CN207769391U - 一种自清洁型汽水旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁型汽水旋风分离器，包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体的底部连接有集液过滤器，且集液过滤器远离旋风分离器本体的一端固定有自动放水阀，所述旋风分离器本体远离集液过滤器的一端设置有气体进口和气体出口，且气体进口和气体出口分别对称位于旋风分离器本体的两侧，所述气体出口的内部设置有活性炭过滤层，所述旋风分离器本体的内部安装有旋流换向管，本实用新型设置了支撑架、螺旋风扇、连接轴和清洁罩，通过运动的气流带动螺旋风扇旋转，再通过螺旋风扇旋转来带动清洁罩相对于分液板旋转，清洁罩旋转便可自动对分液板的表面进行清理，从而实现将分液板上附着的灰尘和水滴连续不断的刮除。

Description

一种自清洁型汽水旋风分离器

技术领域

本实用新型属于旋风分离器技术领域，具体涉及一种自清洁型汽水旋风分离器。

背景技术

汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰结构DN16/DN25/DN40，汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载，为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合，本类阀门在管道中一般应当水平安装，汽水分离器的结构按压力容器规范设计，应用于去除蒸汽系统或压缩空气系统中所夹带液滴的场合。

目前，现有的汽水旋风分离器只能用于对汽水进行分离，而无法实现对自身部件进行清洁，一旦被分离的水蒸气中掺杂灰尘，灰尘就会落在分液板上，并附着在分液板上，从而影响分离的效果，另外，传统的汽水旋风分离器也不能对有毒有害的气体进行初过滤，功能不够完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁型汽水旋风分离器，以解决上述背景技术中提出无法实现对自身部件进行，水蒸气中掺杂的灰尘容易附着在分液板上，影响分离效果和不能对有毒有害的气体进行初过滤，功能不够完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁型汽水旋风分离器，包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体的底部连接有集液过滤器，且集液过滤器远离旋风分离器本体的一端固定有自动放水阀，所述旋风分离器本体远离集液过滤器的一端设置有气体进口和气体出口，且气体进口和气体出口分别对称位于旋风分离器本体的两侧，所述气体出口的内部设置有活性炭过滤层，所述旋风分离器本体的内部安装有旋流换向管，且旋流换向管的上端部设置有倾斜的换向板，所述旋风分离器本体的内侧壁上固定有导液管，且导液管位于换向板的右下端，所述旋风分离器本体内部靠近旋流换向管下方的位置处安装有分液板，所述旋流换向管靠近分液板的一端内部固定有支撑架，且支撑架的中间位置处贯穿有连接轴，所述连接轴的一端固定有螺旋风扇，且连接轴的另一端连接有清洁罩，所述螺旋风扇位于支撑架的上方，所述清洁罩位于分液板的上方，且清洁罩与分液板表面间隙配合。

优选的，所述清洁罩上设置有刷毛。

优选的，所述清洁罩的结构与分液板的结构相似。

优选的，所述旋风分离器本体的顶部设置有吊环。

优选的，所述螺旋风扇由四片扇叶组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型，设置了支撑架、螺旋风扇、连接轴和清洁罩，通过运动的气流带动螺旋风扇旋转，再通过螺旋风扇旋转来带动清洁罩相对于分液板旋转，清洁罩旋转便可自动对分液板的表面进行清理，从而实现将分液板上附着的灰尘和水滴连续不断的刮除，有利于防止灰尘和水滴附着在分液板上，保证了旋风分离器的分离效果；

（2）本实用新型，在气体出口设置了活性炭过滤层，通过活性炭过滤层将分离后气体中的有毒有害气体吸附掉，实现对分离后的气体进行初过滤，有利于提高分离后气体的纯净度，同时也有利于保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型旋流换向管的俯视图；

