CN209401421U - 一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，涉及电阻器生产技术领域，其包括壳体，壳体内设置有抽风机，抽风机的输出端与输料管的一端相连通，输料管的表面套接有管套，管套卡接在壳体上表面的右侧，输料管的另一端依次穿过空槽和通孔与喷嘴的上表面相连通。该压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，通过壳体内机构与底板上机构分开设置，再通过输料管把壳体与底板两者活动连接一起，避免了壳体与底板之间组合在一起占用大量的空间，从而使得人们能够方便的移动上料机，同时增加了物料与生产设备之间的距离，降低了物料占用生产设备周围的空间，降低了上料机的操作难度，从而给人们在工作方面带来了方便。

Description

一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机

技术领域

本实用新型涉及电阻器生产技术领域，具体为一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机。

背景技术

在压敏电阻器芯片生产的过程中，生产压敏电阻的设备需要人们使用上料机上料，来加快设备工作的效率，传统的上料机体积较大，占用的空间较大，且不容易移动，同时在调节上料机向生产设备内上料时，往往需要多人一起调节，还得把所需要的物料运动到生产设备旁，这样才能够使用上料机上料，从而给人们使用上料机带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，解决了传统的上料机体积较大，占用的空间较大，且不容易移动，同时在调节上料机向生产设备内上料时，往往需要多人一起调节，还得把所需要的物料运动到生产设备旁，这样才能够使用上料机上料，从而给人们使用上料机带来了不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，包括壳体，所述壳体内设置有抽风机，所述抽风机的输出端与输料管的一端相连通，所述输料管的表面套接有管套，所述管套卡接在壳体上表面的右侧，所述输料管的另一端依次穿过空槽和通孔与喷嘴的上表面相连通，所述输料管的表面卡接有挡板，所述挡板的下表面搭接在连接板的上表面，所述空槽开设在立板的侧面，所述立板的下表面固定连接在底板上表面的右侧。

所述空槽内壁的正面和背面分别开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别固定连接在连接板正面和背面的左侧，所述连接板上表面的左侧卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过旋转装置与空槽内壁的上表面固定连接，所述螺纹杆的底端固定连接在电机的输出轴上，所述电机机身的下表面固定连接在底板上表面的右侧，且电机位于空槽内。

所述底板下表面的四角处均固定连接有第一滚轮，所述壳体下表面的四角处均固定连接有第二滚轮，所述壳体上表面的左侧设置有进料斗，所述壳体左侧面的上方固定连接有第一把手，所述壳体右侧面的上方设置有第一电源和第一开关，所述立板左侧面的下方固定连接有两个第二把手，且两个第二把手分别位于立板左侧面的前侧和后侧，且后侧第二把手的上表面设置有第二电源和第二开关。

优选的，所述旋转装置包括转轴，所述转轴的底端固定连接在螺纹杆的顶端，所述转轴的顶端套接有轴承，所述轴承的上表面卡接在空槽内壁的上表面。

优选的，所述第一把手的形状为U形，所述第二把手的形状为L形，且第一把手和第二把手的表面均设置有防滑纹。

优选的，所述挡板的长度大于通孔的直径，且挡板为磁板，所述连接板的材质为铁质。

优选的，所述输料管的材质为软性材料，所述电机为正反转电机。

优选的，所述第一电源和第二电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与抽风机和电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，通过壳体内机构与底板上机构分开设置，再通过输料管把壳体与底板两者活动连接一起，避免了壳体与底板之间组合在一起占用大量的空间，从而使得人们能够方便的移动上料机，同时增加了物料与生产设备之间的距离，降低了物料占用生产设备周围的空间，降低了上料机的操作难度，从而给人们在工作方面带来了方便。

2、该压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，通过设置抽风机、输料管、挡板、连接板和喷嘴，人们通过第一开关控制抽风机启动，抽风机抽动壳体内的粉末通过输料管输送到喷嘴处，使得喷嘴提前对准好生产设备的进料口，粉末会从喷嘴落到生产设备内，从而方便了人们把粉末输送到生产设备内，通过设置电机，当电机输出轴正转带动螺纹杆旋转时，在滑块和滑槽的作用下，螺纹杆带动螺纹帽、连接板和喷嘴向上运动，当电机输出轴反转带动螺纹杆旋转时，螺纹杆调动螺纹帽、连接板和喷嘴向下运动，这样达到了调节喷嘴的高度，使得喷嘴的位置能够根据生产设备进行调节。

