CN207758233U - 全自动涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动涂胶机，包括机架、竖直驱动机构、移动座、水平驱动机构、胶水槽、涂胶膜、滑块、涂胶头、夹具及升降机构，所述竖直驱动机构固定于所述机架上且输出端向下，所述移动座固定于所述竖直驱动机构的输出端，所述滑块水平滑动地设置于所述移动座上，所述水平驱动机构驱动所述滑块滑动，所述胶水槽固定于所述移动座的下方且槽底设有一窗口，所述涂胶膜固定地覆盖于所述窗口；所述升降机构设置于所述机架的平台上且驱动所述夹具升降；纸板叠置于所述夹具上并位于所述窗口的正下方，所述涂胶头设置于所述滑块上并压持于所述胶水槽的槽底。本实用新型全自动涂胶机结构简单，维护方便、涂胶效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶机，尤其涉及一种结构简单，维护方便、涂胶效率高的全自动涂胶机。
背景技术
在包装行业中，纸箱作为包装盒被广泛使用，而在销售时为了能够看到内部的产品，通常在包装盒上设置一块透明的硬质塑料片形成观察窗，以方便购物者观察内部的产品的外观。因此，在制作包装盒时，具体的做法是，先裁剪出可折成纸箱的纸板，然后再在纸板上开设窗口，再在窗口上涂上胶水后粘贴硬质塑料片。
现有的贴窗方式一般是通过人工手动进行，工人先将刷子沾上胶水，然后试刷在纸板的窗口边缘上，再手动将硬质塑料片粘合于窗口上。上述这种人工贴窗方式需要频繁地对刷子上胶，操作步骤多，劳动强度大，涂胶效率低，而且胶水容易溅到其他地方，造成不必要的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，维护方便、涂胶效率高的全自动涂胶机。
为了实现上述目的，本实用新型提供的全自动涂胶机包括机架、竖直驱动机构、移动座、水平驱动机构、胶水槽、涂胶膜、滑块、涂胶头、夹具及升降机构，所述竖直驱动机构固定于所述机架上且输出端向下，所述移动座固定于所述竖直驱动机构的输出端，所述滑块水平滑动地设置于所述移动座上，所述水平驱动机构驱动所述滑块滑动，所述胶水槽固定于所述移动座的下方且槽底设有一窗口，所述涂胶膜固定地覆盖于所述窗口，胶水置于所述胶水槽内；所述夹具固定于所述升降机构的输出端，所述升降机构设置于所述机架的平台上且驱动所述夹具升降；纸板叠置于所述夹具上并位于所述窗口的正下方，所述涂胶头设置于所述滑块上并压持于所述胶水槽的槽底；所述夹具的两侧设有检测所述纸板的高度的感应装置。
与现有技术相比，由于本实用新型通过设置胶水槽，并在所述胶水槽的槽底设有一窗口，所述涂胶膜固定地覆盖于所述窗口，从而使胶水能置于所述胶水槽内，再在所述移动座上设置滑块，通过驱动滑块水平移动带动涂胶头滑过所述涂胶膜，从而使胶水通过涂胶膜而涂于纸板上，整个过程，只需要控制所述移动座靠近纸板以及控制所述滑块滑动即可，而且大量胶水置于所述胶水槽中无需在每次涂胶时都要上胶，因此，可以连续进行涂胶；并且，通过在平台上设置升降机构，利用夹具夹持成层叠放置的纸板，以及利用感应装置检测纸板的高度，从而可以在每涂完一块纸板后自动上升到特定的高度进行下一次涂胶，无需要人工频繁地放置纸板，因而，涂胶自动化程度高，涂胶效率高。另外，整个全自动涂胶机结构十分简单，控制容易，维护方便。
较佳地，所述感应装置为红外感应器。
较佳地，所述自动涂胶机还包括下料装置，所述下料装置设置于所述平台上，并对位于所述夹具最上层的纸板进行下料。
较佳地，所述滑块上设有气缸，所述涂胶头与所述气缸的输出端连接。
较佳地，所述竖直驱动机构及水平驱动机构为气缸或丝杆螺母机构。
较佳地，所述胶水槽的槽底为软性的薄片件。
较佳地，所述涂胶头为布胶辊或刷子。
较佳地，所述全自动涂胶机还包导向机构，所述导向机构包括导柱及导套，所述导柱竖直地固定于所述机架，所述导套固定于所述移动座，且所述导套与所述导柱滑动套接。
