CN207772409U - 新型热缩管加热机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型热缩管加热机，包括安装底板、安装在安装底板上的下箱体、通过齿形带与下箱体配合工作的上箱体；在安装底板上设置有连接座；所述连接座的两个侧连接铰板上分别加工有安装槽，在连接铰板上安装槽的下方与安装槽间隔一段距离的位置设有螺栓调节口，所述安装槽内均安装有调节块，在两个所述的调节块之间安装有旋转轴，通过旋转轴将上箱体安装在连接座上；在两个所述的调节块的底部均安装有调节螺栓，所述调节螺栓穿过安装槽与螺栓调节口之间的连接铰板后一端固定在调节块上，通过旋转调节螺栓实现对上箱体高度的调节。该热缩管加热机在线束粗细不同时，上箱体与下箱体的齿形带也仍能够始终保持平行，将上面的所有线束压紧。

Description

新型热缩管加热机

技术领域

本实用新型属于热缩管加热机领域，具体涉及一种能够对上箱体高度进行调节的新型热缩管加热机。

背景技术

由于线束装配过程中会有不同的线束之间进行焊接的情况，此时焊接处的铜芯会外露，为了对此部分加以保护，就需要在此部位增加热缩管并进行热缩处理。

现今市场上的热缩管加热机的上箱与下箱为铰链连接，且为齿形带输送式。此形式的热缩管加热机现有以下缺点：一是齿形带被外壳阻挡，使操作人员看不到其位置，产生放线位置偏离到一侧的现象；二是上箱与下箱为铰链形式连接，放入线束后，上箱与下箱会张开一定角度，齿形带间会有间隙出现，不能压紧所有的线束；三是驱动电机与加热板处于同一腔体内，温度的升高会减少电机的寿命；四是上箱打开后没有固定装置，对维修保养造成不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型热缩管加热机，解决现有热缩管加热机放线位置容易偏离，放入线束后不能压紧所有线束，以及电机寿命短的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种新型热缩管加热机，包括安装底板、安装在安装底板上的下箱体、通过齿形带与下箱体配合工作的上箱体；所做的改进是：在安装底板上设置有连接座；所述连接座的两个侧连接铰板上分别加工有安装槽，在连接铰板上安装槽的下方与安装槽间隔一段距离的位置设有螺栓调节口，所述安装槽内均安装有调节块，在两个所述的调节块之间安装有旋转轴，通过旋转轴将上箱体安装在连接座上；在两个所述的调节块的底部均安装有调节螺栓，所述调节螺栓穿过安装槽与螺栓调节口之间的连接铰板后一端固定在调节块上，通过旋转调节螺栓实现对上箱体高度的调节。

为避免驱动下箱体齿形带工作的电机受下箱体内加热板的影响，缩短电机的使用寿命，本实用新型在所述安装底板上靠近下箱体的位置还安装有隔离罩，所述隔离罩的水平面充当落线平台；在所述隔离罩内安装驱动电机，所述驱动电机用于驱动下箱体上的齿形带工作。

为保证上箱体打开后能够被支撑，便于后续对热缩管加热机进行维修保养，在所述连接座上靠近上箱体的位置设有限位块；所述限位块上设置有限位孔；在所述上箱体上靠近限位块的位置设置有安装板；所述安装板设置在限位块的外侧，在安装板上穿插有圆柱形结构的插销安装部，所述限位插销通过弹簧安装在插销安装部内，限位插销一端裸露在插销安装部外。

为使操作人员能清晰的看到齿形带的位置，以便找准热缩位置，本实用新型将所述上箱体齿形带前端的皮带轮架设置成向前倾斜的结构，皮带轮通过皮带轮轴安装在倾斜的皮带轮架上，在皮带轮上安装齿形带，这样就可以使上箱体前端的齿形带探出上箱外壳一定距离，便于操作人员看到齿形带。

本实用新型的优点和有益效果：

（1）本实用新型提供的热缩管加热机通过在上箱体与下箱体铰接处增加调节机构，可调整铰接高度，在线束粗细不同时，上箱体与下箱体的齿形带也能够始终保持平行，将上面的所有线束压紧。

（2）本实用新型将驱动电机与下箱体分开设置，使驱动电机与下箱体内的加热板分别放置在两个隔离开的腔体中，将驱动电机安装在远离下箱体加热板的落线冷却位置，保证驱动电机不受加热板的高温影响，使驱动电机始终在正常温度下工作，保证驱动电机的寿命。

