CN209023576U - 一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，包括底板，所述底板的上表面与两个固定板的下表面固定连接，且两个固定板分别位于底板上表面的前后两侧，且两个固定板的相对面均固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在固定板的背面。该可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，通过电机、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、螺纹柱、螺纹筒、第一滑轮和箱体的共同作用，使得原料能够倾倒出去，避免了箱体内原料的残留浪费，且通过设置盖板，实现了对运送装置的密封保护，避免了原料在运送的过程中洒落出去，方便工作人员的运送、倾倒工作的进行。

Description

一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置

技术领域

本实用新型涉及清洁剂技术领域，具体为一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置。

背景技术

清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品，它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激，最宜洗涤厨具，家具，及水果瓜菜。

现在清洁剂在各个方面的使用越来越广泛，在清洁剂生产的过程中，需要对清洁剂的原料进行运送，现有的清洁剂生产用原料运送装置，一般没有对运送装置进行密封保护，使得原料在运送的过程中容易洒落出去，从而造成一定程度的浪费，且现有的清洁剂生产用原料运送装置，在倾倒原料十分不稳定，倾倒的时候费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，解决了现有的清洁剂生产用原料运送装置，一般没有对运送装置进行密封保护，使得原料在运送的过程中容易洒落出去，从而造成浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，包括底板，所述底板的上表面与两个固定板的下表面固定连接，且两个固定板分别位于底板上表面的前后两侧，且两个固定板的相对面均固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在固定板的背面，所述第三转轴背面的一端与箱体的正面固定连接，所述箱体的正面和背面通过四个合页分别与两个盖板的正面和背面活动连接，所述盖板的上表面固定连接有把手。

所述底板的下表面通过第一固定块与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置的内表面穿过底板下表面开设的通孔与第一转动装置的外表面传动连接，所述第一转动装置卡接在底板上表面开设的滑槽内，所述第一转动装置的左端与滑槽内壁的左侧面固定连接，所述第一转动装置的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒卡接在滑块的左侧面，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁，所述滑块的上表面固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮滑动连接在三角板的下表面，所述三角板的下表面与伸缩装置的顶端滑动连接，所述伸缩装置位于滑块的左侧，所述伸缩装置的底端与底板的上表面固定连接。

所述底板的下表面固定连接有两个第二转动装置，所述第二转动装置的前后两端分别与两个行动轮的相对面固定连接，所述底板的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述底板的上表面与推拉装置的底端固定连接，所述底板的上表面设置有防震垫。

优选的，所述推拉装置包括连接杆，所述连接杆的底端与底板的上表面固定连接，所述连接杆的顶端与推杆的下表面固定连接，所述推杆的表面设置有摩擦垫。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述电机机身的上表面与第一固定块的下表面固定连接，所述电机的输出轴与主动轮的左侧面固定连接，所述主动轮通过皮带与第一转动装置传动连接，所述皮带穿过通孔并延伸至滑槽的内部。

优选的，所述第一转动装置包括从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述从动轮的内表面与第一转轴的外表面固定连接，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在滑槽内壁的左侧面，所述第一转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接。

优选的，所述伸缩装置包括第二滑轮，所述第二滑轮滑动连接在三角板的下表面，所述第二滑轮分别固定连接在伸缩杆和弹簧的顶端，所述伸缩杆的外表面与弹簧的内表面套接，所述伸缩杆和弹簧的底端均与底板的上表面固定连接。

优选的，所述第二转动装置包括第二固定块，所述第二固定块的上表面与底板的下表面固定连接，所述第二固定块的正面卡接有第二轴承，所述第二轴承的表面套接有第二转轴，所述第二转轴的前后两端分别与两个行动轮的相对面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，具备以下有益效果：

（1）、该可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，通过电机、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、螺纹柱、螺纹筒、第一滑轮和箱体的共同作用，电机的输出轴转动带动主动轮转动，主动轮使得从动轮转动，从动轮带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹柱转动，螺纹柱转动使得螺纹筒向左运动，螺纹筒带动滑块向左运动，滑块带动第一滑轮向左运动，使得三角板做弧形运动，使得箱体做弧形运动，且箱体的左侧板为倾斜的，使得原料能够倾倒出去，避免了箱体内原料的残留浪费，且通过设置盖板，实现了对运送装置的密封保护，避免了原料在运送的过程中洒落出去，方便工作人员的运送、倾倒工作的进行。

（2）、该可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，通过设置防震垫，当箱体倾倒的时候，避免了箱体与底板发生碰撞，对箱体和底板起到保护的作用。

