CN207770573U - 一体化自动定位穿孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体化自动定位穿孔机，包括支架、穿孔台、气缸、钛合金冲头、控制器，所述支架上方设置有横梁，所述支架底部设置有所述控制器，所述横梁靠近所述控制器的一侧设置有第一齿条，所述第一齿条上方的所述横梁上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上方设置有第一滑块，所述第一滑块靠近所述第一齿条的一侧设置有第一电动机，所述第一电动机与所述第一齿条之间设置有第一齿轮。有益效果在于：定位准确性更高，穿孔速度更快，效率更高，使用气动方式进行穿孔，减少能耗，缩小成本，增加经济效益，减轻工人工作量，节约劳动力，结构设计合理，使用寿命更长，智能化程度更高，满足多种材料的穿孔要求，适应性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业打孔领域，具体涉及一体化自动定位穿孔机。
背景技术
自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。随着自动化技术和网络技术的发展应用，自动打孔机已经开始向无人值守和远程控制发展。传统打孔设备主要由人工确定打孔位置，使用半机械或者人力进行定位打孔，此类装置打孔效率慢，定位误差较大，对于材质较硬的物品打孔效果不好，适应性差，结构设计不合理，使用中易出现设备故障以及由于冲头硬度不够导致设备损坏等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一体化自动定位穿孔机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一体化自动定位穿孔机，包括支架、穿孔台、气缸、钛合金冲头、控制器，所述支架上方设置有横梁，所述支架底部设置有所述控制器，所述横梁靠近所述控制器的一侧设置有第一齿条，所述第一齿条上方的所述横梁上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上方设置有第一滑块，所述第一滑块靠近所述第一齿条的一侧设置有第一电动机，所述第一电动机与所述第一齿条之间设置有第一齿轮，所述第一滑块上方设置有第二滑轨，所述第二滑轨上方设置有第二滑块，所述第二滑块顶端设置有所述气缸，所述气缸下方设置有快拆板，所述快拆板下方设置有所述钛合金冲头，所述横梁远离所述第一齿条的一侧设置有所述穿孔台，所述第二滑块下方设置有第二电动机，所述第二电动机通过第二齿轮与第二齿条啮合。
上述结构中，工作人员将设备安装于需要进行穿孔的产品附近，将设备通电后，工作人员将产品放在所述穿孔台上，所述控制器控制所述第一电动机工作，所述第一电动机带动所述第一齿轮旋转，所述第一齿轮通过与所述第一齿条的啮合，带动所述第一滑块运动，所述第一滑块到达指定位置时，所述控制器控制所述第一电动机停止转动，所述第一滑块固定于该区域，所述控制器控制所述第二电动机工作，所述第二电动机带动所述第二齿轮旋转，所述第二齿轮通过与所述第二齿条的啮合，带动所述第二滑块运动，所述第二滑块到达指定位置时，所述控制器控制所述第二电动机停止转动，所述第二滑块固定于该区域，所述控制器控制所述气缸工作，所述气缸带动所述钛合金冲头向下移动，所述钛合金冲头与需要穿孔的产品接触，完成定位穿孔工作，当设备需要进行维修保养时，所述快拆板能够快速拆下所述钛合金冲头，保证工作人员工作的有序高效。
为了进一步提高自动定位穿孔的高效准确性，所述支架与所述横梁通过焊接相连，所述支架与所述控制器通过螺钉连接。
为了进一步提高自动定位穿孔的高效准确性，所述横梁与所述第一齿条通过镶嵌连接，所述第一滑轨与所述横梁通过螺栓连接。
为了进一步提高自动定位穿孔的高效准确性，所述第一滑块与所述第一电动机通过螺栓连接，所述第一电动机与所述第一齿轮通过销连接。
为了进一步提高自动定位穿孔的高效准确性，所述第一齿轮与所述第一齿条通过啮合相连，所述第一滑块与所述第二滑轨通过焊接相连。
为了进一步提高自动定位穿孔的高效准确性，所述第二滑块与所述气缸通过螺栓连接，所述气缸与所述快拆板通过螺钉连接，所述快拆板与所述钛合金冲头通过螺纹圆柱销连接。
为了进一步提高自动定位穿孔的高效准确性，所述穿孔台与所述横梁通过螺栓连接。
有益效果在于：定位准确性更高，穿孔速度更快，效率更高，使用气动方式进行穿孔，减少能耗，缩小成本，增加经济效益，减轻工人工作量，节约劳动力，设备结构设计合理，使用寿命更长，控制器控制设备自动进行定位打孔，设备智能化程度更高，冲头可快速拆卸，工作人员更换冲头易损件更方便，使用钛合金冲头，满足多种材料的穿孔要求，适应性更强。
附图说明
图1是本实用新型所述一体化自动定位穿孔机的整体结构示意图；
图2是本实用新型所述一体化自动定位穿孔机钛合金冲头的结构示意图；
图3是本实用新型所述一体化自动定位穿孔机的左视图。
附图标记说明如下：
1、支架；2、横梁；3、穿孔台；4、第一齿轮；5、第一电动机；6、第二滑轨；7、气缸；8、第二齿轮；9、第二电动机；10、第二齿条；11、第一滑块；12、第一滑轨；13、第一齿条；14、钛合金冲头；15、第二滑块；16、快拆板；17、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一体化自动定位穿孔机，包括支架1、穿孔台3、气缸7、钛合金冲头14、控制器17，支架1上方设置有横梁2，支架1用于支撑设备工作，横梁2用于安装冲孔用的零部件，支架1底部设置有控制器17，控制器17用于控制设备工作，横梁2靠近控制器17的一侧设置有第一齿条13，第一齿条13用于带动第一滑块11移动，第一齿条13上方的横梁2上设置有第一滑轨12，第一滑轨12用于支撑第一滑块11，第一滑轨12上方设置有第一滑块11，第一滑块11用于支撑第二滑轨6，第一滑块11靠近第一齿条13的一侧设置有第一电动机5，第一电动机5用于带动第一齿轮4转动，第一电动机5与第一齿条13之间设置有第一齿轮4，第一齿轮4用于将电动机的动力传递给第一齿条13，第一滑块11上方设置有第二滑轨6，第二滑轨6用以支撑第二滑块15，第二滑轨6上方设置有第二滑块15，第二滑块15用于安装气缸7，第二滑块15顶端设置有气缸7，气缸7用于提供冲孔的动力，气缸7下方设置有快拆板16，快拆板16用于快速拆卸钛合金冲头14，快拆板16下方设置有钛合金冲头14，钛合金冲头14用于穿孔，横梁2远离第一齿条13的一侧设置有穿孔台3，穿孔台3用于提供定位穿孔的场所，第二滑块15下方设置有第二电动机9，第二电动机9用于带动第二齿轮8转动，第二电动机9通过第二齿轮8与第二齿条10啮合，第二齿轮8用于将第二电动机9的动力传递给第二齿条10。
