CN207760285U - 一种油田用脱水除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田用脱水除油装置，包括水油分离器，水油分离器的内部设置有水油离心器，且水油离心器的上方连接有进液管，且水油离心器的侧壁上均开设有出水孔，水油离心器的内部安装有油管，油管上开设有进油孔，水油分离器的内部下方设有滤板，水油分离器的底部连接有第一输水管，油管的底部连接有第一输油管，第一输油管远离油管的一端连接有蒸发箱，蒸发箱的上方连接有蒸汽管，且蒸发箱远离第一输油管的一侧连接有第二输油管，第二输油管远离蒸发箱的一端连接有储油箱，本实用新型结构简单，设计新颖，不仅实现了原油中石油和水的分离，而且油水分离处理后的废弃污水中几乎不含有油污，改善了环境污染和原油浪费的问题。

Description

一种油田用脱水除油装置

技术领域

本实用新型涉及脱水除油装置技术领域，尤其涉及一种油田用脱水除油装置。

背景技术

石油因产地的不同，其性质存在一定的差异，粘度范围很宽，沸点范围 为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，然而，一般岩 层下的水中会不同程度地溶解各种盐类和其它杂质，这些物质会使地下采集 到的石油严重乳化，成为乳状液。目前我国的绝大部分油田进入石油开采的中后期，从地下采出的原油含 水量逐渐增加，为了保证石油的质量，必须对采集到的石油进行脱水处理。 目前主要采用的脱水处理方法有沉淀、过滤、化学溶剂等相关方法，石油经 过相应的脱水处理之后，含水量有了大幅减小，石油的质量得到有效提高。

然而，利用上述方法进行的脱水处理操作，脱水处理后的废水中仍然会含有大量的油污，直接将脱水处理后的高含油污水排放，不仅造成了环境污染，而且使得大量的原油重新注回地下，造成了巨大浪费，为此我们设计出一种新型油田用脱水除油装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田用脱水除油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油田用脱水除油装置，包括水油分离器，所述水油分离器的内部设置有水油离心器，且所述水油离心器的上方连接有进液管，且所述水油离心器的侧壁上均开设有出水孔，所述水油离心器的内部安装有油管，所述油管上开设有进油孔，所述水油分离器的内部下方设置有滤板，且所述水油分离器的底部连接有第一输水管，所述油管的底部连接有第一输油管，所述第一输油管远离油管的一端连接有蒸发箱，所述蒸发箱的上方连接有蒸汽管，且所述蒸发箱远离第一输油管的一侧连接有第二输油管，所述第二输油管远离蒸发箱的一端连接有储油箱，所述第一输水管远离水油分离器的一端连接有除油箱，所述除油箱远离第一输水管的一侧下方连接有第二输水管，所述第二输水管远离除油箱的一端连接有储水箱。

优选的，所述进液管的下方设置有滤液箱，且所述滤液箱上开设有孔槽，所述滤液箱通过孔槽与水油分离器连通。

优选的，所述滤液箱的一侧连接有回液管，所述回液管上设置有水泵，且所述回液管远离滤液箱的一端与进液管连接。

优选的，所述蒸汽管远离蒸发箱的一端与储水箱连接，且所述蒸汽管的外侧套接有冷凝管。

优选的，所述油管的底部套接有连接件，所述连接件呈圆柱形管桩结构，且所述油管通过连接件与第一输油管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将原油通过进液管加入到水油分离器中的水油离心器中经过水油分离，分离后的石油通过第一输油管、蒸发箱的配合，进一步除去石油中的水分，且分离后的水分通过第一输水管、除油箱的配合石油，高效的除去废水中的油，此外通过滤板、滤液箱、水泵、回液管的配合使用，提高滤液的离心次数，进而有效的提高水油分离的效果，此装置结构简单，设计新颖，不仅实现了原油中石油和水的分离，而且油水分离处理后的废弃污水中几乎不含有油污，改善了环境污染和原油浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油田用脱水除油装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油田用脱水除油装置的水油离心器结构示意图。

