CN211366004U - 一种新型工业自动化传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型工业自动化传送装置，涉及工业自动化技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面通过销轴与固定块的背面活动连接，所述固定块的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面通过第一连接板与驱动装置的下表面固定连接。该新型工业自动化传送装置，通过设置电动推杆、滑块、连接杆、挡块和支撑板，使得推块通过第二轴承和第二转轴带动连接杆向右移动，使得连接杆向右移动的过程中带动第一转轴和第一轴承向上移动，使得两个第一轴承通过两个挡块带动支撑板向上移动，使得支撑板呈倾斜状态，使得该装置更加方便的将材料运输到高处，大大降低了运输材料所需要的成本。

Description

一种新型工业自动化传送装置

技术领域

本实用新型涉及工业自动化技术领域，具体为一种新型工业自动化传送装置。

背景技术

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。

在工业生产中，为了保证生产效率，往往使用传送装置对材料进行传送操作，现有的一些传送装置，在使用过程中，该传送装置不能调节高度，因输送的位置不是固定的，需要往一些较高的地方输送材料时，十分不便，工作人员需要采用其他传送装置对材料进行输送，大大增加了输送材料所需要的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型工业自动化传送装置，解决了现有的一些传送装置，在使用过程中，该传送装置不能调节高度，因输送的位置不是固定的，需要往一些较高的地方输送材料时，十分不便，工作人员需要采用其他传送装置对材料进行输送，大大增加了输送材料所需要的成本的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型工业自动化传送装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面通过销轴与固定块的背面活动连接，所述固定块的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面通过第一连接板与驱动装置的下表面固定连接，所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述皮带的外表面固定连接有两个挡板，且两个挡板的相对面分别与隔板的正面和背面固定连接。

所述隔板的下表面与皮带的上表面固定连接，所述从动轮的正面和背面均固定连接有旋转装置，所述旋转装置卡接在第二连接板的正面，所述第二连接板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面固定连接有两个挡块，且两个挡块的相对面均卡接有第一轴承，且两个第一轴承内套接有同一个第一转轴。

所述第一转轴的外表面通过连接杆与第二转轴的外表面固定连接，所述第二转轴套接在两个第二轴承内，且两个第二轴承分别卡接在两个推块的相对面，且两个推块的下表面均与滑块的上表面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面，所述滑块的左侧面通过电动推杆与滑槽内壁的左侧面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与第一连接板的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述旋转装置包括第三轴承，所述第三轴承卡接在第二连接板的正面，所述第三轴承内套接有第三转轴，所述第三转轴正面的一端与从动轮的背面固定连接。

优选的，所述滑块和滑槽的形状设置为T形，所述隔板的高度大于挡板的高度。

优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与第一开关和第二开关的下表面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电机和电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型工业自动化传送装置，通过设置电动推杆、滑块、连接杆、推块、挡块和支撑板，当需要调节该装置的高度时，控制电动推杆工作，使得电动推杆伸长带动滑块向右移动，使得滑块带动两个推块向右移动，使得推块通过第二轴承和第二转轴带动连接杆向右移动，使得连接杆向右移动的过程中带动第一转轴和第一轴承向上移动，使得两个第一轴承通过两个挡块带动支撑板向上移动，使得支撑板呈倾斜状态，使得该装置更加方便的将材料运输到高处，大大降低了运输材料所需要的成本。

2、该新型工业自动化传送装置，通过设置电机、主动轮、从动轮、皮带、隔板和挡板，当需要运输材料时，控制电机工作，使得电机的输出轴带动主动轮旋转，使得主动轮通过皮带带动从动轮旋转，因皮带上设置有隔板和挡板，材料在运输的过程中不容易脱离皮带，使得该装置更加有效的运输材料。

3、该新型工业自动化传送装置，通过设置滑槽、电动推杆、滑块、连接杆和推块，当电动推杆伸长缩短带动滑块左右移动时，使得滑块在滑槽内左右移动，因滑块和滑槽的形状设置为T形，且滑块不会脱离滑槽，使得滑块带动两个推块向右移动时不会晃动且更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型从动轮右视的结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3销轴、4固定块、5第一连接板、6驱动装置、61主动轮、62电机、7隔板、8挡板、9皮带、10第二连接板、11从动轮、12支撑板、13第一转轴、14第一轴承、15挡块、16连接杆、17第二转轴、18第二轴承、19滑块、20推块、21滑槽、22电动推杆、23第一开关、24电源、25第二开关、26旋转装置、261第三轴承、262第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型工业自动化传送装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的正面通过销轴3与固定块4的背面活动连接，底板1的上表面与电源24的下表面固定连接，电源24的上表面与第一开关23和第二开关25的下表面固定连接，通过设置电源24，使得电源24可以给电机62和电动推杆22供电，使得电机62和电动推杆22可以正常工作，电源24的输出端通过导线分别与第一开关23和第二开关25的输入端电连接，第一开关23和第二开关25的输出端通过导线分别与电机62和电动推杆22的输入端电连接，通过设置第一开关23和第二开关25，使得工作人员更加方便的控制电机62和电动推杆22工作，固定块4的上表面与支撑板12的下表面固定连接，支撑板12的上表面通过第一连接板5与驱动装置6的下表面固定连接，驱动装置6包括电机62，电机62机身的下表面与第一连接板5的上表面固定连接，电机62的输出轴固定连接有主动轮61，主动轮61通过皮带9与从动轮11传动连接，通过设置皮带9，使得电机62的输出轴带动主动轮61旋转，使得主动轮61通过皮带9带动从动轮11旋转，使得皮带9更加方便的运输材料，驱动装置6通过皮带9与从动轮11传动连接，皮带9的外表面固定连接有两个挡板8，且两个挡板8的相对面分别与隔板7的正面和背面固定连接。

