CN207769984U - 水溶性维生素d制粉机 - Google Patents
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Abstract
水溶性维生素D制粉机，其粉碎罐内平行固定有若干带有筛网的隔板，筛网的孔径跟随隔板的位置升高而缩小。隔板将粉碎罐由下至上依次分隔为初始粉碎腔、若干分级粉碎腔和成品腔。初始粉碎腔和分级粉碎腔内均设有末端连有拉瓦尔喷嘴的高压气体管路。本实用新型采用低温氮气作为高压气流对水溶性维生素D进行喷射粉碎，在低温下完成粉碎，有利于保持维生素D活性，同时提高制粉生产安全性。进一步地，通过垂直设置的粉碎腔利用物料在气流喷射下产生的涌动实现分级粉碎，有利于提高粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶性维生素D生产技术领域，尤其涉及一种水溶性维生素D制粉机。
背景技术
维生素D为固醇类衍生物，属于脂溶性物质，多为油脂状，不利于营养的吸收，且添加难度较大。而降维生素D进行乳化、干燥后即可制得水溶性维生素产品，再将其粉碎制粉后即可得到水溶性维生素D粉剂，作为优良的食品、饲料添加剂。维生素D具有热敏性，采用现有机械粉碎设备极易导致较高的粉碎温度，使维生素D活性降低，从而影响水溶性维生素D粉剂质量；而温和的粉碎方式耗时较长，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种水溶性维生素D制粉机，以解决上述现有技术不足。采用低温氮气作为高压气流对水溶性维生素D进行喷射粉碎，在低温下完成粉碎，有利于保持维生素D活性，同时提高制粉生产安全性。进一步地，通过垂直设置的粉碎腔利用物料在气流喷射下产生的涌动实现分级粉碎，有利于提高粉碎效率。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
水溶性维生素D制粉机，其特征在于，包括粉碎罐，粉碎罐内平行固定有若干隔板，隔板处设有筛网，筛网的孔径跟随隔板的位置升高而缩小，隔板与粉碎罐内腔底部构成初始粉碎腔，两隔板间区域构成分级粉碎腔，位于最上方的隔板与粉碎罐内腔顶部构成成品腔，初始粉碎腔侧壁处设有进料口，成品腔顶部设有出料口，出料口处设有引风机，初始粉碎腔和分级粉碎腔内均设有高压气体管路，高压气体管路一端设有开口朝下的拉瓦尔喷嘴、另一端贯穿粉碎罐侧壁与压缩气源相连。
进一步，隔板横截面呈V字型，中点位置低于端部，筛网呈环状，设置于靠近隔板端部处。
进一步，拉瓦尔喷嘴设置于隔板中点下方。
进一步，高压气体管路处设有脉冲电磁阀。
进一步，压缩气源采用0~10℃的氮气。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用低温氮气作为高压气流对水溶性维生素D进行喷射粉碎，在低温下完成粉碎，有利于保持维生素D活性，同时提高制粉生产安全性。
2、本实用新型通过垂直设置的粉碎腔利用物料在气流喷射下产生的涌动实现分级粉碎，有利于提高粉碎效率。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，水溶性维生素D制粉机，粉碎罐1内平行固定有若干带有筛网3的隔板2，筛网3的孔径跟随隔板2的位置升高而缩小。通过隔板2将粉碎罐1由下至上依次分隔为初始粉碎腔4、若干分级粉碎腔5和成品腔6。初始粉碎腔4侧壁处设有进料口41，成品腔6顶部设有带有引风机7的出料口61。初始粉碎腔4和各分级粉碎腔5内均设有带有脉冲电磁阀的高压气体管路8。高压气体管路8一端设有开口朝下的拉瓦尔喷嘴9、另一端贯穿粉碎罐1侧壁与采用0~10℃氮气的压缩气源10相连。自进料口14投入的水溶性维生素D块状物料，在初始粉碎腔4和各分级粉碎腔5内，由高压气体管路8输送的低温氮气作为粉碎介质，经过拉瓦尔喷嘴9的作用后，形成高速喷射气流实现冲击粉碎。水溶性维生素D物料在粉碎后，在气流作用下向上方涌动。若物料粒径小于上方隔板2处筛网3的孔径，则可进入上一层粉碎腔内进一步粉碎，否则滞留于原粉碎腔中重复粉碎。通过最上层隔板2的筛网3的水溶性维生素D物料即为复合细度要求的成品粉体，其在引风机7的作用下自出料口61出离粉碎罐1.