图中：1水油分离器、2进液管、3水油离心器31出水孔、4油管、41进油孔、42连接件、5滤板、51滤液箱、52水泵、53回液管、6第一输油管、7第一输水管、8蒸发箱、9蒸汽管、10冷凝管、11第二输油管、12储油箱、13除油箱、14第二输水管、15储水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油田用脱水除油装置，包括水油分离器1，水油分离器1的内部设置有水油离心器3，且水油离心器3的上方连接有进液管2，进液管2的下方设置有滤液箱51，且滤液箱51上开设有孔槽，滤液箱51通过孔槽与水油分离器1连通，滤液箱51的一侧连接有回液管53，回液管53上设置有水泵52，且回液管53远离滤液箱51的一端与进液管2连接，且水油离心器3的侧壁上均开设有出水孔31，水油离心器3的内部安装有油管4，油管4上开设有进油孔41，水油分离器1的内部下方设置有滤板5，且水油分离器1的底部连接有第一输水管7，油管4的底部连接有第一输油管6，油管4的底部套接有连接件42，连接件42呈圆柱形管桩结构，且油管4通过连接件42与第一输油管6连接，第一输油管6远离油管4的一端连接有蒸发箱8，蒸发箱8的上方连接有蒸汽管9，蒸汽管9远离蒸发箱8的一端与储水箱15连接，且蒸汽管9的外侧套接有冷凝管10，且蒸发箱8远离第一输油管6的一侧连接有第二输油管11，第二输油管11远离蒸发箱8的一端连接有储油箱12，第一输水管7远离水油分离器1的一端连接有除油箱13，除油箱13远离第一输水管7的一侧下方连接有第二输水管14，第二输水管14远离除油箱13的一端连接有储水箱15。

工作原理：本实用新型在使用时，将原油通过进液管2加入到水油分离器1中的水油离心器3中经过水油分离，石油通过进油孔41流入油管4中，通过第一输油管6输送到蒸发箱8中，通过蒸发箱8中的蒸发作用将石油中含有的水分进一步蒸发，且蒸发的水蒸气通过蒸汽管9、冷凝管10的配合使用，水分流入储水箱15中，此外水油离心器3中离心流出的水分经滤板5过滤后，过滤后含有少量的油分的滤液通过第一输水管7输送到除油箱13中进行除油，且含有大量油分的滤液通过滤液箱51、水泵52、回液管53的配合使用重新加入到水油离心器3中重新离心进行水油分离，此装置结构简单，设计新颖，不仅实现了原油中石油和水的分离，而且油水分离处理后的废弃污水中几乎不含有油污，改善了环境污染和原油浪费的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油田用脱水除油装置，包括水油分离器（1），其特征在于，所述水油分离器（1）的内部设置有水油离心器（3），且所述水油离心器（3）的上方连接有进液管（2），且所述水油离心器（3）的侧壁上均开设有出水孔（31），所述水油离心器（3）的内部安装有油管（4），所述油管（4）上开设有进油孔（41），所述水油分离器（1）的内部下方设置有滤板（5），且所述水油分离器（1）的底部连接有第一输水管（7），所述油管（4）的底部连接有第一输油管（6），所述第一输油管（6）远离油管（4）的一端连接有蒸发箱（8），所述蒸发箱（8）的上方连接有蒸汽管（9），且所述蒸发箱（8）远离第一输油管（6）的一侧连接有第二输油管（11），所述第二输油管（11）远离蒸发箱（8）的一端连接有储油箱（12），所述第一输水管（7）远离水油分离器（1）的一端连接有除油箱（13），所述除油箱（13）远离第一输水管（7）的一侧下方连接有第二输水管（14），所述第二输水管（14）远离除油箱（13）的一端连接有储水箱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种油田用脱水除油装置，其特征在于，所述进液管（2）的下方设置有滤液箱（51），且所述滤液箱（51）上开设有孔槽，所述滤液箱（51）通过孔槽与水油分离器（1）连通。

3.根据权利要求2所述的一种油田用脱水除油装置，其特征在于，所述滤液箱（51）的一侧连接有回液管（53），所述回液管（53）上设置有水泵（52），且所述回液管（53）远离滤液箱（51）的一端与进液管（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田用脱水除油装置，其特征在于，所述蒸汽管（9）远离蒸发箱（8）的一端与储水箱（15）连接，且所述蒸汽管（9）的外侧套接有冷凝管（10）。

5.根据权利要求1所述的一种油田用脱水除油装置，其特征在于，所述油管（4）的底部套接有连接件（42），所述连接件（42）呈圆柱形管桩结构，且所述油管（4）通过连接件（42）与第一输油管（6）连接。