CN207773189U - 一种双传动机械丝杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双传动机械丝杆装置，包括底板，所述底板的上表面通过两个第一固定板与承载板的下表面固定连接，且两个第一固定板分别位于承载板下表面的左右两侧，所述底板的上表面与第一电机的机身固定连接，所述第一电机输出轴的表面固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮传动连接。该双传动机械丝杆装置，通过设置第一电机、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一夹紧板、第二电机、第二丝杆、第二丝杆螺母、第一行走轮和第二行走轮，从而在对箱体运输时可以对箱体进行夹紧固定，避免了箱体的倾倒和电路板的散落，从而在一定程度上保证了电路板不会因箱体倾倒受损，从而提高了对电路板的加工效率。

Description

一种双传动机械丝杆装置

技术领域

本实用新型涉及运输技术领域，具体为一种双传动机械丝杆装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、超薄电路板及印刷电路板等。电路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

目前在对电路板生产加工的过程中多是将电路板放置在箱体内利用推车进行运输，虽然箱体具有一定的重量，但没有对箱体进行固定，容易导致箱体倾倒使箱体内的电路板散落，不仅会导致电路板受损，而且降低了对电路板的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双传动机械丝杆装置，解决了目前在对电路板生产加工的过程中多是将电路板放置在箱体内利用推车进行运输，虽然箱体具有一定的重量，但没有对箱体进行固定，容易导致箱体倾倒使箱体内的电路板散落，不仅会导致电路板受损，而且降低了对电路板加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双传动机械丝杆装置，包括底板，所述底板的上表面通过两个第一固定板与承载板的下表面固定连接，且两个第一固定板分别位于承载板下表面的左右两侧，所述底板的上表面与第一电机的机身固定连接，所述第一电机输出轴的表面固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮传动连接，所述第二滚轮固定连接在第一转轴的表面，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在左侧第一固定板的右侧面，所述第一转轴的右端与第一丝杆的左端固定连接，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母卡接在第一连接杆的右侧面，所述第一连接杆的右侧面卡接有第一滑套，所述第一滑套内套接有第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别与承载板下表面开设的第一通孔内壁的左右两侧面固定连接，所述第一连接杆的上表面与第一夹紧板的下表面固定连接。

所述底板的上表面与第二电机的机身固定连接，所述第二电机的输出轴与第二丝杆的底端固定连接，所述第二丝杆的顶端穿过承载板下表面开设的第二通孔，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母卡接在第二连接杆的上表面，所述第二连接杆的上表面卡接有第二滑套，所述第二滑套内套接有第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别与第二固定板右侧面开设的第三通孔内壁的上表面和下表面固定连接，所述第二固定板的下表面与承载板的上表面固定连接，所述第二固定板位于第二通孔的左侧，所述第二连接杆的左侧面与第二夹紧板的右侧面固定连接，所述底板下表面的左侧卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的底端与第一行走轮的上表面固定连接，所述底板下表面的右侧通过连接块与两个第二行走轮的上表面固定连接。

优选的，所述承载板的上表面分别与两个防护板的下表面固定连接，且两个防护板的相对面分别与第一夹紧板的正面和背面搭接，且两个防护板的右侧面均与第二固定板的左侧面固定连接。

优选的，所述底板上表面位于承载板左侧的位置固定连接有两个把手，且两个把手的相对面通过固定杆固定连接，且两个把手的形状均为L形。

优选的，所述承载板上表面位于第一通孔左侧的位置固定连接有蓄电池，所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接。

优选的，所述开关设置在蓄电池的上表面，所述开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。

优选的，所述第一滚轮的直径是第二滚轮直径的1.5倍，所述第一夹紧板与第二夹紧板的尺寸相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双传动机械丝杆装置，具备以下有益效果：

(1)、该双传动机械丝杆装置，通过设置第一电机、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一夹紧板、第二电机、第二丝杆、第二丝杆螺母、第一行走轮和第二行走轮，控制第一电机和第二电机的工作，第一电机和第二电机的输出轴可以使第一丝杆和第二丝杆转动，从而可以使第一丝杆螺母和第二丝杆螺母分别在第一丝杆和第二丝杆表面进行移动，当第一丝杆螺母和第二丝杆螺母移动时分别可以使第一夹紧板和第二夹紧板移动，控制第一电机和第二电机输出轴的转动方向，从而可以控制第一夹紧板和第二夹紧板的移动方向，从而可以更好的对箱体进行固定，利用第一行走轮和第二行走轮可以使底板更方便的进行移动，从而可以更好的对箱体进行运输，从而在对箱体运输时可以对箱体进行夹紧固定，避免了箱体的倾倒和电路板的散落，从而在一定程度上保证了电路板不会因箱体倾倒受损，从而提高了对电路板的加工效率。

