杆与主加固座相连。
优选的，所述轨道的外壁套接有滑动套，所述滑动套通过连接杆与缓冲板相连。
优选的，所述支撑板的正面四角均安装有加固角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轨道式锻造出料机，通过轨道、滑动座和支架的配合，当对支撑板进行移动时，液压泵接通电机后开始工作，液压泵通过液压伸缩杆和牵引座带动支撑板向左或向右运动，支撑板通过连接座带动滑动座在轨道的内腔向左或向右运动，滑动座通过支架和转轴带动滚轮沿着轨道的内壁向左或向右滚动，直至支撑板移动至所需位置，从而更加便于支撑板的移动，更加适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的轨道剖视结构示意图；
图3为本实用新型的支架主视结构示意图。
图中：1、导向台，2、支撑板，3、轨道，4、左挡板，5、右挡板，6、液压泵，7、牵引座，8、液压伸缩杆，9、滑动座，10、支架，11、滚轮，12、转轴，13、连接座，14、缓冲板，15、缓冲弹簧，16、固定座，17、主加固座，18、副加固座，19、加固杆，20、滑动套，21、连接杆，22、加固角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道式锻造出料机，包括导向台1和支撑板2，导向台1的正面上下两端均安装有轨道3，导向台1的正面左右两侧分别安装有左挡板4和右挡板5，左挡板4和右挡板5对支撑板2进行限位，防止支撑板2与轨道3分离，右挡板5的左侧外壁安装有液压泵6，支撑板2的右侧外壁安装有牵引座7，牵引座7通过液压伸缩杆8与液压泵6相连，牵引座7用于连接支撑板2与液压伸缩杆8，轨道3的内腔安装有滑动座9，滑动座9的上下两端均安装有支架10，支架10的内侧安装有滚轮11，支架10对滚轮11进行支撑，滚轮11通过转轴12与支架10相连，顺时针或逆时针旋转滚轮11，滚轮11带动转轴12沿着支架10的内壁顺时针或逆时针旋转，滑动座9通过连接座13与支撑板2相连，当对支撑板2进行移动时，液压泵6接通电机后开始工作，液压泵6通过液压伸缩杆8和牵引座7带动支撑板2向左或向右运动，支撑板2通过连接座13带动滑动座9在轨道3的内腔向左或向右运动，滑动座9通过支架10和转轴12带动滚轮11沿着轨道3的内壁向左或向右滚动，直至支撑板2移动至所需位置，从而更加便于支撑板2的移动，支撑板2的左侧设有缓冲板14，缓冲板14通过缓冲弹簧15与左挡板4相连，缓冲弹簧15为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，缓冲弹簧15受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，缓冲弹簧15与左挡板4和缓冲板14的连接处均安装有固定座16，当支撑板2向左运动与缓冲板14接触时，缓冲板14带动固定座16挤压缓冲弹簧15，缓冲弹簧15受到挤压后产生弹性形变，对支撑板2进行缓冲，防止支撑板2与左挡板4之间发生碰撞，导向台1的底端中心位置安装有主加固座17，导向台1的底端左右两侧均安装有副加固座18，副加固座18通过加固杆19与主加固座17相连，主加固座17、副加固座18和加固杆19对导向台1进行加固，提高了导向台1的强度，延长了导向台1的使用寿命，轨道3的外壁套接有滑动套20，滑动套20通过连接杆21与缓冲板14相连，支撑板2在移动时，支撑板2通过连接杆21带动滑动套20沿着轨道3的外壁向左或向右滑动，提高了支撑板2在运动时的稳定性，支撑板2的正面四角均安装有加固角22，加固角22对支撑板2进行加固，提高了支撑板2的强度，延长了支撑板2的使用寿命。
当对支撑板2进行移动时，液压泵6接通电机后开始工作，液压泵6通过液压伸缩杆8和牵引座7带动支撑板2向左或向右运动，支撑板2通过连接座13带动滑动座9在轨道3的内腔向左或向右运动，滑动座9通过支架10和转轴12带动滚轮11沿着轨道3的内壁向左或向右滚动，直至支撑板2移动至所需位置，从而更加便于支撑板2的移动，更加适合广泛推广，当支撑板2向左运动与缓冲板14接触时，缓冲板14带动固定座16挤压缓冲弹簧15，缓冲弹簧15受到挤压后产生弹性形变，对支撑板2进行缓冲，防止支撑板2与左挡板4之间发生碰撞。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种轨道式锻造出料机，包括导向台(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述导向台(1)的正面上下两端均安装有轨道(3)，所述导向台(1)的正面左右两侧分别安装有左挡板(4)和右挡板(5)，所述右挡板(5)的左侧外壁安装有液压泵(6)，所述支撑板(2)的右侧外壁安装有牵引座(7)，所述牵引座(7)通过液压伸缩杆(8)与液压泵(6)相连，所述轨道(3)的内腔安装有滑动座(9)，所述滑动座(9)的上下两端均安装有支架(10)，所述支架(10)的内侧安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)通过转轴(12)与支架(10)相连，所述滑动座(9)通过连接座(13)与支撑板(2)相连，所述支撑板(2)的左侧设有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)通过缓冲弹簧(15)与左挡板(4)相连，所述缓冲弹簧(15)与左挡板(4)和缓冲板(14)的连接处均安装有固定座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式锻造出料机，其特征在于：所述导向台(1)的底端中心位置安装有主加固座(17)，所述导向台(1)的底端左右两侧均安装有副加固座(18)，所述副加固座(18)通过加固杆(19)与主加固座(17)相连。
3.根据权利要求1所述的一种轨道式锻造出料机，其特征在于：所述轨道(3)的外壁套接有滑动套(20)，所述滑动套(20)通过连接杆(21)与缓冲板(14)相连。
4.根据权利要求1所述的一种轨道式锻造出料机，其特征在于：所述支撑板(2)的正面四角均安装有加固角(22)。
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Cited By (1)
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| CN110883298A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-17 | 武汉武兴盛锻造有限公司 | 一种轨道式锻造出料机 |
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2018
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