CN208118539U - 一种自动糊箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸加工设备技术领域，特别涉及一种自动糊箱机，包括有基座、设置在基座上的电控箱及若干段输送带，基座上沿纸箱输送方向依次设置有送料机构、起箱垫块、涂料机构、压紧机构、烘干机构及移料机构；本实用新型采用送料机构将纸箱送入糊箱机中，起箱垫块将粘合面分离撑开，使涂料机构将浆糊涂抹在两个粘合面上，实现自动化生产，降低人工劳动强度，改进成本低，满足中小企业也的生产需求。

Description

一种自动糊箱机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工设备技术领域，特别涉及一种自动糊箱机。

背景技术

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应中小型电器外包装等产品包装需要，目前市场上多采用半自动结构的糊箱机，其机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶，但折叠粘合成型主要靠人工操作，工人劳动强度大，效率也仍无法满足生产需求，而市场上的全自动糊箱机结构复杂，设备投入成本及维护成本高，对中小企业是个不小的负担。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种自动糊箱机，包括有基座、设置在基座上的电控箱及若干段输送带，所述基座上沿纸箱输送方向依次设置有送料机构、起箱垫块、涂料机构、压紧机构、烘干机构及移料机构；所述送料机构包括有可沿竖向上下运动的放料板、设置在放料板上方的转动轮，转动轮与纸箱抵接以驱动纸箱沿水平方向输送；所述起箱垫块用于分离纸箱的上下两个粘合面，使两个粘合面同时进入涂料机构内涂抹浆糊；所述涂料机构包括有涂料箱及与涂料箱管通的涂料带，涂料带设置在纸箱的两个粘合面之间。

作为上述方案的进一步改进，所述送料机构上设置有与电控箱电性连接的光电传感器，光电传感器用于感应纸箱与转动轮的距离。

作为上述方案的进一步改进，所述起箱垫块上设有沿水平方向高度渐增的倾斜面。

作为上述方案的进一步改进，所述起箱垫块的首端设有滑轮。

作为上述方案的进一步改进，所述涂料带与涂料箱的连接口设置在内侧，涂料带沿纸箱输送方向转动，浆糊随涂料带转动涂抹在纸箱的上下两个粘合面。

作为上述方案的进一步改进，所述压紧机构包括有框架及压紧轮，框架的前端沿水平向下倾斜设置。

作为上述方案的进一步改进，所述压紧轮的下侧面相对输送带的高度可调。

作为上述方案的进一步改进，所述烘干机构包括有沿竖向向下设置在基座上的烘干机及设置在烘干机后方的开闭闸板，开闭闸板可沿竖向上下运动。

作为上述方案的进一步改进，所述移料机构包括有沿水平径向设置传送带、驱动传送带传动的第一动力件及设置在传送带右侧的挡板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用送料机构将纸箱送入糊箱机中，起箱垫块将粘合面分离撑开，使涂料机构将浆糊涂抹在两个粘合面上，实现自动化生产，降低人工劳动强度，改进成本低，满足中小企业也的生产需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型自动糊箱机的结构正视图；

图2是本实用新型自动糊箱机的结构俯视图；

图3是本实用新型起箱垫块的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1与图2所示，一种自动糊箱机，包括有基座1、设置在基座1上的电控箱11及若干段沿水平方向设置的输送带，自动糊箱机的动力件均与电控箱11电性连接，输送带的水平高度根据实际需求调整，还包括有沿纸箱输送方向依次设置在基座1上的送料机构、起箱垫块3、涂料机构、压紧机构、烘干机构和移料机构；送料机构包括有可沿竖向上下运动的放料板21、设置在放料板21上方的转动轮22，转动轮22与纸箱抵接以驱动纸箱沿水平方向输送；将纸箱放置在放料板21上，可以采用气缸带动放料板21上下运动，使纸箱与转动轮22抵接，转动轮22驱动纸箱输送，转动轮22可以通过电机驱动，转动轮22可以有多个，多个转动轮22之间采用皮带传动的方式同步运动；起箱垫块3设置在涂料机构的前端，起箱垫块3的作用在于将纸箱的两个粘合面分离开，使两个粘合面上下并行同时进入涂料机构中进行涂料；涂料机构包括有涂料箱41及与涂料箱41管通的涂料带42，浆糊存储在涂料箱41中，通过管接的方式输送至涂料带42，使涂料带42的上下面两面均沾有浆糊，当纸箱进入涂料机构中，纸箱的上下粘合面分别经过涂料带42的上下侧面，同时涂抹浆糊；涂抹浆糊后的纸箱再经过压紧机构进行糊箱，将粘合面压紧后，再经过烘干机构将浆糊烘干，最后进到移料机构中送出，完成糊箱流程。

作为上述方案的进一步改进，如图1所示，送料机构上设置有与电控箱11电性连接的光电传感器23，光电传感器23可以沿竖向向下设置对应于放料板21上最顶端的纸箱，用于感应纸箱与转动轮22的距离并将感应信号传递至电控箱11内，电控箱11控制转动轮22转动以实现纸箱的输送。