3、该压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，通过设置旋转装置，使得螺纹杆能够在空槽内稳定顺畅的旋转，从而保证了螺纹杆正常的工作，通过设置第一滚轮和第二滚轮，使得人们人们能够更加方便的移动壳体和底板运动，通过设置第一把手和第二把手，在人们移动壳体和底板的过程中，能够减少操作的难度，方便了人们掌控壳体和底板的移动方向。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型立板左视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型第一把手俯视的结构示意图；

图5为本实用新型第二把手俯视的结构示意图。

图中：1壳体、2抽风机、3输料管、4管套、5空槽、6通孔、7喷嘴、8挡板、9立板、10连接板、11底板、12滑槽、13滑块、14螺纹帽、15螺纹杆、16旋转装置、161转轴、162轴承、17电机、18第一滚轮、19第二滚轮、20第一把手、21第二把手、22进料斗、23第一电源、24第一开关、25第二电源、26第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，包括壳体1，壳体1内设置有抽风机2，通过设置抽风机2、输料管3、挡板8、连接板10和喷嘴7，人们通过第一开关24控制抽风机2启动，抽风机2抽动壳体1内的粉末通过输料管3输送到喷嘴7处，使得喷嘴7提前对准好生产设备的进料口，粉末会从喷嘴7落到生产设备内，从而方便了人们把粉末输送到生产设备内，抽风机2的输出端与输料管3的一端相连通，输料管3的表面套接有管套4，管套4卡接在壳体1上表面的右侧，输料管3的另一端依次穿过空槽5和通孔6与喷嘴7的上表面相连通，输料管3的表面卡接有挡板8，挡板8的下表面搭接在连接板10的上表面，挡板8的长度大于通孔6的直径，且挡板8为磁板，连接板10的材质为铁质，通过设置挡板8和连接板10的材质，使得挡板8和连接板10能够方便的固定在一起和分开，方便了进行拆卸和安装喷嘴7，空槽5开设在立板9的侧面，立板9的下表面固定连接在底板11上表面的右侧。

空槽5内壁的正面和背面分别开设有滑槽12，且两个滑槽12内均滑动连接有滑块13，通过设置滑槽12和滑块13，在螺纹杆15和螺纹帽14的作用下，使得连接板10能够稳定的在空槽5内上下运动，且两个滑块13的相对面分别固定连接在连接板10正面和背面的左侧，连接板10上表面的左侧卡接有螺纹帽14，螺纹帽14内螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶端通过旋转装置16与空槽5内壁的上表面固定连接，旋转装置16包括转轴161，转轴161的底端固定连接在螺纹杆15的顶端，转轴161的顶端套接有轴承162，轴承162的上表面卡接在空槽5内壁的上表面，通过设置旋转装置16，使得螺纹杆15能够在空槽5内稳定顺畅的旋转，从而保证了螺纹杆15正常的工作，螺纹杆15的底端固定连接在电机17的输出轴上，电机17机身的下表面固定连接在底板11上表面的右侧，且电机17位于空槽5内，输料管3的材质为软性材料，电机17为正反转电机17，通过设置电机17，当电机17输出轴正转带动螺纹杆15旋转时，在滑块13和滑槽12的作用下，螺纹杆15带动螺纹帽14、连接板10和喷嘴7向上运动，当电机17输出轴反转带动螺纹杆15旋转时，螺纹杆15调动螺纹帽14、连接板10和喷嘴7向下运动，这样达到了调节喷嘴7的高度，使得喷嘴7的位置能够根据生产设备进行调节。

底板11下表面的四角处均固定连接有第一滚轮18，壳体1下表面的四角处均固定连接有第二滚轮19，通过设置第一滚轮18和第二滚轮19，使得人们人们能够更加方便的移动壳体1和底板11运动，且后侧第二把手21的上表面设置有第二电源25和第二开关26，壳体1上表面的左侧设置有进料斗22，壳体1左侧面的上方固定连接有第一把手20，壳体1右侧面的上方设置有第一电源23和第一开关24，立板9左侧面的下方固定连接有两个第二把手21，且两个第二把手21分别位于立板9左侧面的前侧和后侧，第一把手20的形状为U形，第二把手21的形状为L形，且第一把手20和第二把手21的表面均设置有防滑纹，通过设置第一把手20和第二把手21，在人们移动壳体1和底板11的过程中，能够减少操作的难度，方便了人们掌控壳体1和底板11的移动方向，第一电源23和第二电源25的输出端通过导线分别与第一开关24和第二开关26的输入端电连接，通过设置第一电源23和第二电源25，能够分别为抽风机2和电机17提供电能，第一开关24和第二开关26的输出端通过导线分别与抽风机2和电机17的输入端电连接，通过设置第一开关24和第二开关26，使得工人能够更加方便的控制抽风机2和电机17的正常工作。

