CN207769299U - 一种循环水沉降槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种循环水沉降槽，属于循环水处理设备领域，包括沉降槽和控制器，控制器设置在沉降槽顶部，沉降槽内部填充有絮凝剂，沉降槽顶部中心位置处设有调距装置，沉降槽内部设有波纹筒、环形集水槽，沉降槽顶部侧壁外设有出水槽，出水槽与集水槽连通，出水槽底部设有出水管，沉降槽底部设有进水管，进水管与污水源连接，进水管出口处设有喷头，喷头上方设有反应管，反应管固定在调距装置的连杆上，反应管的喇叭出口位于波纹筒内部。其改变了现有的水力喷射沉降槽的内部结构与手动调节喷嘴与喉管间距离的方式，具有结构简单，占地面积小，操作简便精确，污水处理效果出众等特点。

Description

一种循环水沉降槽

技术领域

本实用新型涉及循环水处理设备领域，更具体的，涉及一种循环水沉降槽。

背景技术

随着低碳、绿色、环保的理念越来越普及，越来越多的企业在追求生产利益的同时也对因生产而造成的环境问题开始重视，在工业生产活动中，污水的处理和排放对当地生态环境，尤其是对水源有很大影响，因此水净化循环利用的概念应运而生。水净化循环利用一般是利用沉降槽和过滤器对污水进行净化后循环利用，现有的沉降槽使用量较大的是一种机构简单、占地面积小的水力喷射沉降槽，但这种沉降槽反应时容积较小，反应时间短，污水与絮凝剂接触时间短，净化效果不突出，而且喷嘴与喉管处的距离要靠人工手动调节，距离容易出现误差，也会对污水净化效果造成影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种循环水沉降槽，其改变了现有的水力喷射沉降槽的内部结构与手动调节喷嘴与喉管间距离的方式，具有结构简单，占地面积小，操作简便精确，污水处理效果出众等特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种循环水沉降槽，包括沉降槽和控制器，所述控制器设置在所述沉降槽顶部，所述控制器上设有LED显示器；所述沉降槽为圆柱形筒体，所述沉降槽内设有收集斗，所述收集斗上缘与所述沉降槽内壁四周相抵且焊接、且所述收集斗的底部抵持所述沉降槽的底部，所述收集斗的底部设有贯穿所述沉降槽底部的进水管，且所述进水管位于所述收集斗内的一端设有喷头、位于所述沉降槽外的一端与污水源连通；所述收集斗内填充有絮凝剂；

所述沉降槽内壁顶部焊接有波纹筒，所述波纹筒的中轴线与所述沉降槽的中轴线重合，所述沉降槽顶部设有调距装置，所述调距装置包括支撑板、连杆和推杆电机，所述支撑板位于所述沉降槽上方，所述连杆固定在所述支撑板底部，且贯穿所述沉降槽的壳体伸进所述波纹筒内部，所述支撑板顶部与所述推杆电机的推杆相连，所述推杆电机与所述控制器电联接；

所述沉降槽内部设有反应管，所述反应管包括由下至上依次焊接连接的喇叭进口、喉管及喇叭出口，所述喇叭出口通过卡箍固定在所述连杆上且位于所述波纹筒内部，所述喇叭进口位于所述喷头上方，所述喇叭出口的最大直径比所述波纹筒的直径小；

所述沉降槽内壁顶部设置有环形集水槽，所述环形集水槽的中轴线与所述沉降槽的中轴线重合且所述环形集水槽的内径比所述波纹筒的直径大，所述环形集水槽底部开设有通孔，所述沉降槽顶部侧壁外设有出水槽，所述出水槽与所述环形集水槽连通，所述出水槽底部设有出水管，所述出水管与所述出水槽连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述沉降槽顶部设有进料口，所述进料口处设有门板，所述门板与所述沉降槽外壁铰接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述喉管外壁固定有扇形板，所述扇形板围绕所述喉管设置，且所述扇形板位于所述波纹筒下方。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述沉降槽侧壁底部设有排料管，所述排料管贯穿所述沉降槽壳体且与所述收集斗连通，所述排料管上设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电联接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述沉降槽侧壁上部设有取样管，所述取样管与所述沉降槽连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述沉降槽侧壁设有观察口。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述喇叭进口处设有距离传感器，所述距离传感器与所述控制器电联接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的提出一种循环水沉降槽，其在沉降槽顶部设置调距装置改变了现有的水力喷射沉降槽手动调节喷嘴与喉管间距离的方式，并且采用波纹筒增大反应室的表面积及增大污水在反应室内的扰动情况，使污水和絮凝剂在反应室内充分接触，提高了净化效果，具有结构简单，占地面积小，操作简便精确，污水处理效果出众等特点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种循环水沉降槽的结构示意图。