作为上述方案的进一步改进，如图3所示，起箱垫块3上设有沿水平方向高度渐增倾斜面31，其目的在于，纸箱的上粘合面沿倾斜面31逐渐与下粘合面分离，使纸箱的待糊箱处柔性分离，避免磕碰。

作为上述方案的进一步改进，如图3所示，起箱垫块3的首端设有滑轮32，其能够使纸箱的上粘合面更顺畅地沿起箱垫块3的倾斜面31输送，使纸箱的上下粘合面分离。

作为上述方案的进一步改进，如图1所示，涂料带42与涂料箱41的连接口设置在内侧，涂料带42眼纸箱的输送方向转动，浆糊随涂料带42转动涂抹在纸箱的上下两个粘合面，浆糊从涂料箱41管送至涂料带42的内侧，能够保证涂料带42的上下侧面均沾有浆糊，浆糊随涂料带42转动，均匀涂抹在纸箱的上下两个粘合面，保证稳定粘合，提升糊箱质量。

作为上述方案的进一步改进，如图1所示，压紧机构包括有框架51及压紧轮52，压紧轮52设置在基座1的输送带上方，可以采用电机与传动带的方式带动压紧轮52同步转动以压紧纸箱，框架51的前端沿水平向下倾斜设置，其目的在于，在纸箱完成涂抹浆糊后，将纸箱的上粘合面沿框架51前端的倾斜处输送，相对下粘合面进行粘合，纸箱的上粘合面柔性靠近下粘合面，避免磕碰。

作为上述方案的进一步改进，如图1所示，压紧轮52的下侧面相对输送带的高度可调，其目的在于，设备可以根据纸箱的规格及粘合要求调整糊箱机的压紧力，适用于不同规格要求的纸箱，提升设备的通用性。

作为上述方案的进一步改进，如图1所示，烘干机构包括有沿竖向向下设置在基座1上的烘干机61及设置在烘干机61后方的开闭闸板62，开闭闸板62的上端连接有推拉气缸，纸箱输送至烘干机构处，烘干机61启动并向下作用，对压紧后的纸箱进行烘干，烘干后电控箱11再控制推拉气缸启动，驱动开闭闸板62向上运动使纸箱随输送带输送到移料机构处。

作为上述方案的进一步改进，如图1与图2所示，移料机构包括有沿水平径向设置的传送带71，驱动传送带71传动的第一动力件72及设置在传送带71右侧的挡板73，第一动力件72可以是电机，纸箱随基座1的输送带输送带移料机构上，挡板73将纸箱阻挡，并落到传送带71上，第一动力件72启动，将纸箱送出，实现自动糊箱。

以上，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动糊箱机，包括有基座(1)、设置在基座(1)上的电控箱(11)及若干段输送带，其特征在于，所述基座(1)上沿纸箱输送方向依次设置有送料机构、起箱垫块(3)、涂料机构、压紧机构、烘干机构及移料机构；

所述送料机构包括有可沿竖向上下运动的放料板(21)、设置在放料板(21)上方的转动轮(22)，转动轮(22)与纸箱抵接以驱动纸箱沿水平方向输送；

所述起箱垫块(3)用于分离纸箱的上下两个粘合面，使两个粘合面同时进入涂料机构内涂抹浆糊；

所述涂料机构包括有涂料箱(41)及与涂料箱(41)管通的涂料带(42)，涂料带(42)设置在纸箱的两个粘合面之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动糊箱机，其特征在于，所述送料机构上设置有与电控箱(11)电性连接的光电传感器(23)，光电传感器(23)用于感应纸箱与转动轮(22)的距离。

3.根据权利要求1所述的一种自动糊箱机，其特征在于，所述起箱垫块(3)上设有沿水平方向高度渐增的倾斜面(31)。

4.根据权利要求3所述的一种自动糊箱机，其特征在于，所述起箱垫块(3)的首端设有滑轮(32)。

5.根据权利要求1所述的一种自动糊箱机，其特征在于，所述涂料带(42)与涂料箱(41)的连接口设置在内侧，涂料带(42)沿纸箱输送方向转动，浆糊随涂料带(42)转动涂抹在纸箱的上下两个粘合面。

6.根据权利要求1所述的一种自动糊箱机，其特征在于，所述压紧机构包括有框架(51)及压紧轮(52)，框架(51)的前端沿水平向下倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种自动糊箱机，其特征在于，所述压紧轮(52)的下侧面相对输送带的高度可调。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种自动糊箱机，其特征在于，所述烘干机构包括有沿竖向向下设置在基座(1)上的烘干机(61)及设置在烘干机(61)后方的开闭闸板(62)，开闭闸板(62)可沿竖向上下运动。

9.根据权利要求1至7任一项所述的一种自动糊箱机，其特征在于，所述移料机构包括有沿水平径向设置传送带(71)、驱动传送带(71)传动的第一动力件(72)及设置在传送带(71)右侧的挡板(73)。