(2)、该双传动机械丝杆装置，通过设置第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆可以对第一连接杆进行固定，可以使第一丝杆螺母更方便的通过第一连接杆带动第一夹紧板移动，第二滑杆可以对第二连接杆进行固定，可以使第二丝杆螺母更方便的通过第二连接杆带动第二夹紧板移动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型B处放大的结构示意图。

图中：1底板、2第一固定板、3承载板、4第一电机、5第一滚轮、6皮带、7第二滚轮、8第一转轴、9第一轴承、10第一丝杆、11第一丝杆螺母、12第一连接杆、13第一滑套、14第一滑杆、15第一通孔、16第一夹紧板、17第二电机、18第二丝杆、19第二通孔、20第二丝杆螺母、21第二连接杆、22第二滑套、23第二滑杆、24第二固定板、25第三通孔、26第二夹紧板、27第二轴承、28第二转轴、29第一行走轮、30连接块、31第二行走轮、32防护板、33把手、34固定杆、35蓄电池、36开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双传动机械丝杆装置，包括底板1，通过设置底板1，可以对承载板3进行支撑，从而可以对箱体进行放置，底板1可以对第一电机4和第二电机17进行固定，从而可以更好的对箱体进行夹紧固定，底板1的上表面通过两个第一固定板2与承载板3的下表面固定连接，且两个第一固定板2分别位于承载板3下表面的左右两侧，底板1的上表面与第一电机4的机身固定连接，通过设置第一电机4，第一电机4工作时第一电机4的输出轴可以带动第一滚轮5转动，从而可以使第二滚轮7带动第一转轴8转动，第一电机4输出轴的表面固定连接有第一滚轮5，第一滚轮5通过皮带6与第二滚轮7传动连接，第一滚轮5的直径是第二滚轮7直径的1.5倍，通过设置第一滚轮5和第二滚轮7，当第一滚轮5转动时通过皮带6可以使第二滚轮7转动，从而可以使第一转轴8带动第一丝杆10进行转动，第二滚轮7固定连接在第一转轴8的表面，第一转轴8的表面套接有第一轴承9，第一轴承9卡接在左侧第一固定板2的右侧面，第一转轴8的右端与第一丝杆10的左端固定连接，第一丝杆10的表面螺纹连接有第一丝杆螺母11，第一丝杆螺母11卡接在第一连接杆12的右侧面，通过设置第一丝杆10和第一丝杆螺母11，当第一丝杆10转动时第一丝杆螺母11通过第一连接杆12可以使第一夹紧板16进行移动，第一连接杆12的右侧面卡接有第一滑套13，第一滑套13内套接有第一滑杆14，第一滑杆14的两端分别与承载板3下表面开设的第一通孔15内壁的左右两侧面固定连接，通过设置第一滑杆14，第一滑杆14可以对第一连接杆12进行固定，可以使第一丝杆螺母11更方便的通过第一连接杆12带动第一夹紧板16移动，第一连接杆12的上表面与第一夹紧板16的下表面固定连，承载板3上表面位于第一通孔15左侧的位置固定连接有蓄电池35，蓄电池35的输出端与开关36的输入端电连接接，通过设置蓄电池35，方便第一电机4和第二电机17用电进行工作，开关36设置在蓄电池35的上表面，开关36的输出端分别与第一电机4和第二电机17的输入端电连接，通过设置开关36，开关36的型号为LW26-20万能转换开关，从而可以更好的控制第一电机4和第二电机17的工作，从而可以更好的使第一夹紧板16和第二夹紧板26对箱体夹紧固定。