（3）、该可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，通过设置推杆、摩擦垫和连接杆，避免了工作人员在推动的时候手部发生滑动，使得运送工作的安全进行，推动推杆，使得行动轮滚动，使得底板发生移动，使得箱体发生移动，实现了运送工作的正常进行，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1底板、2防震垫、3电源、4开关、5推拉装置、51连接杆、52推杆、53摩擦垫、6第一固定块、7驱动装置、71电机、72主动轮、73皮带、8通孔、9滑槽、10第一转动装置、101从动轮、102第一转轴、103第一轴承、11螺纹柱、12螺纹筒、13滑块、14固定板、15第一滑轮、16三角板、17伸缩装置、171第二滑轮、172伸缩杆、173弹簧、18第二转动装置、181第二固定块、182第二轴承、183第二转轴、19行动轮、20箱体、21盖板、22合页、23把手、24第三转轴、25第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，包括底板1，底板1的上表面与两个固定板14的下表面固定连接，通过设置固定板14，对箱体20起到支撑的作用，从而使得箱体20能够转动，且两个固定板14分别位于底板1上表面的前后两侧，且两个固定板14的相对面均固定连接有第三转轴24，第三转轴24的表面套接有第三轴承25，通过设置第三轴承25，使得第三转轴24的转动更加稳定，使得箱体20的转动更加稳定，实现了箱体20的转动，第三轴承25卡接在固定板14的背面，第三转轴24背面的一端与箱体20的正面固定连接，箱体20的正面和背面通过四个合页22分别与两个盖板21的正面和背面活动连接，通过设置盖板21，实现了对箱体20的密封保护，避免了原料在运送的过程中洒落出去，盖板21的上表面固定连接有把手23，通过设置把手23，拉动把手23，从而打开盖板21，方便工作人员取放原料。

底板1的下表面通过第一固定块6与驱动装置7的上表面固定连接，通过设置第一固定块6，避免了电机71机身的转动，使得电机71输出轴的转动更加稳定，使得主动轮72的转动更加稳定，实现了滑块13的左右运动，驱动装置7包括电机71，通过设置电机71，电机71的输出轴转动带动主动轮72转动，使得从动轮101转动，从动轮101带动第一转轴102转动，第一转轴102带动螺纹柱11转动，螺纹柱11转动使得螺纹筒12向左运动，螺纹筒12带动滑块13向左运动，滑块13带动第一滑轮15向左运动，使得三角板16做弧形运动，使得箱体20做弧形运动，且箱体20的左侧板为倾斜板，使得原料能够倾倒出去，避免了箱体20内原料的残留浪费，电机71的输入端通过导线与开关4的输出端电连接，电机71机身的上表面与第一固定块6的下表面固定连接，电机71的输出轴与主动轮72的左侧面固定连接，主动轮72通过皮带73与第一转动装置10传动连接，皮带73穿过通孔8并延伸至滑槽9的内部，通过皮带73，实现了主动轮72和从动轮101之间的传动连接，实现了主动轮72和从动轮101之间的同步转动，第一转动装置10包括从动轮101，从动轮101通过皮带73与主动轮72传动连接，从动轮101的内表面与第一转轴102的外表面固定连接，第一转轴102的表面套接有第一轴承103，通过设置第一轴承103，使得第一转轴102的转动更加稳定，使得螺纹柱11的转动更加稳定，实现了滑块13的左右运动，第一轴承103卡接在滑槽9内壁的左侧面，第一转轴102的右端与螺纹柱11的左端固定连接，驱动装置7的内表面穿过底板1下表面开设的通孔8与第一转动装置10的外表面传动连接，第一转动装置10卡接在底板1上表面开设的滑槽9内，通过设置滑槽9，实现了滑块13的左右运动，防止了滑块13发生转动，第一转动装置10的左端与滑槽9内壁的左侧面固定连接，第一转动装置10的右端与螺纹柱11的左端固定连接，螺纹柱11的表面螺纹连接有螺纹筒12，通过设置螺纹柱11和螺纹筒12，螺纹柱11转动使得螺纹筒12做左右运动，实现了螺纹筒12运动状态的变化，螺纹筒12卡接在滑块13的左侧面，滑块13滑动连接在滑槽9的内壁，滑块13的上表面固定连接有第一滑轮15，第一滑轮15滑动连接在三角板16的下表面，通过设置三角板16和第一滑轮15，第一滑轮15做左右运动使得三角板16做弧形运动，使得箱体20做弧形运动，三角板16的下表面与伸缩装置17的顶端滑动连接，伸缩装置17包括第二滑轮171，第二滑轮171滑动连接在三角板16的下表面，第二滑轮171分别固定连接在伸缩杆172和弹簧173的顶端，伸缩杆172的外表面与弹簧173的内表面套接，通过设置弹簧173，在弹簧173的弹力作用下，当箱体20的左部分向下运动的时候，避免了箱体20下降的速度过快，对箱体20起到缓冲的作用，伸缩杆172和弹簧173的底端均与底板1的上表面固定连接，伸缩装置17位于滑块13的左侧，伸缩装置17的底端与底板1的上表面固定连接。