图中：

1、沉降槽；2、调距装置；3、控制器；4、反应管；5、絮凝剂；6、波纹筒；7、出水槽；8、环形集水槽；9、扇形板；11、排料管；12、电磁阀；13；取样管；14、进料口；15、门板；16；观察口；17、喷头；18、进水管；21、连杆；22、支撑板；23、推杆电机；31、LED显示器；41、喇叭进口；42、喉管；43、喇叭出口；44、距离传感器；45、收集斗；46、卡箍。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示的一种循环水沉降槽，包括沉降槽1和控制器3，所述控制器3设置在所述沉降槽1顶部，所述控制器3上设有LED显示器31；所述沉降槽1为圆柱形筒体，所述沉降槽1内设有收集斗45，所述收集斗45上缘与所述沉降槽1内壁四周相抵且焊接、且所述收集斗45的底部抵持所述沉降槽1的底部，所述收集斗45的底部设有贯穿所述沉降槽1底部的进水管18，且所述进水管18位于所述收集斗45内的一端设有喷头17、位于所述沉降槽1外的一端与污水源连通；所述收集斗45内填充有絮凝剂5；

所述沉降槽1内壁顶部焊接有波纹筒6，所述波纹筒6的中轴线与所述沉降槽1的中轴线重合，所述沉降槽1顶部设有调距装置2，所述调距装置2包括支撑板22、连杆21和推杆电机23，所述支撑板22位于所述沉降槽1上方，所述连杆21固定在所述支撑板22底部，且贯穿所述沉降槽1的壳体伸进所述波纹筒6内部，所述支撑板22顶部与所述推杆电机23的推杆相连，所述推杆电机23与所述控制器3电联接；

所述沉降槽1内部设有反应管4，所述反应管4包括由下至上依次焊接连接的喇叭进口41、喉管42及喇叭出口43，所述喇叭出口43通过卡箍46固定在所述连杆21上且位于所述波纹筒6内部，所述喇叭进口41位于所述喷头17上方，所述喇叭出口43的最大直径比所述波纹筒6的直径小；

所述沉降槽1内壁顶部设置有环形集水槽8，所述环形集水槽8的中轴线与所述沉降槽1的中轴线重合且所述环形集水槽8的内径比所述波纹筒6的直径大，所述环形集水槽8底部开设有通孔，所述沉降槽1顶部侧壁外设有出水槽7，所述出水槽7与所述环形集水槽8连通，所述出水槽7底部设有出水管71，所述出水管71与所述出水槽7连通。

上述的一种循环水沉降槽，其在所述沉降槽1顶部设置所述调距装置2改变了现有的水力喷射沉降槽手动调节喷嘴与喉管间距离的方式，并且采用所述波纹筒6增大反应室的表面积及增大污水在反应室内的扰动情况，使污水和所述絮凝剂5在反应室内充分接触，提高了净化效果，具有结构简单，占地面积小，操作简便精确，污水处理效果出众等特点。

更具体地，当污水从所述喷头17以高速喷入所述反应管4，在所述喇叭进口41周围形成真空，吸入大约3倍于污水的所述絮凝剂5，经过所述絮凝剂5与污水的迅速混合，进入所述喇叭出口43，以及所述波纹筒内进行吸附处理。所述反应管4可以上、下移动以调节所述喷头17和所述喇叭进口41的间距，使等于所述喷头17直径的1-2倍，其间距以数字形式在所述LED显示器31显示出来，并借此控制回流的所述絮凝剂5的流量。水流从所述波纹筒6中出来进入其外部空间，由于断面积的突然扩大，流速降低，所述絮凝剂5就沉降下来，清水上升从所述环形集水槽流出。

进一步地，所述沉降槽1顶部设有进料口14，所述进料口14处设有门板15，所述门板15与所述沉降槽1外壁铰接；所述进料口14用于向所述沉降槽1添加所述絮凝剂5，所述门板15起密封作用。

进一步地，所述喉管42外壁固定有扇形板9，所述扇形板9围绕所述喉管42设置，且所述扇形板9位于所述波纹筒6下方；所述扇形板9起扰动作用，使所述絮凝剂与污水接触更充分。

进一步地，所述沉降槽1侧壁底部设有排料管11，所述排料管11贯穿所述沉降槽1壳体且与所述收集斗45连通，所述排料管11上设有电磁阀12，所述电磁阀12与所述控制器3电联接；所述排料管11用于排出吸附过污水的所述絮凝剂5.

