CN207770544U - 一种多规格通用性滚弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多规格通用性滚弯机,包括固定板,所述固定板中间横向套接有转杆,所述转杆右端上下两侧开有传动杆槽,所述传动杆槽套接有传动杆,两个所述传动杆右端连接有第一挡板,所述挡板右侧中间连接有衔接柱,所述衔接柱另一端连接有第二挡板,所述衔接柱为中空且两端为开口设计,所述转杆右端中间开有固定槽,所述固定槽内连接有第一轴承,所述第一轴承内连接有第一螺纹杆,所述第一挡板中间开有第一螺纹槽,只需旋转第二螺纹杆,就能使两个推板对活动杆进行挤压释放,使活动杆可以上下移动,活动杆组成的圆直径可以变化,达到多种规格,并且只需旋转第二螺纹杆,就可自由控制活动杆组成圆的直径,操作简单,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制造领域,具体为一种多规格通用性滚弯机。
背景技术
汽车在制造时,一些金属杆需要掰弯,这样更好的贴合车身或者制造造型更好的车身,这时就会用到滚弯机;滚弯机是通过几个滚轮之间的位置距离来使长条金属变形,达到圈起来的效果;但是现在的很多滚弯机的规格都是单一,只能弯曲成单一直径的圆,若出现其它原因使弯曲的圆的体积需要变化,则做不到,给企业带来很大的损失;现今虽然也有一些可以改变规格的滚弯机,但操作很复杂,没有一定的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多规格通用性滚弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多规格通用性滚弯机,包括固定板,所述固定板中间横向套接有转杆,所述转杆右端上下两侧开有传动杆槽,所述传动杆槽套接有传动杆,两个所述传动杆右端连接有第一挡板,所述挡板右侧中间连接有衔接柱,所述衔接柱另一端连接有第二挡板,所述衔接柱为中空且两端为开口设计,所述转杆右端中间开有固定槽,所述固定槽内连接有第一轴承,所述第一轴承内连接有第一螺纹杆,所述第一挡板中间开有第一螺纹槽,且第一螺纹杆与第一螺纹槽螺接,所述第二挡板中间开有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽螺接有第二螺纹杆,且第一螺纹杆的右端与第二螺纹杆的左端均在衔接柱内,所述第一螺纹杆在衔接柱内的一端内壁连接有一组轮齿,所述第二螺纹杆在衔接柱内的一端外侧连接有另一组轮齿,且两组轮齿啮合,所述转杆右端套接有第二轴承,所述第二轴承外环套接有第一推板,所述第二螺纹杆在第二挡板右侧一段上套接有第三轴承,所述第三轴承外环套接有第二推板,所述第一挡板和第二挡板均开有活动槽,两组所述活动槽之间贯穿有活动杆,所述活动杆两端均开有铰接杆槽,两个所述铰接杆槽前后两侧之间均连接有固定杆,两个所述固定杆均套接有滚筒,所述第一推板和第二推板相互靠近的一侧均纵向开有滚筒槽,且两个滚筒均与相对应的滚筒槽套接,所述活动杆靠近衔接柱的一侧中间与衔接柱表面中间连接有齿轮。
优选的,所述传动杆和传动杆槽均为方形。
优选的,所述第一推板和第一挡板之间的角度与第二推板和第二挡板之间的角度相同且均为锐角。
优选的,所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:只需旋转第二螺纹杆,就能使两个推板对活动杆进行挤压释放,使活动杆可以上下移动,活动杆组成的圆直径可以变化,达到多种规格,并且只需旋转第二螺纹杆,就可自由控制活动杆组成圆的直径,操作简单,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型轮齿右剖视结构示意图;
图3为本实用新型第二挡板右剖视结构示意图。
图中:1固定板、11转杆、12固定槽、2传动杆、21传动杆槽、3第一挡板、31第二挡板、32活动槽、4活动杆、41铰接杆槽、42固定杆、5滚筒、 51滚筒槽、6第一推板、61第二推板、7第一轴承、71第二轴承、72第三轴承、8弹簧、81衔接柱、9第一螺纹杆、91第二螺纹杆、92第一螺纹槽、93 第二螺纹槽、94轮齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多规格通用性滚弯机,包括固定板1,固定板1中间横向套接有转杆11,转杆11左端连接有电机输出端。转杆11右端上下两侧开有传动杆槽21,传动杆槽21套接有传动杆2,传动杆2和传动杆槽21均为方形。两个传动杆2右端连接有第一挡板3,挡板3右侧中间连接有衔接柱81,衔接柱81另一端连接有第二挡板31,衔接柱81为中空且两端为开口设计。转杆11右端中间开有固定槽12,固定槽12 内连接有第一轴承7,第一轴承7内连接有第一螺纹杆9。第一挡板3中间开有第一螺纹槽92,且第一螺纹杆9与第一螺纹槽92螺接。