隔板7的下表面与皮带9的上表面固定连接，通过设置隔板7和挡板8，因皮带9上设置有隔板7和挡板8，材料在运输的过程中不容易脱离皮带9，使得该装置更加有效的运输材料，从动轮11的正面和背面均固定连接有旋转装置26，旋转装置26包括第三轴承261，第三轴承261卡接在第二连接板10的正面，第三轴承261内套接有第三转轴262，第三转轴262正面的一端与从动轮11的背面固定连接，旋转装置26卡接在第二连接板10的正面，通过设置第三轴承261，使得主动轮61通过皮带9带动从动轮11旋转，使得从动轮11带动两个第三转轴262分别在两个第三轴承261内旋转，使得从动轮11不会晃动且更加稳定，第二连接板10的下表面与支撑板12的上表面固定连接，支撑板12的下表面固定连接有两个挡块15，且两个挡块15的相对面均卡接有第一轴承14，且两个第一轴承14内套接有同一个第一转轴13。

第一转轴13的外表面通过连接杆16与第二转轴17的外表面固定连接，第二转轴17套接在两个第二轴承18内，通过设置连接杆16，使得连接杆16向右移动的过程中带动第一转轴13和第一轴承14向上移动，使得两个第一轴承14通过两个挡块15带动支撑板12向上移动，使得支撑板12呈倾斜状态，使得该装置更加方便的将材料运输到高处，且两个第二轴承18分别卡接在两个推块20的相对面，且两个推块20的下表面均与滑块19的上表面固定连接，滑块19和滑槽21的形状设置为T形，隔板7的高度大于挡板8的高度，通过设置滑块19和滑槽21，当电动推杆22伸长缩短带动滑块19左右移动时，使得滑块19在滑槽21内左右移动，因滑块19和滑槽21的形状设置为T形，且滑块19不会脱离滑槽21，使得滑块19带动两个推块20向右移动时不会晃动且更加稳定，滑块19滑动连接在滑槽21内，滑槽21开设在底板1的上表面，滑块19的左侧面通过电动推杆22与滑槽21内壁的左侧面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要调节该装置的高度时，控制电动推杆22工作，使得电动推杆22伸长带动滑块19向右移动，使得滑块19带动两个推块20向右移动，使得推块20通过第二轴承18和第二转轴17带动连接杆16向右移动；

S2、其次，连接杆16向右移动的过程中带动第一转轴13和第一轴承14向上移动，使得两个第一轴承14通过两个挡块15带动支撑板12向上移动，使得支撑板12呈倾斜状态；

S3、当需要运输材料时，控制电机62工作，使得电机62的输出轴带动主动轮61旋转，使得主动轮61通过皮带9带动从动轮11旋转，使得皮带9可以将材料运输到指定位置。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型工业自动化传送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的正面通过销轴(3)与固定块(4)的背面活动连接，所述固定块(4)的上表面与支撑板(12)的下表面固定连接，所述支撑板(12)的上表面通过第一连接板(5)与驱动装置(6)的下表面固定连接，所述驱动装置(6)通过皮带(9)与从动轮(11)传动连接，所述皮带(9)的外表面固定连接有两个挡板(8)，且两个挡板(8)的相对面分别与隔板(7)的正面和背面固定连接；

所述隔板(7)的下表面与皮带(9)的上表面固定连接，所述从动轮(11)的正面和背面均固定连接有旋转装置(26)，所述旋转装置(26)卡接在第二连接板(10)的正面，所述第二连接板(10)的下表面与支撑板(12)的上表面固定连接，所述支撑板(12)的下表面固定连接有两个挡块(15)，且两个挡块(15)的相对面均卡接有第一轴承(14)，且两个第一轴承(14)内套接有同一个第一转轴(13)；

所述第一转轴(13)的外表面通过连接杆(16)与第二转轴(17)的外表面固定连接，所述第二转轴(17)套接在两个第二轴承(18)内，且两个第二轴承(18)分别卡接在两个推块(20)的相对面，且两个推块(20)的下表面均与滑块(19)的上表面固定连接，所述滑块(19)滑动连接在滑槽(21)内，所述滑槽(21)开设在底板(1)的上表面，所述滑块(19)的左侧面通过电动推杆(22)与滑槽(21)内壁的左侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业自动化传送装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括电机(62)，所述电机(62)机身的下表面与第一连接板(5)的上表面固定连接，所述电机(62)的输出轴固定连接有主动轮(61)，所述主动轮(61)通过皮带(9)与从动轮(11)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型工业自动化传送装置，其特征在于：所述旋转装置(26)包括第三轴承(261)，所述第三轴承(261)卡接在第二连接板(10)的正面，所述第三轴承(261)内套接有第三转轴(262)，所述第三转轴(262)正面的一端与从动轮(11)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型工业自动化传送装置，其特征在于：所述滑块(19)和滑槽(21)的形状设置为T形，所述隔板(7)的高度大于挡板(8)的高度。

5.根据权利要求2所述的一种新型工业自动化传送装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面与电源(24)的下表面固定连接，所述电源(24)的上表面与第一开关(23)和第二开关(25)的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型工业自动化传送装置，其特征在于：所述电源(24)的输出端通过导线分别与第一开关(23)和第二开关(25)的输入端电连接，所述第一开关(23)和第二开关(25)的输出端通过导线分别与电机(62)和电动推杆(22)的输入端电连接。

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