底板1的上表面与第二电机17的机身固定连接，第二电机17的输出轴与第二丝杆18的底端固定连接，通过设置第二电机17，第二电机17工作时第二电机17的输出轴可以使第二丝杆18进行转动，从而可以使第二丝杆螺母20在第二丝杆18的表面进行移动，第二丝杆18的顶端穿过承载板3下表面开设的第二通孔19，第二丝杆18的表面螺纹连接有第二丝杆螺母20，第二丝杆螺母20卡接在第二连接杆21的上表面，通过设置第二丝杆18和第二丝杆螺母20，当第二丝杆18转动时第二丝杆螺母20可以在第二丝杆18的表面进行移动，同时第二丝杆螺母20通过第二连接杆21可以使第二夹紧板26进行移动，第二连接杆21的上表面卡接有第二滑套22，第二滑套22内套接有第二滑杆23，第二滑杆23的两端分别与第二固定板24右侧面开设的第三通孔25内壁的上表面和下表面固定连接，通过设置第二滑杆23，第二滑杆23可以对第二连接杆21进行固定，可以使第二丝杆螺母20更方便的通过第二连接杆21带动第二夹紧板26移动，第二固定板24的下表面与承载板3的上表面固定连接，第二固定板24位于第二通孔19的左侧，第二连接杆21的左侧面与第二夹紧板26的右侧面固定连接，第一夹紧板16与第二夹紧板26的尺寸相同，通过设置第一夹紧板16和第二夹紧板26，可以更好的对箱体进行夹紧固定，从而可以更好的对箱体进行运输，承载板3的上表面分别与两个防护板32的下表面固定连接，且两个防护板32的相对面分别与第一夹紧板16的正面和背面搭接，且两个防护板32的右侧面均与第二固定板24的左侧面固定连接，通过设置防护板32，可以在对箱体夹紧固定运输时更好的对箱体进行防护，底板1下表面的左侧卡接有第二轴承27，第二轴承27内套接有第二转轴28，第二转轴28的底端与第一行走轮29的上表面固定连接，通过设置第二轴承27和第二转轴28，可以对底板1的移动方向进行调整，从而可以更好的对箱体进行运输，底板1下表面的右侧通过连接块30与两个第二行走轮31的上表面固定连接，底板1上表面位于承载板3左侧的位置固定连接有两个把手33，且两个把手33的相对面通过固定杆34固定连接，且两个把手33的形状均为L形，通过设置第一行走轮29、第二行走轮31和把手33，利用第一行走轮29和第二行走轮31可以减小底板1与地面的摩擦力，从而可以更方便的对底板1进行运输，利用把手33可以更好的对底板1移动的方向进行控制，从而可以更好的对箱体进行运输。

使用时，将箱体放置在承载板3上表面第一夹紧板16和第二固定板24的之间的位置，并使箱体与第二固定板24的左侧面搭接，然后通过开关36分别控制第一电机4和第二电机17工作，第一电机4的输出轴带动第一滚轮5转动，第一滚轮5通过皮带6带动第二滚轮7转动，从而第二滚轮7通过第一转轴8使第一丝杆10转动，当第一丝杆10转动时第一丝杆螺母11通过第一连接板带动第一夹紧板16向右移动，同时第一连接杆12带动第一滑套13在第一滑杆14表面向右移动，当第一夹紧板16与箱体接触且对箱体夹紧固定时通过开关36控制第一电机4停止工作，第二电机17的输出轴带动第二丝杆18转动，从而使第二丝杆螺母20带动第二连接杆21向下移动，从而可以使第二夹紧板26向下移动，同时第二连接杆21使第二滑套22在第二滑杆23表面向下移动，当第二夹紧板26与箱体接触且对箱体夹紧固定时通过开关36控制第二电机17停止工作，从而利用第一夹紧板16和第二夹紧板26对箱体进行夹紧固定，利用第一行走轮29、第二行走轮31和把手33可以对底板1进行移动，从而可以对箱体进行移动，当需要将箱体卸下时，通过开关36分别控制第一电机4和第二电机17工作，第一电机4的输出轴反方向转动，从而使第一丝杆螺母11带动第一连接杆12向左移动，从而可以使第一夹紧板16向左移动，当第一夹紧板16与箱体分离时通过开关36控制第一电机4停止工作，第二电机17的输出轴反方向转动，从而可以使第二丝杆螺母20带动第二连接杆21向上移动，从而可以使第二夹紧板26向上移动，当第二夹紧板26与箱体分离时通过开关36控制第二电机17停止工作。

