CN208577461U - 一种含锑废水处理用气浮分离装置 - Google Patents

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朱国强
韩雪刚
孙战豪
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Abstract

本实用新型公开了一种含锑废水处理用气浮分离装置,包括气浮反应箱、第一电机、第一转杆、搅拌杆、气浮分离箱、进水管、排污管和加药管,所述气浮反应箱外壁的一侧设有第一电机、进水管和加药管,所述第一电机与气浮反应箱固定连接,所述第一电机的输出端与第一转杆的一端固定连接,所述第一转杆的另一端固定连接搅拌杆,所述气浮反应箱外壁的另一侧固定连接气浮分离箱,所述气浮反应箱与气浮分离箱通过排污管相连通,此含锑废水处理用气浮分离装置,能够使含锑废水中的絮体浮渣清除的更加干净,且方便快捷,结构简单、便于操作,收集的浮渣能够直接导入污泥池。

Description

一种含锑废水处理用气浮分离装置
技术领域
本实用新型涉及含锑废水处理气浮分离技术领域,具体为一种含锑废水处理用气浮分离装置。
背景技术
含锑废水处理就是将废水中的锑元素从水中分离出来,使得废水得到充分干净的处理,现有的含锑废水处理装置,大多数用沉淀法实现分离,无法将水体中密度接近于水的絮体清除干净,该种含锑废水处理,使用普通的分离装置无法将废水中的锑元素很好的清除。为此,我们提出一种含锑废水处理用气浮分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含锑废水处理用气浮分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含锑废水处理用气浮分离装置,包括气浮反应箱、第一电机、第一转杆、搅拌杆、气浮分离箱、进水管、排污管和加药管,所述气浮反应箱外壁的一侧设有第一电机、进水管和加药管,所述第一电机与气浮反应箱固定连接,所述第一电机的输出端与第一转杆的一端固定连接,所述第一转杆的另一端固定连接搅拌杆,所述气浮反应箱外壁的另一侧固定连接气浮分离箱,所述气浮反应箱与气浮分离箱通过排污管相连通,所述气浮分离箱底部设有空气压缩机,所述空气压缩机与气浮分离箱固定连接,所述空气压缩机的输出端固定连接有排气管,所述排气管上设有排气孔,所述气浮分离箱的顶部设有捞渣装置,所述捞渣装置包括第二电机、第二转杆、轴套和捞渣网板,所述第二电机固定在气浮分离箱的顶部,所述第二电机的输出端固定连接第二转杆的一端,所述第二转杆的另一端转动连接轴套,所述轴套固定连接在气浮分离箱的顶部,所述捞渣网板设在气浮分离箱内壁的一侧,且捞渣网板的顶部与第二转杆固定连接。
优选的,所述排气管设置有多个,且等距分布在气浮分离箱内部。
优选的,所述气浮分离箱外壁的一侧设有浮渣收集箱,所述浮渣收集箱的底部呈漏斗状。
优选的,所述浮渣收集箱的底部设有重量传感器和支撑板,且浮渣收集箱与支撑板通过重量传感器固定连接。
优选的,所述搅拌杆设置有多个,且对称固定在第一转杆的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过进水管进入的废水加入调节剂通过电机搅拌,形成细小絮体,通过排气孔排出的气泡使得废水中的絮体得以附着,再利用气浮分离箱中的捞渣装置,能够使固液分离的更加充分,且结构简单、便于操作。
2、本实用新型设有浮渣收集箱,且浮渣收集箱呈漏斗状,能够便于将分离的含锑浮渣用泵排放到污泥区。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部侧视结构示意图。
图中:1-气浮反应箱;2-第一电机;3-第一转杆;4-搅拌杆;5-气浮分离箱;6-进水管;7-排污管;8-加药管;9-空气压缩机;10-排气管;11-排气孔;12-第二电机;13-第二转杆;14-轴套;15-捞渣网板;16;净水出口管;17-浮渣收集箱;18-固定箱;19-捞渣装置;20-重量传感器;21-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种含锑废水处理用气浮分离装置,包括气浮反应箱1、第一电机2、第一转杆3、搅拌杆4、气浮分离箱5、进水管6、排污管7和加药管8,所述气浮反应箱1外壁的一侧设有第一电机2、进水管6和加药管8,所述第一电机2与气浮反应箱1固定连接,所述第一电机2的输出端与第一转杆3的一端固定连接,所述第一转杆3的另一端固定连接搅拌杆4,所述气浮反应箱1外壁的另一侧固定连接气浮分离箱5,所述气浮反应箱1与气浮分离箱5通过排污管7相连通,所述气浮分离箱5底部设有空气压缩机9,所述空气压缩机9与气浮分离箱5固定连接,所述空气压缩机9的输出端固定连接有排气管10,所述排气管10上设有排气孔 11,所述气浮分离箱5的顶部设有捞渣装置19,所述捞渣装置19包括第二电机12、第二转杆13、轴套14和捞渣网板15,所述第二电机12固定在气浮分离箱5的顶部,所述第二电机12的输出端固定连接第二转杆13的一端,所述第二转杆13的另一端转动连接轴套14,所述轴套14固定连接在气浮分离箱5的顶部,所述捞渣网板15设在气浮分离箱5内壁的一侧,且捞渣网板15 的顶部与第二转杆13固定连接。