图中：1-自动放水阀；2-集液过滤器；3-分液板；4-螺旋风扇；5-旋流换向管；6-旋风分离器本体；7-气体进口；8-气体出口；9-活性炭过滤层；10-支撑架；11-清洁罩；12-连接轴；13-换向板；14-导液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洁型汽水旋风分离器，包括旋风分离器本体6，旋风分离器本体6的底部连接有集液过滤器2，且集液过滤器2远离旋风分离器本体6的一端固定有自动放水阀1，自动放水阀1负责将分离后的液体排出，旋风分离器本体6远离集液过滤器2的一端设置有气体进口7和气体出口8，且气体进口7和气体出口8分别对称位于旋风分离器本体6的两侧，气体出口8用于将分离后的干燥气体排出，气体出口8的内部设置有活性炭过滤层9，活性炭过滤层9便于对分离后的干燥气体进行初过滤，旋风分离器本体6的内部安装有旋流换向管5，且旋流换向管5的上端部设置有倾斜的换向板13，旋风分离器本体6的内侧壁上固定有导液管14，且导液管14位于换向板13的右下端，旋风分离器本体6内部靠近旋流换向管5下方的位置处安装有分液板3，旋流换向管5靠近分液板3的一端内部固定有支撑架10，且支撑架10的中间位置处贯穿有连接轴12，连接轴12的一端固定有螺旋风扇4，且连接轴12的另一端连接有清洁罩11，螺旋风扇4负责带动清洁罩11旋转，实现对分液板3的表面进行清理，有利于保证旋风分离器的分离效果，螺旋风扇4位于支撑架10的上方，清洁罩11位于分液板3的上方，且清洁罩11与分液板3表面间隙配合。

为了加强清洁力度，本实施例中，优选的，清洁罩11上设置有刷毛。

为了将分液板3的表面完全清理干净，本实施例中，优选的，清洁罩11的结构与分液板3的结构相似。

为了方便吊运旋风分离器本体6，本实施例中，优选的，旋风分离器本体6的顶部设置有吊环。

为了能够带动清洁罩11旋转，本实施例中，优选的，螺旋风扇4由四片扇叶组成。

本实用新型的工作原理及使用流程：将气体进口7和气体出口8分别与外部管道连接好，连接好后，水蒸汽从气体进口7进入旋风分离器本体6，通过水蒸汽经过螺旋导流板所产生的离心力将水蒸汽中的液体甩到旋风分离器本体6的内壁上，并流入集液过滤器2中，通过自动放水阀1自动将分离出来的液体排出，分离后的气体进入旋流换向管5，通过运动的气流带动螺旋风扇4上的扇叶旋转，通过螺旋风扇4上的扇叶旋转带动连接轴12转动，通过连接轴12转动带动清洁罩11旋转，通过清洁罩11旋转对分液板3的表面进行清理，从而实现将分液板上附着的灰尘和水滴连续不断的刮除，从旋流换向管5排出的气体在换向板13的作用下进入气体出口8，通过气体出口8内部的活性炭过滤层9对分离后的气体进行初过滤，过滤后的气体再从气体出口8排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自清洁型汽水旋风分离器，包括旋风分离器本体（6），其特征在于：所述旋风分离器本体（6）的底部连接有集液过滤器（2），且集液过滤器（2）远离旋风分离器本体（6）的一端固定有自动放水阀（1），所述旋风分离器本体（6）远离集液过滤器（2）的一端设置有气体进口（7）和气体出口（8），且气体进口（7）和气体出口（8）分别对称位于旋风分离器本体（6）的两侧，所述气体出口（8）的内部设置有活性炭过滤层（9），所述旋风分离器本体（6）的内部安装有旋流换向管（5），且旋流换向管（5）的上端部设置有倾斜的换向板（13），所述旋风分离器本体（6）的内侧壁上固定有导液管（14），且导液管（14）位于换向板（13）的右下端，所述旋风分离器本体（6）内部靠近旋流换向管（5）下方的位置处安装有分液板（3），所述旋流换向管（5）靠近分液板（3）的一端内部固定有支撑架（10），且支撑架（10）的中间位置处贯穿有连接轴（12），所述连接轴（12）的一端固定有螺旋风扇（4），且连接轴（12）的另一端连接有清洁罩（11），所述螺旋风扇（4）位于支撑架（10）的上方，所述清洁罩（11）位于分液板（3）的上方，且清洁罩（11）与分液板（3）表面间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁型汽水旋风分离器，其特征在于：所述清洁罩（11）上设置有刷毛。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁型汽水旋风分离器，其特征在于：所述清洁罩（11）的结构与分液板（3）的结构相似。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁型汽水旋风分离器，其特征在于：所述旋风分离器本体（6）的顶部设置有吊环。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁型汽水旋风分离器，其特征在于：所述螺旋风扇（4）由四片扇叶组成。