CN207769915U - 一种高效的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的球磨机，包括有底座、机架、升降装置、驱动装置、筒体和两个轴承座，所述筒体一侧设置有出料口，筒体内壁上设置有衬板，筒体内沿其轴向间隔设置有若干个隔料板，所述隔料板上设置有过滤孔，所述若干个隔料板将筒体内部分隔为若干个研磨腔，所述若干个研磨腔外的筒体上均分别对应设置有第一进料口，所述研磨腔内设置有研磨体，所述若干个研磨腔内研磨体的大小和若干个隔料板上过滤孔的大小均分别沿物料流通方向依次减小，所述筒体内靠近出料口一侧还设置有出料隔板。本实用新型可根据加入物料的粒度来灵活选择研磨路径，减少了筒体内壁上衬板的磨损，且提高了工作效率。

Description

一种高效的球磨机

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种高效的球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。其工作原理是，当筒体旋转时，装在筒内的研磨体和物料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度后，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎物料，同时研磨体相互间的滑动也会对物料产生研磨作用。

但是，现有球磨机大多从筒体一侧进料后再从筒体另一侧排料，物料要轴向经过整个筒体，不能根据需要球磨的物料粒度情况而灵活选择研磨路径，造成筒体内壁上衬板磨损严重，且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的球磨机，包括有底座、机架、升降装置、驱动装置、筒体和两个轴承座，所述机架和升降装置均设置在底座上，所述机架一侧与底座铰接，所述机架另一侧与升降装置的升降端连接，所述驱动装置设置在机架上，所述驱动装置与筒体传动连接；所述筒体两侧均分别通过轴承座设置在机架上，所述筒体一侧设置有出料口，筒体内壁上设置有衬板，筒体内沿其轴向间隔设置有若干个隔料板，所述隔料板上设置有过滤孔，所述若干个隔料板将筒体内部分隔为若干个研磨腔，所述若干个研磨腔外的筒体上均分别对应设置有第一进料口，所述第一进料口上设置有挡板，所述研磨腔内设置有研磨体，所述若干个研磨腔内研磨体的大小和若干个隔料板上过滤孔的大小均分别沿物料流通方向依次减小，所述筒体内靠近出料口一侧还设置有出料隔板。

优选的，所述筒体设置有出料口的相对一侧设置有第二进料口。

优选的，所述升降装置为液压缸。

优选的，所述隔料板和出料隔板均由耐磨材料制成。

有益效果：

(1)本实用新型的一种高效的球磨机，通过隔料板将筒体内部分隔为若干个研磨腔，若干个研磨腔内研磨体的大小和若干个隔料板上过滤孔的大小均分别沿物料流通方向依次减小，可根据加入物料的粒度，将物料从相应的第一进料口加入筒体内，而不用从筒体一侧进料后再从筒体另一侧排料，能灵活选择研磨路径，减少了筒体内壁上衬板的磨损，且提高了工作效率；其中，筒体设置有出料口的相对一侧设置有第二进料口，可作为备用的连续进料口。

(2)本实用新型的一种高效的球磨机，通过升降装置将筒体倾斜，从而便于物料从出料口排出，多角度的研磨也可提高物料研磨效率；隔料板和出料隔板均由耐磨材料制成，增加其抗碰撞和摩擦的能力，延长了隔料板和出料隔板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中筒体结构示意图。