（3）本实用新型增加了限位装置，在上箱体与下箱体上分别添加了限位插销与限位板，在上箱打开到一定角度后，限位插销自动插入到限位板上的限位孔内，使上箱体的位置保持不动，此时可以方便的对热缩机进行维修与保养，结束后拔出限位插销放下上箱体即可。

附图说明

图1 为本实用新型热缩管加热机的整体结构示意图。

图2 为本实用新型热缩管加热机的剖面图。

图3 为本实用新型上箱体与连接座的连接结构示意图。

图4 为本实用新型限位块与限位插销的连接结构示意图之一。

图5 为本实用新型限位块与限位插销的连接结构示意图之二。

图6为本实用新型上箱体齿形带前端皮带轮架的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员清楚理解本实用新型的技术方案及其优点和效果，下面结果附图对本实用新型的技术方案进一步详细描述，但并不用于限定本实用新型的保护范围。

参阅图1至图3，本实用新型提供的热缩管加热机，包括：安装底板1、安装在安装底板上的下箱体2、通过齿形带与下箱体配合工作的上箱体3；在所述安装底板1上靠近下箱体的位置安装有隔离罩4，所述隔离罩4的水平面充当落线平台；在所述隔离罩4内安装驱动电机9，所述驱动电机9用于驱动下箱体上的齿形带工作；在安装底板1上靠近隔离罩4的位置设置有连接座5；所述连接座5的两个侧连接铰板51上分别加工有安装槽52，在连接铰板上安装槽的下方与安装槽间隔一段距离的位置设有螺栓调节口53；所述安装槽52内均安装有调节块6，在两个所述的调节块之间安装有旋转轴7，通过旋转轴将上箱体3安装在连接座5上；在两个所述的调节块的底部均安装有调节螺栓8，所述调节螺栓8穿过安装槽与螺栓调节口之间的连接铰板后一端固定在调节块6上，通过旋转

调节8螺栓实现对上箱体高度的调节。

参阅图4、图5，在所述连接座5上靠近隔离罩4的一侧且靠近上箱体3的位置设有限位块10；所述限位块10上设置有限位孔101；在所述上箱体3上靠近限位块的位置设置有安装板11；所述安装板11设置在限位块的外侧，在安装板11上穿插有圆柱形结构的插销安装部12，所述限位插销13通过弹簧14安装在插销安装部内，限位插销一端裸露在插销安装部外；当热缩管加热机打开过程中，限位插销到达限位孔位置时，弹簧将限位插销推进限位孔内锁死，此时上箱体将保持打开的状态；当想要放下上箱体时，从限位孔内拉出限位插销即可放下。

参阅图6、所述上箱体3齿形带前端的皮带轮架31设置成向前倾斜的结构，皮带轮32通过皮带轮轴33安装在倾斜的皮带轮架31上，在皮带轮32上安装齿形带34，这样就可以使上箱体前端的齿形带探出上箱外壳一定距离，便于操作人员清楚的观察到齿形带，这样就能更方便的使热缩管处于中间位置，使热缩效果更好。

Claims (4)

1.一种新型热缩管加热机，包括安装底板、安装在安装底板上的下箱体、通过齿形带与下箱体配合工作的上箱体；其特征在于：在安装底板上设置有连接座；所述连接座的两个侧连接铰板上分别加工有安装槽，在连接铰板上安装槽的下方与安装槽间隔一段距离的位置设有螺栓调节口，所述安装槽内均安装有调节块，在两个所述的调节块之间安装有旋转轴，通过旋转轴将上箱体安装在连接座上；在两个所述的调节块的底部均安装有调节螺栓，所述调节螺栓穿过安装槽与螺栓调节口之间的连接铰板后一端固定在调节块上，通过旋转调节螺栓实现对上箱体高度的调节。

2.根据权利要求1所述的新型热缩管加热机，其特征在于：在所述安装底板上靠近下箱体的位置还安装有隔离罩，所述隔离罩的水平面充当落线平台；在所述隔离罩内安装驱动电机，所述驱动电机用于驱动下箱体上的齿形带工作。

3.根据权利要求1所述的新型热缩管加热机，其特征在于：在所述连接座上靠近上箱体的位置设有限位块；所述限位块上设置有限位孔；在所述上箱体上靠近限位块的位置设置有安装板；所述安装板设置在限位块的外侧，在安装板上穿插有圆柱形结构的插销安装部，所述限位插销通过弹簧安装在插销安装部内，限位插销一端裸露在插销安装部外。

4.根据权利要求1所述的新型热缩管加热机，其特征在于：所述上箱体齿形带前端的皮带轮架设置成向前倾斜的结构，皮带轮通过皮带轮轴安装在倾斜的皮带轮架上，在皮带轮上安装齿形带。