本实用新型的操作步骤为：

S1、使用时，人们通过第二把手21控制底板11运动到生产设备处，然后再通过第二开关26控制电机17启动，电机17的输出轴带动螺纹杆15正转或反转，在滑槽12和滑块13的作用下，螺纹杆15正转或反转带动螺纹帽14向上或向下运动，螺纹帽14带动连接板10向上或向下运动，连接板10通过挡板8带动喷嘴7向上或向下运动，使得喷嘴7位于生产设备的进料口处；

S2、人们通过第一把手20控制壳体1运动到物料处，然后再向壳体1添加物料，当物料达到一定的程度，人们通过第一开关24控制抽风机2工作，抽风机2抽动壳体1内的粉末通过输料管3输送到喷嘴7处，粉末会从喷嘴7落到生产设备内；

S3、当人们为生产设备添加好粉末时，通过第一开关24和第二开关26分别控制抽风机2和电机17停止工作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有抽风机(2)，所述抽风机(2)的输出端与输料管(3)的一端相连通，所述输料管(3)的表面套接有管套(4)，所述管套(4)卡接在壳体(1)上表面的右侧，所述输料管(3)的另一端依次穿过空槽(5)和通孔(6)与喷嘴(7)的上表面相连通，所述输料管(3)的表面卡接有挡板(8)，所述挡板(8)的下表面搭接在连接板(10)的上表面，所述空槽(5)开设在立板(9)的侧面，所述立板(9)的下表面固定连接在底板(11)上表面的右侧；

所述空槽(5)内壁的正面和背面分别开设有滑槽(12)，且两个滑槽(12)内均滑动连接有滑块(13)，且两个滑块(13)的相对面分别固定连接在连接板(10)正面和背面的左侧，所述连接板(10)上表面的左侧卡接有螺纹帽(14)，所述螺纹帽(14)内螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶端通过旋转装置(16)与空槽(5)内壁的上表面固定连接，所述螺纹杆(15)的底端固定连接在电机(17)的输出轴上，所述电机(17)机身的下表面固定连接在底板(11)上表面的右侧，且电机(17)位于空槽(5)内；

所述底板(11)下表面的四角处均固定连接有第一滚轮(18)，所述壳体(1)下表面的四角处均固定连接有第二滚轮(19)，所述壳体(1)上表面的左侧设置有进料斗(22)，所述壳体(1)左侧面的上方固定连接有第一把手(20)，所述壳体(1)右侧面的上方设置有第一电源(23)和第一开关(24)，所述立板(9)左侧面的下方固定连接有两个第二把手(21)，且两个第二把手(21)分别位于立板(9)左侧面的前侧和后侧，且后侧第二把手(21)的上表面设置有第二电源(25)和第二开关(26)。

2.根据权利要求1所述的一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，其特征在于：所述旋转装置(16)包括转轴(161)，所述转轴(161)的底端固定连接在螺纹杆(15)的顶端，所述转轴(161)的顶端套接有轴承(162)，所述轴承(162)的上表面卡接在空槽(5)内壁的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，其特征在于：所述第一把手(20)的形状为U形，所述第二把手(21)的形状为L形，且第一把手(20)和第二把手(21)的表面均设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，其特征在于：所述挡板(8)的长度大于通孔(6)的直径，且挡板(8)为磁板，所述连接板(10)的材质为铁质。

5.根据权利要求1所述的一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，其特征在于：所述输料管(3)的材质为软性材料，所述电机(17)为正反转电机(17)。

6.根据权利要求1所述的一种压敏电阻器芯片生产用粉末自动上料机，其特征在于：所述第一电源(23)和第二电源(25)的输出端通过导线分别与第一开关(24)和第二开关(26)的输入端电连接，所述第一开关(24)和第二开关(26)的输出端通过导线分别与抽风机(2)和电机(17)的输入端电连接。