上述结构中，工作人员将设备安装于需要进行穿孔的产品附近，将设备通电后，工作人员将产品放在穿孔台3上，控制器17控制第一电动机5工作，第一电动机5带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4通过与第一齿条13的啮合，带动第一滑块11运动，第一滑块11到达指定位置时，控制器17控制第一电动机5停止转动，第一滑块11固定于该区域，控制器17控制第二电动机9工作，第二电动机9带动第二齿轮8旋转，第二齿轮8通过与第二齿条10的啮合，带动第二滑块15运动，第二滑块15到达指定位置时，控制器17控制第二电动机9停止转动，第二滑块15固定于该区域，控制器17控制气缸7工作，气缸7带动钛合金冲头14向下移动，钛合金冲头14与需要穿孔的产品接触，完成定位穿孔工作，当设备需要进行维修保养时，快拆板16能够快速拆下钛合金冲头14，保证工作人员工作的有序高效。
为了进一步提高自动定位穿孔的高效准确性，支架1与横梁2通过焊接相连，支架1与控制器17通过螺钉连接，横梁2与第一齿条13通过镶嵌连接，第一滑轨12与横梁2通过螺栓连接，第一滑块11与第一电动机5通过螺栓连接，第一电动机5与第一齿轮4通过销连接，第一齿轮4与第一齿条13通过啮合相连，第一滑块11与第二滑轨6通过焊接相连，第二滑块15与气缸7通过螺栓连接，气缸7与快拆板16通过螺钉连接，快拆板16与钛合金冲头14通过螺纹圆柱销连接，穿孔台3与横梁2通过螺栓连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一体化自动定位穿孔机，其特征在于：包括支架(1)、穿孔台(3)、气缸(7)、钛合金冲头(14)、控制器(17)，所述支架(1)上方设置有横梁(2)，所述支架(1)底部设置有所述控制器(17)，所述横梁(2)靠近所述控制器(17)的一侧设置有第一齿条(13)，所述第一齿条(13)上方的所述横梁(2)上设置有第一滑轨(12)，所述第一滑轨(12)上方设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)靠近所述第一齿条(13)的一侧设置有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)与所述第一齿条(13)之间设置有第一齿轮(4)，所述第一滑块(11)上方设置有第二滑轨(6)，所述第二滑轨(6)上方设置有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)顶端设置有所述气缸(7)，所述气缸(7)下方设置有快拆板(16)，所述快拆板(16)下方设置有所述钛合金冲头(14)，所述横梁(2)远离所述第一齿条(13)的一侧设置有所述穿孔台(3)，所述第二滑块(15)下方设置有第二电动机(9)，所述第二电动机(9)通过第二齿轮(8)与第二齿条(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的一体化自动定位穿孔机，其特征在于：所述支架(1)与所述横梁(2)通过焊接相连，所述支架(1)与所述控制器(17)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一体化自动定位穿孔机，其特征在于：所述横梁(2)与所述第一齿条(13)通过镶嵌连接，所述第一滑轨(12)与所述横梁(2)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一体化自动定位穿孔机，其特征在于：所述第一滑块(11)与所述第一电动机(5)通过螺栓连接，所述第一电动机(5)与所述第一齿轮(4)通过销连接。
5.根据权利要求1所述的一体化自动定位穿孔机，其特征在于：所述第一齿轮(4)与所述第一齿条(13)通过啮合相连，所述第一滑块(11)与所述第二滑轨(6)通过焊接相连。
6.根据权利要求1所述的一体化自动定位穿孔机，其特征在于：所述第二滑块(15)与所述气缸(7)通过螺栓连接，所述气缸(7)与所述快拆板(16)通过螺钉连接，所述快拆板(16)与所述钛合金冲头(14)通过螺纹圆柱销连接。
7.根据权利要求1所述的一体化自动定位穿孔机，其特征在于：所述穿孔台(3)与所述横梁(2)通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721795635.0U CN207770573U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一体化自动定位穿孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721795635.0U CN207770573U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一体化自动定位穿孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207770573U true CN207770573U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63226986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721795635.0U Active CN207770573U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一体化自动定位穿孔机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207770573U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110756643A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-07 | 嘉兴辉宇传动技术有限公司 | 一种用于直线导轨生产的分体式冲压设备 |
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2017
- 2017-12-20 CN CN201721795635.0U patent/CN207770573U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110756643A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-07 | 嘉兴辉宇传动技术有限公司 | 一种用于直线导轨生产的分体式冲压设备 |
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