图中：1-底座，2-机架，3-升降装置，4-驱动装置，5-筒体，6-轴承座，7-出料口，8-衬板，9-隔料板，10-研磨腔，11-第一进料口，12-挡板，13-研磨体，14-出料隔板，15-第二进料口。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1-2所示，一种高效的球磨机，包括有底座1、机架2、升降装置3、驱动装置4、筒体5和两个轴承座6，所述机架2和升降装置3均设置在底座1上，所述机架2一侧与底座1铰接，所述机架2另一侧与升降装置3的升降端连接，所述驱动装置4设置在机架2上，所述驱动装置4与筒体5传动连接；所述筒体5两侧均分别通过轴承座6设置在机架2上，所述筒体5一侧设置有出料口7，筒体5内壁上设置有衬板8，筒体5内沿其轴向间隔设置有若干个隔料板9，所述隔料板9上设置有过滤孔，所述若干个隔料板9将筒体5内部分隔为若干个研磨腔10，所述若干个研磨腔10外的筒体5上均分别对应设置有第一进料口11，所述第一进料口11上设置有挡板12，所述研磨腔10内设置有研磨体13，所述若干个研磨腔10内研磨体13的大小和若干个隔料板9上过滤孔的大小均分别沿物料流通方向依次减小，所述筒体5内靠近出料口7一侧还设置有出料隔板14；所述筒体5设置有出料口7的相对一侧设置有第二进料口15；所述升降装置3为液压缸；所述隔料板9和出料隔板14均由耐磨材料制成。

本实施例的工作原理：物料可通过第一进料口11加入筒体5内，研磨体13可通过第一进料口11加入和取出。首先根据物料的粒度选择对应的第一进料口11，物料通过第一进料口11加入筒体5内的研磨腔10，并把不需要的研磨腔10内研磨体13取出，以减少筒体5内壁上衬板8的磨损。物料加入筒体5内的研磨腔10后，通过驱动装置4带动筒体5旋转，通过升降装置3将筒体5倾斜一定角度，研磨至合格粒度的物料将会通过隔料板9并向出料口7方向不断移动，若干个研磨腔10内研磨体13的大小沿物料流通方向依次减小，从而对物料的研磨精细程度逐渐增加，物料最后会通过出料隔板14并从出料口7排出。

本实用新型的一种高效的球磨机，通过隔料板9将筒体5内部分隔为若干个研磨腔10，若干个研磨腔10内研磨体13的大小和若干个隔料板9上过滤孔的大小均分别沿物料流通方向依次减小，可根据加入物料的粒度，将物料从相应的第一进料口11加入筒体5内，而不用从筒体5一侧进料后再从筒体5另一侧排料，能灵活选择研磨路径，减少了筒体5内壁上衬板8的磨损，且提高了工作效率；其中，筒体5设置有出料口7的相对一侧设置有第二进料口15，可作为备用的连续进料口。

本实用新型的一种高效的球磨机，通过升降装置3将筒体5倾斜，从而便于物料从出料口7排出，多角度的研磨也可提高物料研磨效率；隔料板9和出料隔板14均由耐磨材料制成，增加其抗碰撞和摩擦的能力，延长了隔料板9和出料隔板14的使用寿命。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种高效的球磨机，其特征在于：包括有底座(1)、机架(2)、升降装置(3)、驱动装置(4)、筒体(5)和两个轴承座(6)，所述机架(2)和升降装置(3)均设置在底座(1)上，所述机架(2)一侧与底座(1)铰接，所述机架(2)另一侧与升降装置(3)的升降端连接，所述驱动装置(4)设置在机架(2)上，所述驱动装置(4)与筒体(5)传动连接；所述筒体(5)两侧均分别通过轴承座(6)设置在机架(2)上，所述筒体(5)一侧设置有出料口(7)，筒体(5)内壁上设置有衬板(8)，筒体(5)内沿其轴向间隔设置有若干个隔料板(9)，所述隔料板(9)上设置有过滤孔，所述若干个隔料板(9)将筒体(5)内部分隔为若干个研磨腔(10)，所述若干个研磨腔(10)外的筒体(5)上均分别对应设置有第一进料口(11)，所述第一进料口(11)上设置有挡板(12)，所述研磨腔(10)内设置有研磨体(13)，所述若干个研磨腔(10)内研磨体(13)的大小和若干个隔料板(9)上过滤孔的大小均分别沿物料流通方向依次减小，所述筒体(5)内靠近出料口(7)一侧还设置有出料隔板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的球磨机，其特征在于：所述筒体(5)设置有出料口(7)的相对一侧设置有第二进料口(15)。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种高效的球磨机，其特征在于：所述升降装置(3)为液压缸。

4.根据权利要求3所述的一种高效的球磨机，其特征在于：所述隔料板(9)和出料隔板(14)均由耐磨材料制成。