隔板2横截面呈V字型，中点位置低于端部，筛网3呈环状，设置于靠近隔板2端部处。隔板2中点位置下陷形成的凹槽有利于收集带粉碎的水溶性维生素D物料。而将拉瓦尔喷嘴9设置于隔板2中点下方，使拉瓦尔喷嘴9向其下方隔板2的中点处喷射高速气流，以便充分粉碎该粉碎腔内的水溶性维生素D物料。且隔板2朝向上方的端部有利于导流气流和由气流带动的水溶性维生素D物料向上涌动，进行分级。
结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下：
根据水溶性维生素D物料粉碎要求，选择适当层数的隔板2，以及各隔板2的筛网3的孔径。将水溶性维生素D块状物料自进料口41处投入初始粉碎腔4，关闭进料口41，使粉碎罐1密封。
压缩气源10将压缩气体通过初始粉碎腔4内的高压气体管路8送至拉瓦尔喷嘴9处高速喷出，并由高压气体管路8处的脉冲电磁阀调控高压气流间隙喷射时间。水溶性维生素D块状物料在高压气体的喷射作用下实现粉碎，并向上方涌动。至筛网3处，粒径小于该处筛网孔径的颗粒穿过筛网进入上方分级粉碎腔5中。而未涌动至筛网3处的物料或颗粒较大无法通过筛网3的物料则在气流停止喷射时重新回落至底部，待下次气流喷射时重复粉碎，直至全部通过筛网3。
分级粉碎腔5中的粉碎工作流程与初始粉碎腔4中相似。拉瓦尔喷嘴9将压缩气流喷射至隔板2中点处，物料粉碎后沿隔板2向上涌动，小部分物料行至分级粉碎腔5底部的筛网3处时，有下落的趋势。保持各高压气体管路8处脉冲电磁阀同步，即可使初始粉碎腔4以及各分级粉碎腔5中的粉碎处理同步，避免小颗粒物料的充分粉碎。
当物料颗粒复合要求后，即可通过位于最上层的隔板2的筛网3，进入成品腔6中，并在引风机7的作用下自出料口61处通过管路进入收料罐20中进行收集。
Claims (5)
1.水溶性维生素D制粉机，其特征在于，包括粉碎罐（1），粉碎罐（1）内平行固定有若干隔板（2），隔板（2）处设有筛网（3），筛网（3）的孔径跟随隔板（2）的位置升高而缩小，隔板（2）与粉碎罐（1）内腔底部构成初始粉碎腔（4），两隔板（2）间区域构成分级粉碎腔（5），位于最上方的隔板（2）与粉碎罐（1）内腔顶部构成成品腔（6），初始粉碎腔（4）侧壁处设有进料口（41），成品腔（6）顶部设有出料口（61），出料口（61）处设有引风机（7），初始粉碎腔（4）和分级粉碎腔（5）内均设有高压气体管路（8），高压气体管路（8）一端设有开口朝下的拉瓦尔喷嘴（9）、另一端贯穿粉碎罐（1）侧壁与压缩气源（10）相连。
2.根据权利要求1所述的制粉机，其特征在于，隔板（2）横截面呈V字型，中点位置低于端部，筛网（3）呈环状，设置于靠近隔板（2）端部处。
3.根据权利要求2所述的制粉机，其特征在于，拉瓦尔喷嘴（9）设置于隔板（2）中点下方。
4.根据权利要求1所述的制粉机，其特征在于，高压气体管路（8）处设有脉冲电磁阀。
5.根据权利要求1所述的制粉机，其特征在于，压缩气源（10）采用0~10℃的氮气。
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| CN201721808743.7U CN207769984U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 水溶性维生素d制粉机 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110813475A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 甘肃昊宇环保科技有限公司 | 一种农村村镇污水处理装置及其使用方法 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN110813475A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 甘肃昊宇环保科技有限公司 | 一种农村村镇污水处理装置及其使用方法 |
| CN110813475B (zh) * | 2019-11-12 | 2021-08-17 | 甘肃昊宇环保科技有限公司 | 一种农村村镇污水处理装置及其使用方法 |
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