第二挡板31中间开有第二螺纹槽93,第二螺纹槽93螺接有第二螺纹杆91,且第一螺纹杆9 的右端与第二螺纹杆91的左端均在衔接柱81内。第一螺纹槽92和第二螺纹槽93的螺纹方向相反。第一螺纹杆9在衔接柱81内的一端内壁连接有一组轮齿94,第二螺纹杆91在衔接柱81内的一端外侧连接有另一组轮齿94,且两组轮齿94啮合。转杆11右端套接有第二轴承71,第二轴承71外环套接有第一推板6,第二螺纹杆91在第二挡板31右侧一段上套接有第三轴承72,第三轴承72外环套接有第二推板61。第一推板6和第一挡板3之间的角度与第二推板61和第二挡板31之间的角度相同且均为锐角。第一挡板3和第二挡板31均开有活动槽32,两组活动槽32之间贯穿有活动杆4。活动杆4两端均开有铰接杆槽41,两个铰接杆槽41前后两侧之间均连接有固定杆42,两个固定杆42均套接有滚筒5。第一推板6和第二推板61相互靠近的一侧均纵向开有滚筒槽51,且两个滚筒5均与相对应的滚筒槽51套接。活动杆4靠近衔接柱81的一侧中间与衔接柱81表面中间连接有齿轮8。
工作原理:电机输出端带动转杆11旋转,由于转杆11上的传动杆槽21 与传动杆2套接,且均为方形,所以转杆11会带动传动杆2旋转。传动杆2 带动第一挡板3旋转,第一挡板3带动衔接柱81和第二挡板31旋转。旋转第二螺纹杆91,第二螺纹杆91受到第二螺纹槽93的作用向衔接柱81内运动,此时第二螺纹杆91上的轮齿94带动第一螺纹杆9上的轮齿94旋转,使第一螺纹杆9也旋转。第一螺纹杆9受到第一螺纹槽92的作用,且第一螺纹槽92 的螺纹方向相反,所以第一螺纹杆9也会向衔接柱81内运动。第一螺纹杆9 向右运动,使转杆9也向右运动,转杆9带动第一推板6向右运动靠近第一挡板3。第二螺纹杆9向左运动带动第二推板61向左运动靠近第二挡板31。两个挡板相互靠近对活动杆4进行挤压,活动杆4两端的滚筒5受到挤压,沿着滚筒槽51向外运动,使活动杆4向上运动,使活动杆4组成的圆直径变大。逆向旋转第二螺纹杆91使第一推板6和第二推板61相互远离,活动杆4 受到弹簧8的拉力向内运动,使活动杆4组成的圆直径变小。由此,长条金属材料受到活动杆4组成圆直径变化使其变圆的直径也会发生变化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种多规格通用性滚弯机,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)中间横向套接有转杆(11),所述转杆(11)右端上下两侧开有传动杆槽(21),所述传动杆槽(21)套接有传动杆(2);两个所述传动杆(2)右端连接有第一挡板(3),所述挡板(3)右侧中间连接有衔接柱(81),所述衔接柱(81)另一端连接有第二挡板(31),所述衔接柱(81)为中空且两端为开口设计;
所述转杆(11)右端中间开有固定槽(12),所述固定槽(12)内连接有第一轴承(7),所述第一轴承(7)内连接有第一螺纹杆(9);所述第一挡板(3)中间开有第一螺纹槽(92),且第一螺纹杆(9)与第一螺纹槽(92)螺接;所述第二挡板(31)中间开有第二螺纹槽(93),所述第二螺纹槽(93)螺接有第二螺纹杆(91),且第一螺纹杆(9)的右端与第二螺纹杆(91)的左端均在衔接柱(81)内;所述第一螺纹杆(9)在衔接柱(81)内的一端内壁连接有一组轮齿(94),所述第二螺纹杆(91)在衔接柱(81)内的一端外侧连接有另一组轮齿(94),且两组轮齿(94)啮合;
所述转杆(11)右端套接有第二轴承(71),所述第二轴承(71)外环套接有第一推板(6),所述第二螺纹杆(91)在第二挡板(31)右侧一段上套接有第三轴承(72),所述第三轴承(72)外环套接有第二推板(61);所述第一挡板(3)和第二挡板(31)均开有活动槽(32),两组所述活动槽(32)之间贯穿有活动杆(4);所述活动杆(4)两端均开有铰接杆槽(41),两个所述铰接杆槽(41)前后两侧之间均连接有固定杆(42),两个所述固定杆(42)均套接有滚筒(5);所述第一推板(6)和第二推板(61)相互靠近的一侧均纵向开有滚筒槽(51),且两个滚筒(5)均与相对应的滚筒槽(51)套接;所述活动杆(4)靠近衔接柱(81)的一侧中间与衔接柱(81)表面中间连接有齿轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多规格通用性滚弯机,其特征在于:所述传动杆(2)和传动杆槽(21)均为方形。
3.根据权利要求1所述的一种多规格通用性滚弯机,其特征在于:所述第一推板(6)和第一挡板(3)之间的角度与第二推板(61)和第二挡板(31)之间的角度相同且均为锐角。
4.根据权利要求1所述的一种多规格通用性滚弯机,其特征在于:所述第一螺纹槽(92)和第二螺纹槽(93)的螺纹方向相反。
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