进一步地，所述沉降槽1侧壁上部设有取样管13，所述取样管13与所述沉降槽1连通；所述取样管13在所述沉降槽1在工作时用于抽样检测，以保证所述沉降槽1的对污水沉降效果。

进一步地，所述沉降槽1侧壁设有观察口16；所述观察口16用于观察所述沉降槽1内的情况，以保证其正常运行。

进一步地，所述喇叭进口41处设有距离传感器44，所述距离传感器44与所述控制器3电联接；所述距离传感器44能检测到所述喇叭进口41与所述喷头17的距离，并把信息传递给所述控制器3。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种循环水沉降槽，其特征在于：

包括沉降槽(1)和控制器(3)，所述控制器(3)设置在所述沉降槽(1)顶部，所述控制器(3)上设有LED显示器(31)；所述沉降槽(1)为圆柱形筒体，所述沉降槽(1)内设有收集斗(45)，所述收集斗(45)上缘与所述沉降槽(1)内壁四周相抵且焊接、且所述收集斗(45)的底部抵持所述沉降槽(1)的底部，所述收集斗(45)的底部设有贯穿所述沉降槽(1)底部的进水管(18)，且所述进水管(18)位于所述收集斗(45)内的一端设有喷头(17)、位于所述沉降槽(1)外的一端与污水源连通；所述收集斗(45)内填充有絮凝剂(5)；

所述沉降槽(1)内壁顶部焊接有波纹筒(6)，所述波纹筒(6)的中轴线与所述沉降槽(1)的中轴线重合，所述沉降槽(1)顶部设有调距装置(2)，所述调距装置(2)包括支撑板(22)、连杆(21)和推杆电机(23)，所述支撑板(22)位于所述沉降槽(1)上方，所述连杆(21)固定在所述支撑板(22)底部，且贯穿所述沉降槽(1)的壳体伸进所述波纹筒(6)内部，所述支撑板(22)顶部与所述推杆电机(23)的推杆相连，所述推杆电机(23)与所述控制器(3)电联接；

所述沉降槽(1)内部设有反应管(4)，所述反应管(4)包括由下至上依次焊接连接的喇叭进口(41)、喉管(42)及喇叭出口(43)，所述喇叭出口(43)通过卡箍(46)固定在所述连杆(21)上且位于所述波纹筒(6)内部，所述喇叭进口(41)位于所述喷头(17)上方，所述喇叭出口(43)的最大直径比所述波纹筒(6)的直径小；

所述沉降槽(1)内壁顶部设置有环形集水槽(8)，所述环形集水槽(8)的中轴线与所述沉降槽(1)的中轴线重合且所述环形集水槽(8)的内径比所述波纹筒(6)的直径大，所述环形集水槽(8)底部开设有通孔，所述沉降槽(1)顶部侧壁外设有出水槽(7)，所述出水槽(7)与所述环形集水槽(8)连通，所述出水槽(7)底部设有出水管(71)，所述出水管(71)与所述出水槽(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种循环水沉降槽，其特征在于：

所述沉降槽(1)顶部设有进料口(14)，所述进料口(14)处设有门板(15)，所述门板(15)与所述沉降槽(1)外壁铰接。

3.根据权利要求1所述的一种循环水沉降槽，其特征在于：

所述喉管(42)外壁固定有扇形板(9)，所述扇形板(9)围绕所述喉管(42)设置，且所述扇形板(9)位于所述波纹筒(6)下方。

4.根据权利要求1所述的一种循环水沉降槽，其特征在于：

所述沉降槽(1)侧壁底部设有排料管(11)，所述排料管(11)贯穿所述沉降槽(1)壳体且与所述收集斗(45)连通，所述排料管(11)上设有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)与所述控制器(3)电联接。

5.根据权利要求1所述的一种循环水沉降槽，其特征在于：

所述沉降槽(1)侧壁上部设有取样管(13)，所述取样管(13)与所述沉降槽(1)连通。

6.根据权利要求1所述的一种循环水沉降槽，其特征在于：

所述沉降槽(1)侧壁设有观察口(16)。

7.根据权利要求1所述的一种循环水沉降槽，其特征在于：

所述喇叭进口(41)处设有距离传感器(44)，所述距离传感器(44)与所述控制器(3)电联接。