CN207786766U - 软质生物质原料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了软质生物质原料破碎机，包括装置主体，装置主体的一侧上方设置有进料口，装置主体的内壁上进料口的位置处安装有锤碎板，锤碎装置由锤碎块与第一电机构成，锤碎块设在锤碎板的上方，且一端连接有连接杆，连接杆远离锤碎块的一端与装置主体的内壁活动连接，且连接杆上安装有连接弹簧，连接弹簧远离连接杆的一端与装置主体的顶板连接，装置主体的内部侧壁上安装有两组导向板，两组导向板的下方设置有两组锯碎装置，锯碎装置包括锯碎圆盘、第二电机及移动装置，锯碎圆盘安装在第二电机的输出轴上，本实用新型结构简单，设计新颖，生物质原料的破碎效率较高，且可根据实际的生产需求调节破碎的生物质原料的破碎尺寸大小。

Description

软质生物质原料破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及软质生物质原料破碎机。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质燃料的生产需要用到生物质原料破碎装置，由于生物质原料多数是非脆性的软质材料，现有的破碎设备存在破碎效率低的缺点，且现有的破碎装置无法根据具体的生产需要调节生物质原料的破碎尺寸大小，为此我们设计出一种新型软质生物质原料破碎机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的软质生物质原料破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

软质生物质原料破碎机，包括装置主体，所述装置主体的一侧上方设置有进料口，所述装置主体的内壁上进料口的位置处安装有锤碎板，所述锤碎板的上方设置有锤碎装置，所述锤碎装置由锤碎块与第一电机构成，所述锤碎块设置在锤碎板的上方，且一端连接有连接杆，所述连接杆远离锤碎块的一端与装置主体的内壁活动连接，且所述连接杆上安装有连接弹簧，所述连接弹簧远离连接杆的一端与装置主体的顶板连接，所述装置主体的内部侧壁上安装有两组导向板，两组所述导向板的下方设置有两组锯碎装置，所述锯碎装置包括锯碎圆盘、第二电机及移动装置，所述锯碎圆盘安装在第二电机的输出轴上，且第二电机的底部安装有移动装置，所述移动装置由移动导杆、移动套环、移动底板、驱动螺杆、移动螺套组成，所述装置主体的底部开设有出料口。

优选的，所述移动套环安装在第二电机的底部，且所述移动套环套接在移动导杆上，且移动底板安装在移动套环的底部，所述移动底板的底部安装有移动螺套，所述移动螺套套接在驱动螺杆上。

优选的，所述第一电机的输出轴上安装有偏心轮，且偏心轮设置在连接杆的上方。

优选的，两组所述导向板均呈对称的倾斜设置，且两组所述导向板之间留有漏料通孔。

优选的，所述锯碎圆盘的外侧沿圆周方向等距离均匀设置有锯碎刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，生物质原料通过进料口进入装置主体中的锤碎板上，通过锤碎装置对生物质原料进行粗破碎处理，通过锯碎装置对生物质原料进行细破碎处理，此外，通过移动装置，调节两组锯碎圆盘之间的距离，进而可以调节生物质原料的锯碎尺寸大小，此实用新型结构简单，设计新颖，生物质原料的破碎效率较高，且可根据实际的生产需求调节破碎的生物质原料的破碎尺寸大小。

附图说明

图1为本实用新型提出的软质生物质原料破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的软质生物质原料破碎机的锯碎圆盘结构示意图。