底板1的下表面固定连接有两个第二转动装置18，第二转动装置18包括第二固定块181，通过设置第二固定块181，对第二轴承182起到支撑的作用，从而对行动轮19起到支撑的作用，第二固定块181的上表面与底板1的下表面固定连接，第二固定块181的正面卡接有第二轴承182，第二轴承182的表面套接有第二转轴183，通过设置第二轴承182和第二转轴183，使得第二转轴183的转动更加稳定，使得行动轮19的转动更加稳定，使得行动轮19能够滚动，实现了底板1的移动，第二转轴183的前后两端分别与两个行动轮19的相对面固定连接，第二转动装置18的前后两端分别与两个行动轮19的相对面固定连接，底板1的上表面设置有电源3，电源3的上表面设置有开关4，通过设置开关4，使得工作人员对电机71工作状态的操控更加方便，且开关4的型号为LW5D-16万能转换开关，电源3的输出端通过导线与开关4的输入端电连接，底板1的上表面与推拉装置5的底端固定连接，推拉装置5包括连接杆51，连接杆51的底端与底板1的上表面固定连接，连接杆51的顶端与推杆52的下表面固定连接，推杆52的表面设置有摩擦垫53，通过设置推杆52、摩擦垫53和连接杆51，避免了工作人员在推动的时候手部发生滑动，使得运送工作的安全进行，推动推杆52，使得行动轮19滚动，使得底板1发生移动，使得箱体20发生移动，实现了运送工作的正常进行，底板1的上表面设置有防震垫2，通过设置防震垫2，当箱体20倾倒的时候，避免了箱体20与底板1发生碰撞，对箱体20和底板1起到保护的作用。

使用时，首先工作人员拉动把手23从而打开盖板21，然后放进原料，然后工作人员关闭盖板21，然后工作人员推动推杆52，使得行动轮19滚动，使得底板1发生移动，当底板1移动到原料需要倾倒的位置时，工作人员拉动把手23从而打开盖板21，然后工作人员控制开关4，使得电机71的输出轴转动，电机71的输出轴转动带动主动轮72转动，主动轮72使得从动轮101转动，从动轮101带动第一转轴102转动，第一转轴102带动螺纹柱11转动，螺纹柱11转动使得螺纹筒12向左运动，螺纹筒12带动滑块13向左运动，滑块13带动第一滑轮15向左运动，使得三角板16做弧形运动，使得箱体20做弧形运动，能够倾倒箱体20内的原料，当倾倒完成后，工作人员控制开关4，使得电机71的输出轴反向转动，电机71的输出轴转动带动主动轮72转动，主动轮72使得从动轮101转动，从动轮101带动第一转轴102转动，第一转轴102带动螺纹柱11转动，螺纹柱11转动使得螺纹筒12向左运动，螺纹筒12带动滑块13向左运动，滑块13带动第一滑轮15向左运动，然后工作人员拉动箱体20做弧形运动，当箱体20平稳的时候，工作人员控制开关4，使得电机71的输出轴停止转动。

综上可得，该可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，通过电机71、主动轮72、皮带73、从动轮101、第一转轴102、螺纹柱11、螺纹筒12、第一滑轮15和箱体20的共同作用，电机71的输出轴转动带动主动轮72转动，主动轮72使得从动轮101转动，从动轮101带动第一转轴102转动，第一转轴102带动螺纹柱11转动，螺纹柱11转动使得螺纹筒12向左运动，螺纹筒12带动滑块13向左运动，滑块13带动第一滑轮15向左运动，使得三角板16做弧形运动，使得箱体20做弧形运动，且箱体20的左侧板为倾斜的，使得原料能够倾倒出去，避免了箱体20内原料的残留浪费，且通过设置盖板21，实现了对运送装置的密封保护，避免了原料在运送的过程中洒落出去，方便工作人员的运送、倾倒工作的进行。