综上可得，该双传动机械丝杆装置，通过设置第一电机4、第一丝杆10、第一丝杆螺母11、第一夹紧板16、第二电机17、第二丝杆18、第二丝杆螺母20、第一行走轮29和第二行走轮31，控制第一电机4和第二电机17的工作，第一电机4和第二电机17的输出轴可以使第一丝杆10和第二丝杆18转动，从而可以使第一丝杆螺母11和第二丝杆螺母20分别在第一丝杆10和第二丝杆18表面进行移动，当第一丝杆螺母11和第二丝杆螺母20移动时分别可以使第一夹紧板16和第二夹紧板26移动，控制第一电机4和第二电机17输出轴的转动方向，从而可以控制第一夹紧板16和第二夹紧板26的移动方向，从而可以更好的对箱体进行固定，利用第一行走轮29和第二行走轮31可以使底板1更方便的进行移动，从而可以更好的对箱体进行运输，从而在对箱体运输时可以对箱体进行夹紧固定，避免了箱体的倾倒和电路板的散落，从而在一定程度上保证了电路板不会因箱体倾倒受损，从而提高了对电路板的加工效率。

同时，该双传动机械丝杆装置，通过设置第一滑杆14和第二滑杆23，第一滑杆14可以对第一连接杆12进行固定，可以使第一丝杆螺母11更方便的通过第一连接杆12带动第一夹紧板16移动，第二滑杆23可以对第二连接杆21进行固定，可以使第二丝杆螺母20更方便的通过第二连接杆21带动第二夹紧板26移动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双传动机械丝杆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过两个第一固定板(2)与承载板(3)的下表面固定连接，且两个第一固定板(2)分别位于承载板(3)下表面的左右两侧，所述底板(1)的上表面与第一电机(4)的机身固定连接，所述第一电机(4)输出轴的表面固定连接有第一滚轮(5)，所述第一滚轮(5)通过皮带(6)与第二滚轮(7)传动连接，所述第二滚轮(7)固定连接在第一转轴(8)的表面，所述第一转轴(8)的表面套接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)卡接在左侧第一固定板(2)的右侧面，所述第一转轴(8)的右端与第一丝杆(10)的左端固定连接，所述第一丝杆(10)的表面螺纹连接有第一丝杆螺母(11)，所述第一丝杆螺母(11)卡接在第一连接杆(12)的右侧面，所述第一连接杆(12)的右侧面卡接有第一滑套(13)，所述第一滑套(13)内套接有第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)的两端分别与承载板(3)下表面开设的第一通孔(15)内壁的左右两侧面固定连接，所述第一连接杆(12)的上表面与第一夹紧板(16)的下表面固定连接；

所述底板(1)的上表面与第二电机(17)的机身固定连接，所述第二电机(17)的输出轴与第二丝杆(18)的底端固定连接，所述第二丝杆(18)的顶端穿过承载板(3)下表面开设的第二通孔(19)，所述第二丝杆(18)的表面螺纹连接有第二丝杆螺母(20)，所述第二丝杆螺母(20)卡接在第二连接杆(21)的上表面，所述第二连接杆(21)的上表面卡接有第二滑套(22)，所述第二滑套(22)内套接有第二滑杆(23)，所述第二滑杆(23)的两端分别与第二固定板(24)右侧面开设的第三通孔(25)内壁的上表面和下表面固定连接，所述第二固定板(24)的下表面与承载板(3)的上表面固定连接，所述第二固定板(24)位于第二通孔(19)的左侧，所述第二连接杆(21)的左侧面与第二夹紧板(26)的右侧面固定连接，所述底板(1)下表面的左侧卡接有第二轴承(27)，所述第二轴承(27)内套接有第二转轴(28)，所述第二转轴(28)的底端与第一行走轮(29)的上表面固定连接，所述底板(1)下表面的右侧通过连接块(30)与两个第二行走轮(31)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双传动机械丝杆装置，其特征在于：所述承载板(3)的上表面分别与两个防护板(32)的下表面固定连接，且两个防护板(32)的相对面分别与第一夹紧板(16)的正面和背面搭接，且两个防护板(32)的右侧面均与第二固定板(24)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双传动机械丝杆装置，其特征在于：所述底板(1)上表面位于承载板(3)左侧的位置固定连接有两个把手(33)，且两个把手(33)的相对面通过固定杆(34)固定连接，且两个把手(33)的形状均为L形。

4.根据权利要求1所述的一种双传动机械丝杆装置，其特征在于：所述承载板(3)上表面位于第一通孔(15)左侧的位置固定连接有蓄电池(35)，所述蓄电池(35)的输出端与开关(36)的输入端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种双传动机械丝杆装置，其特征在于：所述开关(36)设置在蓄电池(35)的上表面，所述开关(36)的输出端分别与第一电机(4)和第二电机(17)的输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种双传动机械丝杆装置，其特征在于：所述第一滚轮(5)的直径是第二滚轮(7)直径的1.5倍，所述第一夹紧板(16)与第二夹紧板(26)的尺寸相同。