较佳地，所述移动座上设有导轨，所述滑块滑动地与所述导轨配合。
较佳地，所述移动座的相对的两内侧设有限位开关，所述限位开关与全自动涂胶机的控制系统电连接。
附图说明
图1是本实用新型全自动涂胶机的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示，本实用新型全自动涂胶机100包括机架1、竖直驱动机构2、移动座3、水平驱动机构4、胶水槽5、涂胶膜6、滑块7、涂胶头8、夹具11及升降机构12，所述竖直驱动机构2固定于所述机架1上且输出端向下，所述移动座3固定于所述竖直驱动机构2的输出端，所述滑块7水平滑动地设置于所述移动座3上，所述水平驱动机构4驱动所述滑块7滑动，所述滑块7上设有气缸9，所述气缸9的输出端向下，所述涂胶头8与所述气缸9的输出端连接。所述胶水槽5固定于所述移动座3的下方且槽底51设有一窗口52，所述胶水槽5的槽底51为软性的薄片件，所述涂胶膜6固定地覆盖于所述窗口52，胶水置于所述胶水槽5内；所述夹具11固定于所述升降机构12的输出端，所述升降机构12设置于所述机架1的平台上且驱动所述夹具11升降；纸板200层叠地置于所述夹具11上并位于所述窗口52的正下方，所述涂胶头8设置于所述滑块7上并压持于所述胶水槽5的槽底51；所述夹具11的两侧设有检测所述纸板200的高度的感应装置13，所述感应装置13为红外感应器。涂胶时，所述涂胶膜6贴于所述纸板200上，所述滑块7水平移动带动所述涂胶头8滑过所述涂胶膜6，以对所述纸板200涂胶。
所述竖直驱动机构2及水平驱动机构4为气缸或丝杆螺母机构。所述涂胶头8为布胶辊或刷子。
所述全自动涂胶机100还包导向机构10，所述导向机构10包括导柱101及导套102，所述导柱101竖直地固定于所述机架1，所述导套102固定于所述移动座3，且所述导套102与所述导柱101滑动套接。
所述移动座3上设有导轨31，所述滑块7滑动地与所述导轨31配合。所述移动座3的相对的两内侧设有限位开关32，所述限位开关32与全自动涂胶机100的控制系统电连接。
所述自动涂胶机100还包括下料装置(图中未示)，所述下料装置设置于所述平台上，并对位于所述夹具11最上层的纸板200进行下料。
综合上述，下面对本实用新型全自动涂胶机100的工作原理进行详细描述，如下：
需要对纸板200涂胶时，先将呈叠置的多块纸板200放置于所述夹具11上，然后，所述感应装置检测所述纸板200的高度，若位于所述夹具11最上层的纸板200未到达感应装置所检测的高度，则控制所述升降装置12启动，所述升降装置12驱动所述夹具11上升，以使位于所述夹具11最上层的纸板200到达设定的高度。此时所述竖直驱动机构2驱动所述移动座3向下移动，所述移动座3带动所述胶水槽5向下贴近所述纸板200；这时，所述气缸9伸出带动所述涂胶头8下移，所述涂胶头8抵压所述薄片件，然后，所述水平驱动机构4驱动所述滑块7水平移动，所述滑块7带动所述涂胶头8水平滑过所述涂胶膜6并且在滑动的过程中对所述涂胶膜6加压，将所述涂胶膜6压于所述纸板200上，这时，位于胶水槽5内的胶在压力的作用下通过所述涂胶膜6而涂于纸板200上，该纸板200即完成涂胶。这时，所述下料装置将涂胶完成的纸板200取出并下料。同时，所述感应装置13检测所述纸板200的高度并控制所述升降装置12，使所述升降装置12驱动所述夹具11上升一块纸板厚度的高度，然后继续进行涂胶。另外，若使用的纸板厚度很薄时，可以设置在一段时间间隔后再检测纸板的高度，工作原理与上述基本相同。