图中：1装置主体、2进料口、3锤碎板、4连接杆、5锤碎块、 6第一电机、7连接弹簧、8导向板、9第二电机、10锯碎圆盘、101 锯碎刀片、11移动套环、12移动导杆、13移动底板、14移动螺套、 15驱动螺杆、16出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，软质生物质原料破碎机，包括装置主体1，装置主体1的一侧上方设置有进料口2，装置主体1的内壁上进料口2的位置处焊接有锤碎板3，锤碎板3的上方设置有锤碎装置，锤碎装置由锤碎块5与第一电机6构成，锤碎块5设置在锤碎板3的上方，且一端通过螺钉连接有连接杆4，连接杆4远离锤碎块5的一端与装置主体1的内壁通过转轴转动连接，且连接杆4上焊接有连接弹簧7，连接弹簧7远离连接杆4的一端与装置主体1的顶板焊接，第一电机6 的输出轴上安装有偏心轮，且偏心轮设置在连接杆4的上方，装置主体1的内部侧壁上通过螺钉安装有两组导向板8，两组导向板8均呈对称的倾斜设置，且两组导向板8之间留有漏料通孔，两组导向板8 的下方设置有两组锯碎装置，锯碎装置包括锯碎圆盘10、第二电机9 及移动装置，锯碎圆盘10安装在第二电机9的输出轴上，锯碎圆盘 10的外侧沿圆周方向等距离均匀设置有锯碎刀片101，且第二电机9 的底部安装有移动装置，移动装置由移动导杆12、移动套环11、移动底板13、驱动螺杆15、移动螺套14组成，移动套环11通过螺钉安装在第二电机9的底部，且移动套环11套接在移动导杆12上，且移动底板13焊接在移动套环11的底部，移动底板13的底部焊接有移动螺套14，移动螺套14套接在驱动螺杆15上，装置主体1的底部开设有出料口16。

工作原理：本实用新型在使用时，生物质原料通过进料口2进入装置主体1中的锤碎板3上，通过锤碎装置对生物质原料进行粗破碎处理，具体的通过第一电机6转动，带动偏心轮转动，通过偏心轮、连接弹簧7的配合使用使连接杆4带动锤碎块5捶打生物质原料，锤碎后的生物质原料通过倾斜的锤碎板3与倾斜的导向板8进入锯碎装置中，通过锯碎装置对生物质原料进行细破碎处理，具体的通过第二电机9转动带动锯碎圆盘10对生物质原料进行锯碎处理，此外，通过移动装置，调节两组锯碎圆盘之间的距离，进而可以调节生物质原料的锯碎尺寸大小，具体的通过调节驱动螺杆15的转动带动一动螺套14在移动螺杆15上移动，移动螺套14的移动通过移动底板13带动移动套环11在移动导杆12上滑动，移动套环11的移动带动第二电机9移动，进而调节两组锯碎装置的移动，此实用新型结构简单，设计新颖，生物质原料的破碎效率较高，且可根据实际的生产需求调节破碎的生物质原料的破碎尺寸大小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.软质生物质原料破碎机，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧上方设置有进料口(2)，所述装置主体(1)的内壁上进料口(2)的位置处安装有锤碎板(3)，所述锤碎板(3)的上方设置有锤碎装置，所述锤碎装置由锤碎块(5)与第一电机(6)构成，所述锤碎块(5)设置在锤碎板(3)的上方，且一端连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离锤碎块(5)的一端与装置主体(1)的内壁活动连接，且所述连接杆(4)上安装有连接弹簧(7)，所述连接弹簧(7)远离连接杆(4)的一端与装置主体(1)的顶板连接，所述装置主体(1)的内部侧壁上安装有两组导向板(8)，两组所述导向板(8)的下方设置有两组锯碎装置，所述锯碎装置包括锯碎圆盘(10)、第二电机(9)及移动装置，所述锯碎圆盘(10)安装在第二电机(9)的输出轴上，且第二电机(9)的底部安装有移动装置，所述移动装置由移动导杆(12)、移动套环(11)、移动底板(13)、驱动螺杆(15)、移动螺套(14)组成，所述装置主体(1)的底部开设有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的软质生物质原料破碎机，其特征在于，所述移动套环(11)安装在第二电机(9)的底部，且所述移动套环套接在移动导杆(12)上，且移动底板(13)安装在移动套环(11)的底部，所述移动底板(13)的底部安装有移动螺套(14)，所述移动螺套(14)套接在驱动螺杆(15)上。

3.根据权利要求1所述的软质生物质原料破碎机，其特征在于，所述第一电机(6)的输出轴上安装有偏心轮，且偏心轮设置在连接杆(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的软质生物质原料破碎机，其特征在于，两组所述导向板(8)均呈对称的倾斜设置，且两组所述导向板(8)之间留有漏料通孔。

5.根据权利要求1所述的软质生物质原料破碎机，其特征在于，所述锯碎圆盘(10)的外侧沿圆周方向等距离均匀设置有锯碎刀片(101)。