所述排气管10设置有多个,且等距分布在气浮分离箱5内部,多个排气管的设置便于气泡分布的更均匀,充分散播在水体中,使得更好的附着悬浮絮体。
所述浮渣收集箱17的底部设有重量传感器20和支撑板21,且浮渣收集箱17与支撑板21通过重量传感器20固定连接,当浮渣达到一定重量时,能够通过重量传感器20观察到,使浮渣能够及时的用泵清除。
所述气浮分离箱5外壁的一侧设有浮渣收集箱17,所述浮渣收集箱17的底部呈漏斗状便于浮渣的下沉,且便于用泵导出浮渣。
所述搅拌杆4设置有多个,且对称固定在第一转杆3的两侧,使得加药废水得到充分搅拌,形成细小絮体。
工作原理:该含锑废水处理用气浮分离装置,包括气浮反应箱1、第一电机2、第一转杆3、搅拌杆4、气浮分离箱5、进水管6、排污管7和加药管8,先打开进水管6的开关,将需要处理的废水加入气浮反应箱1,从加药管8加入调节剂,利用第一电机2的带动作用使得搅拌杆4对废水进行充分的搅拌,水中形成细小絮体,打开排污管7的开关,废水由排污管7进入到气浮分离箱5,气浮分离箱5底部的空气压缩机9开始工作,从排气管10中排出大量气泡,气泡附着于杂质颗粒絮体上,由于密度小与水,浮至水体表面,气浮分离箱5顶部的捞渣装置19开始工作,第二电机12的转动带动第二转杆13 的转动,第二转杆13固定连接捞渣网板15,从而使得捞渣网板15开始围绕轴套14转动,从水体中转至水体表面,残渣倒入浮渣收集箱17,浮渣收集箱 17的浮渣不断堆积的时候,通过重量传感器20称重,型号zrn601的重量传感器会显示重量,到达一定重量时方便浮渣及时的清除。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种含锑废水处理用气浮分离装置,包括气浮反应箱(1)、第一电机(2)、第一转杆(3)、搅拌杆(4)、气浮分离箱(5)、进水管(6)、排污管(7)和加药管(8),其特征在于:所述气浮反应箱(1)外壁的一侧设有第一电机(2)、进水管(6)和加药管(8),所述第一电机(2)与气浮反应箱(1)固定连接,所述第一电机(2)的输出端与第一转杆(3)的一端固定连接,所述第一转杆(3)的另一端固定连接搅拌杆(4),所述气浮反应箱(1)外壁的另一侧固定连接气浮分离箱(5),所述气浮反应箱(1)与气浮分离箱(5)通过排污管(7)相连通,所述气浮分离箱(5)底部设有空气压缩机(9),所述空气压缩机(9)与气浮分离箱(5)固定连接,所述空气压缩机(9)的输出端固定连接有排气管(10),所述排气管(10)上设有排气孔(11),所述气浮分离箱(5)的顶部设有捞渣装置(19),所述捞渣装置(19)包括第二电机(12)、第二转杆(13)、轴套(14)和捞渣网板(15),所述第二电机(12)固定在气浮分离箱(5)的顶部,所述第二电机(12)的输出端固定连接第二转杆(13)的一端,所述第二转杆(13)的另一端转动连接轴套(14),所述轴套(14)固定连接在气浮分离箱(5)的顶部,所述捞渣网板(15)设在气浮分离箱(5)内壁的一侧,且捞渣网板(15)的顶部与第二转杆(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种含锑废水处理用气浮分离装置,其特征在于:所述排气管(10)设置有多个,且等距分布在气浮分离箱(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种含锑废水处理用气浮分离装置,其特征在于:所述气浮分离箱(5)外壁的一侧设有浮渣收集箱(17),所述浮渣收集箱(17)的底部呈漏斗状。
4.根据权利要求3所述的一种含锑废水处理用气浮分离装置,其特征在于:所述浮渣收集箱(17)的底部设有重量传感器(20)和支撑板(21),且浮渣收集箱(17)与支撑板(21)通过重量传感器(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种含锑废水处理用气浮分离装置,其特征在于:所述搅拌杆(4)设置有多个,且对称固定在第一转杆(3)的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113024030A (zh) * 2021-03-12 2021-06-25 深圳市臻鼎环保科技有限公司 一种可去除屠宰废水中高浓度氨氮的处理装置及方法

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