CN207786593U - 一种反应釜保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种反应釜保温装置,包括反应釜的本体,本体内具有一内胆,本体上方固定设置有一驱动电机,驱动电机的输出轴上固定设置有一搅拌轴,搅拌轴的下端固定设置有位于内胆内的搅拌桨,内胆与本体之间形成一保温腔,保温腔内具有螺旋分布的导热管一,内胆内固定设置有螺旋分布在内胆内壁上的导热管二,导热管一的一端与一油泵的进水端相连,导热管一的另一端与导热管二的一端相连,导热管二的另一端与油泵的出水端相连;导热管一和导热管二内流通有导热油;导热管一和导热管二的螺旋方向相反。本实用新型具有保温效果强、安装难度低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种树脂漆的生产设备,特别涉及一种反应釜保温装置。
背景技术
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
树脂是树脂漆的成膜物质,其通过反应釜进行离子交换,获得高分子树脂,树脂的反应制得,对反应釜的温度控制要求较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种反应釜保温装置,本实用新型所要解决的技术问题是如何消除反应釜内胆的加热盲区。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种反应釜保温装置,其特征在于,包括反应釜的本体,所述本体内具有一内胆,所述本体上方固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定设置有一搅拌轴,所述搅拌轴的下端固定设置有位于内胆内的搅拌桨,所述内胆与本体之间形成一保温腔,所述保温腔内具有螺旋分布的导热管一,所述内胆内固定设置有螺旋分布在内胆内壁上的导热管二,所述导热管一的一端与一油泵的进水端相连,所述导热管一的另一端与导热管二的一端相连,所述导热管二的另一端与油泵的出水端相连;所述导热管一和导热管二内流通有导热油;所述导热管一和导热管二的螺旋方向相反。
导热管一和导热管二的螺旋方向相反,在内胆的内外壁之间形成类似编织网的结构,从而消除内胆的加热盲区,使加热更加均匀;同时,该结构也降低了导热管一和导热管二的排布和安装要求,导热管一和导热管二螺旋间距的精度、与内胆间距的精度等安装要求都可以适当降低,因两者形成的网状结构,还可以降低导热管一和导热管二的排布密度,其加热效果也能保持较好的效果。
内胆之内为反应腔,为了保持反应釜的反应腔温度均衡,在内胆内和保温腔内分别设置有导热管二和导热管一,导热管一和导热管二首尾相连,使内胆内的温度和保温腔内的温度保持一致,通过油泵对其进行循环,保障两个腔体内的温度基本一致,从而消除内胆内壁与其他位置温度不一造成的反应效率低、反应质量下降等请。
在上述的一种反应釜保温装置中,所述保温腔内填充有导热介质,所述本体上具有导热介质的出口和入口。
导热介质对导热管一和导热管二内的导热油进行加热,并通过导热管一和导热管二将热量在内胆和保温腔之间循环流通。
在上述的一种反应釜保温装置中,所述搅拌轴上连接有位于保温腔内的扰流板。
扰流板对导热介质进行扰流搅拌,使保温腔内的导热介质的温度保持一致。
在上述的一种反应釜保温装置中,所述导热介质为蒸汽或水。
在上述的一种反应釜保温装置中,所述搅拌桨为矩形框架结构,所述扰流板为具有倾角的翼片式结构。
附图说明
图1是本保温装置的结构示意图。
图中,1、本体;2、内胆;3、驱动电机;41、搅拌轴;42、搅拌桨;43、保温腔;51、导热管一;52、导热管二;53、油泵;6、扰流板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,包括反应釜的本体1,本体1内具有一内胆2,本体1上方固定设置有一驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定设置有一搅拌轴41,搅拌轴41的下端固定设置有位于内胆2内的搅拌桨42,内胆2与本体1之间形成一保温腔43,保温腔43内具有螺旋分布的导热管一51,内胆2内固定设置有螺旋分布在内胆2内壁上的导热管二52,导热管一51的一端与一油泵53的进水端相连,导热管一51的另一端与导热管二52的一端相连,导热管二52的另一端与油泵53的出水端相连;导热管一51和导热管二52内流通有导热油;导热管一51和导热管二52的螺旋方向相反。
导热管一51和导热管二52的螺旋方向相反,在内胆2的内外壁之间形成类似编织网的结构,从而消除内胆2的加热盲区,使加热更加均匀;同时,该结构也降低了导热管一51和导热管二52的排布和安装要求,导热管一51和导热管二52螺旋间距的精度、与内胆2间距的精度等安装要求都可以适当降低,因两者形成的网状结构,还可以降低导热管一51和导热管二52的排布密度,其加热效果也能保持较好的效果。
内胆2之内为反应腔,为了保持反应釜的反应腔温度均衡,在内胆2内和保温腔43内分别设置有导热管二52和导热管一51,导热管一51和导热管二52首尾相连,使内胆2内的温度和保温腔43内的温度保持一致,通过油泵53对其进行循环,保障两个腔体内的温度基本一致,从而消除内胆2内壁与其他位置温度不一造成的反应效率低、反应质量下降等请。
保温腔43内填充有导热介质,本体1上具有导热介质的出口和入口;导热介质对导热管一51和导热管二52内的导热油进行加热,并通过导热管一51和导热管二52将热量在内胆2和保温腔43之间循环流通。
搅拌轴41上连接有位于保温腔43内的扰流板6;扰流板6对导热介质进行扰流搅拌,使保温腔43内的导热介质的温度保持一致。
导热介质为蒸汽或水;搅拌桨42为矩形框架结构,扰流板6为具有倾角的翼片式结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种反应釜保温装置,其特征在于,包括反应釜的本体(1),所述本体(1)内具有一内胆(2),所述本体(1)上方固定设置有一驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上固定设置有一搅拌轴(41),所述搅拌轴(41)的下端固定设置有位于内胆(2)内的搅拌桨(42),所述内胆(2)与本体(1)之间形成一保温腔(43),所述保温腔(43)内具有螺旋分布的导热管一(51),所述内胆(2)内固定设置有螺旋分布在内胆(2)内壁上的导热管二(52),所述导热管一(51)的一端与一油泵(53)的进水端相连,所述导热管一(51)的另一端与导热管二(52)的一端相连,所述导热管二(52)的另一端与油泵(53)的出水端相连;所述导热管一(51)和导热管二(52)内流通有导热油;所述导热管一(51)和导热管二(52)的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述一种反应釜保温装置,其特征在于,所述保温腔(43)内填充有导热介质,所述本体(1)上具有导热介质的出口和入口。
3.根据权利要求1或2所述一种反应釜保温装置,其特征在于,所述搅拌轴(41)上连接有位于保温腔(43)内的扰流板(6)。
4.根据权利要求2所述一种反应釜保温装置,其特征在于,所述导热介质为蒸汽或水。
5.根据权利要求3所述一种反应釜保温装置,其特征在于,所述搅拌桨(42)为矩形框架结构,所述扰流板(6)为具有倾角的翼片式结构。
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