CN207766068U - 直线步进电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机的技术领域，尤其涉及一种直线步进电机。这种直线步进电机包括轴承支架、安装板和机壳，轴承支架的下端设有凸齿，并且轴承支架下端的外圆上设有台阶，安装板的中心处设有凹齿，所述机壳上设有用于定位凸齿的极齿。这种直线步进电机大大提高了电机的前后同轴度要求，提高了生产效率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种直线步进电机。
背景技术
直线步进电机的前端盖组件，是将安装板、机壳和轴承支架通过点焊工艺加工而成，由于直线步进电机机壳内部有极齿，安装板厚度只有1mm，要固定轴承支架只有将安装板内孔拉伸，留出足够空间固定轴承支架的轴向位移，导致电机所占空间大，并且安装板加工成本高且拉伸尺寸精度差。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种直线步进电机。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种直线步进电机包括轴承支架、安装板和机壳，轴承支架的下端设有凸齿，并且轴承支架下端的外圆上设有台阶，所述安装板的中心处设有凹齿，所述机壳上设有用于定位凸齿的极齿。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述轴承支架下端的凸齿置于安装板的中心处的凹齿，使得轴承支架与安装板形成齿形连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述轴承支架置于机壳上、使得凸齿通过极齿定位并连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述安装板的凹齿直接压接于轴承支架外圆上的台阶上。
本实用新型的有益效果是：这种直线步进电机大大提高了电机的前后同轴度要求，提高了生产效率，降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中轴承支架1、安装板2以及机壳4上端部分的爆炸的结构示意图；
图3是图2中部分放大结构示意图；
其中：1、轴承支架，2、安装板，3、凸齿，4、机壳，5、台阶，6、极齿，7、凹齿。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，图中包括轴承支架1、安装板2和机壳4，轴承支架1的下端设有凸齿3，并且轴承支架1下端的外圆上设有台阶5，安装板2的中心处设有凹齿7，安装板2的中心处的凹齿7直接按压在台阶5上。机壳4上设有用于定位凸齿3的极齿6。
轴承支架1下端的凸齿3置于安装板2的中心处的凹齿7，使得轴承支架1与安装板2形成齿形连接。
轴承支架1置于机壳4上、轴承支架1的凸齿3通过极齿6定位并连接。
安装板2的凹齿7直接压接于轴承支架1外圆上的台阶5上。
实施例
首先安装板2与轴承支架1形成成齿形连接，限制它们相对转动；即将安装板2上的凹齿7直接压在轴承支架1外圆上的台阶上，以固定轴承支架；轴承支架1与机壳4连接，轴承支架1的凸齿3依靠机壳4上的极齿6定位。
这种直线步进电机大大提高了电机的前后同轴度要求，提高了生产效率，降低了成本。
Claims (4)
1.一种直线步进电机，包括轴承支架（1）、安装板（2）和机壳（4），其特征在于：所述轴承支架（1）的下端设有凸齿（3），并且轴承支架（1）下端的外圆上设有台阶（5），所述安装板（2）的中心处设有凹齿（7），所述机壳（4）上设有用于定位凸齿（3）的极齿（6）。
2.如权利要求1所述的直线步进电机，其特征在于：所述轴承支架（1）下端的凸齿（3）置于安装板（2）的中心处的凹齿（7），使得轴承支架（1）与安装板（2）形成齿形连接。
3.如权利要求1所述的直线步进电机，其特征在于：所述轴承支架（1）置于机壳（4）上、使得凸齿（3）通过极齿（6）定位并连接。
4.如权利要求1所述的直线步进电机，其特征在于：所述安装板（2）的凹齿（7）直接压接于轴承支架（1）外圆上的台阶（5）上。
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2018
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