同时，该可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，通过设置防震垫2，当箱体20倾倒的时候，避免了箱体20与底板1发生碰撞，对箱体20和底板1起到保护的作用。

同时，该可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，通过设置推杆52、摩擦垫53和连接杆51，避免了工作人员在推动的时候手部发生滑动，使得运送工作的安全进行，推动推杆52，使得行动轮19滚动，使得底板1发生移动，使得箱体20发生移动，实现了运送工作的正常进行，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面与两个固定板（14）的下表面固定连接，且两个固定板（14）分别位于底板（1）上表面的前后两侧，且两个固定板（14）的相对面均固定连接有第三转轴（24），所述第三转轴（24）的表面套接有第三轴承（25），所述第三轴承（25）卡接在固定板（14）的背面，所述第三转轴（24）背面的一端与箱体（20）的正面固定连接，所述箱体（20）的正面和背面通过四个合页（22）分别与两个盖板（21）的正面和背面活动连接，所述盖板（21）的上表面固定连接有把手（23）；

所述底板（1）的下表面通过第一固定块（6）与驱动装置（7）的上表面固定连接，所述驱动装置（7）的内表面穿过底板（1）下表面开设的通孔（8）与第一转动装置（10）的外表面传动连接，所述第一转动装置（10）卡接在底板（1）上表面开设的滑槽（9）内，所述第一转动装置（10）的左端与滑槽（9）内壁的左侧面固定连接，所述第一转动装置（10）的右端与螺纹柱（11）的左端固定连接，所述螺纹柱（11）的表面螺纹连接有螺纹筒（12），所述螺纹筒（12）卡接在滑块（13）的左侧面，所述滑块（13）滑动连接在滑槽（9）的内壁，所述滑块（13）的上表面固定连接有第一滑轮（15），所述第一滑轮（15）滑动连接在三角板（16）的下表面，所述三角板（16）的下表面与伸缩装置（17）的顶端滑动连接，所述伸缩装置（17）位于滑块（13）的左侧，所述伸缩装置（17）的底端与底板（1）的上表面固定连接；

所述底板（1）的下表面固定连接有两个第二转动装置（18），所述第二转动装置（18）的前后两端分别与两个行动轮（19）的相对面固定连接，所述底板（1）的上表面设置有电源（3），所述电源（3）的上表面设置有开关（4），所述电源（3）的输出端通过导线与开关（4）的输入端电连接，所述底板（1）的上表面与推拉装置（5）的底端固定连接，所述底板（1）的上表面设置有防震垫（2）。

2.根据权利要求1所述的一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，其特征在于：所述推拉装置（5）包括连接杆（51），所述连接杆（51）的底端与底板（1）的上表面固定连接，所述连接杆（51）的顶端与推杆（52）的下表面固定连接，所述推杆（52）的表面设置有摩擦垫（53）。

3.根据权利要求1所述的一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，其特征在于：所述驱动装置（7）包括电机（71），所述电机（71）的输入端通过导线与开关（4）的输出端电连接，所述电机（71）机身的上表面与第一固定块（6）的下表面固定连接，所述电机（71）的输出轴与主动轮（72）的左侧面固定连接，所述主动轮（72）通过皮带（73）与第一转动装置（10）传动连接，所述皮带（73）穿过通孔（8）并延伸至滑槽（9）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，其特征在于：所述第一转动装置（10）包括从动轮（101），所述从动轮（101）通过皮带（73）与主动轮（72）传动连接，所述从动轮（101）的内表面与第一转轴（102）的外表面固定连接，所述第一转轴（102）的表面套接有第一轴承（103），所述第一轴承（103）卡接在滑槽（9）内壁的左侧面，所述第一转轴（102）的右端与螺纹柱（11）的左端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，其特征在于：所述伸缩装置（17）包括第二滑轮（171），所述第二滑轮（171）滑动连接在三角板（16）的下表面，所述第二滑轮（171）分别固定连接在伸缩杆（172）和弹簧（173）的顶端，所述伸缩杆（172）的外表面与弹簧（173）的内表面套接，所述伸缩杆（172）和弹簧（173）的底端均与底板（1）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可减少浪费的清洁剂生产用原料运送装置，其特征在于：所述第二转动装置（18）包括第二固定块（181），所述第二固定块（181）的上表面与底板（1）的下表面固定连接，所述第二固定块（181）的正面卡接有第二轴承（182），所述第二轴承（182）的表面套接有第二转轴（183），所述第二转轴（183）的前后两端分别与两个行动轮（19）的相对面固定连接。