与现有技术相比，由于本实用新型通过设置胶水槽5，并在所述胶水槽5的槽底51设有一窗口52，所述涂胶膜6固定地覆盖于所述窗口52，从而使胶水能置于所述胶水槽5内，再在所述移动座3上设置滑块7，通过驱动滑块7水平移动带动涂胶头8滑过所述涂胶膜6，从而使胶水通过涂胶膜6而涂于纸板200上，整个过程，只需要控制所述移动座3靠近纸板200以及控制所述滑块7滑动即可，而且大量胶水置于所述胶水槽5中无需在每次涂胶时都要上胶，因此，可以连续进行涂胶；并且，通过在平台上设置升降机构12，利用夹具11夹持成层叠放置的纸板200，以及利用感应装置检测纸板的高度，从而可以在每涂完一块纸板后自动上升到特定的高度进行下一次涂胶，无需要人工频繁地放置纸板，因而，涂胶自动化程度高，涂胶效率高。另外，整个全自动涂胶机100结构十分简单，控制容易，维护方便。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种全自动涂胶机，其特征在于：包括机架、竖直驱动机构、移动座、水平驱动机构、胶水槽、涂胶膜、滑块、涂胶头、夹具及升降机构，所述竖直驱动机构固定于所述机架上且输出端向下，所述移动座固定于所述竖直驱动机构的输出端，所述滑块水平滑动地设置于所述移动座上，所述水平驱动机构驱动所述滑块滑动，所述胶水槽固定于所述移动座的下方且槽底设有一窗口，所述涂胶膜固定地覆盖于所述窗口，胶水置于所述胶水槽内；所述夹具固定于所述升降机构的输出端，所述升降机构设置于所述机架的平台上且驱动所述夹具升降；纸板叠置于所述夹具上并位于所述窗口的正下方，所述涂胶头设置于所述滑块上并压持于所述胶水槽的槽底；所述夹具的两侧设有检测所述纸板的高度的感应装置。
2.如权利要求1所述的全自动涂胶机，其特征在于：所述感应装置为红外感应器。
3.如权利要求1所述的全自动涂胶机，其特征在于：所述自动涂胶机还包括下料装置，所述下料装置设置于所述平台上，并对位于所述夹具最上层的纸板进行下料。
4.如权利要求1所述的全自动涂胶机，其特征在于：所述滑块上设有气缸，所述涂胶头与所述气缸的输出端连接。
5.如权利要求1所述的全自动涂胶机，其特征在于：所述竖直驱动机构及水平驱动机构为气缸或丝杆螺母机构。
6.如权利要求1所述的全自动涂胶机，其特征在于：所述胶水槽的槽底为软性的薄片件。
7.如权利要求1所述的全自动涂胶机，其特征在于：所述涂胶头为布胶辊或刷子。
8.如权利要求1所述的全自动涂胶机，其特征在于：所述全自动涂胶机还包导向机构，所述导向机构包括导柱及导套，所述导柱竖直地固定于所述机架，所述导套固定于所述移动座，且所述导套与所述导柱滑动套接。
9.如权利要求1所述的全自动涂胶机，其特征在于：所述移动座上设有导轨，所述滑块滑动地与所述导轨配合。
10.如权利要求1所述的全自动涂胶机，其特征在于：所述移动座的相对的两内侧设有限位开关，所述限位开关与全自动涂胶机的控制系统电连接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109080218A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-25 | 余欣忆 | 一种纸箱生产包装用压缩装置 |
| CN109225750A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-18 | 高邮欣逸电子商务有限公司 | 一种办公纸质文件粘接自动涂胶装置 |
| CN110180730A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-30 | 芜湖德鑫塑模有限公司 | 一种pc面板自动印刷设备 |
| CN112677560A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-20 | 济南时代试金试验机有限公司 | 包装纸箱高速涂胶机器人工作站 |
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2017
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