CN208118631U - 一种压合间隙可调的裱纸机压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种压合间隙可调的裱纸机压合装置，包括机架，其特征在于，所述机架的顶端焊接有水平设置的顶板，所述出气嘴的顶端与所述传动带的下表面接触设置。本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置升降调节杆和升降安装板的配合使用，使得压辊与传动带之间的压合间隙可调，进而对压合压力进行调节，减少了因裱合纸张厚度的差异，导致纸张裱合质量差的问题，通过设置加热烘干装置、出气嘴，在纸张进入压合工序时，加热烘干装置对底纸与面纸之间的胶水进行烘干处理，加速底纸与面纸之间的胶水烘干凝固，有效减少了因底纸与面纸经常相互错位而出现搓纸的情况，使得裱纸机的贴面精度满足了生产要求，降低了废品率。

Description

一种压合间隙可调的裱纸机压合装置

技术领域

本实用新型涉及裱纸机压合设备技术领域，尤其涉及一种压合间隙可调的裱纸机压合装置。

背景技术

裱纸机广泛应用于食品、酒类、家电、轻工纺织等产品的包装，随着包装行业的迅猛发展，市场对裱纸机的贴面精度要求也越来越高，裱纸机包括输纸装置、上胶装置、压合装置以及送纸装置，其中，压合装置是提高贴面精度的重要机构，目前裱纸机的压合装置存在压合间隙固定，引起压合压力不可调节，因裱合纸张厚度的差异，导致纸张裱合质量差，而且在纸张进入压合工序时，底纸与面纸之间的胶水还未完全干燥，底纸与面纸经常相互错位而出现搓纸情况，使得裱纸机的贴面精度无法满足生产要求，造成较高的废品率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种压合间隙可调的裱纸机压合装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种压合间隙可调的裱纸机压合装置，包括机架，其特征在于，所述机架的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的下表面与所述机架的连接处设有若干照明装置，所述顶板的下方竖直设有若干升降驱动装置，所述升降驱动装置的顶端固定安装在所述顶板的下表面，所述升降驱动装置的伸缩杆连有水平的升降安装板，所述升降安装板的顶端固定连有竖直的升降调节杆，所述升降调节杆的顶端贯穿所述顶板连有限位挡板，所述升降调节杆上设有刻度，所述升降安装板的下方通过连接杆固定设有若干平齐设置的压辊架，每个所述压辊架上均转动安有压辊，所述压辊的下方设有水平的输送台，所述输送台安装在所述机架的下部，所述输送台上表面设有传动带，所述传动带为筛网状结构，所述传动带的下方设有加热烘干装置，所述加热烘干装置固定安装在所述输送台内部，所述加热烘干装置内部设有鼓风机和加热管，所述鼓风机位于所述加热管的下方，所述加热烘干装置的顶端外部设有若干出气嘴，所述出气嘴呈上宽下窄的锥台结构设置，所述出气嘴的底部贯穿所述加热烘干装置的顶端与所述加热烘干装置的内部连通，所述出气嘴的顶端与所述传动带的下表面接触设置。

所述传动带采用弹性橡胶带。

所述照明装置为LED灯。

所述升降驱动装置采用液压驱动。

相邻所述压辊的水平距离为25cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置升降调节杆和升降安装板的配合使用，使得压辊与传动带之间的压合间隙可调，进而对压合压力进行调节，减少了因裱合纸张厚度的差异，导致纸张裱合质量差的问题，通过设置加热烘干装置、出气嘴，在纸张进入压合工序时，加热烘干装置对底纸与面纸之间的胶水进行烘干处理，加速底纸与面纸之间的胶水烘干凝固，有效减少了因底纸与面纸经常相互错位而出现搓纸的情况，使得裱纸机的贴面精度满足了生产要求，降低了废品率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图中：1-机架；2-传动带；3-顶板；4-照明装置；5-升降安装板；6-压辊架；7-升降调节杆；8-升降驱动装置；9-压辊；10-加热烘干装置；11-鼓风机；12-加热管；13-出气嘴；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种压合间隙可调的裱纸机压合装置，包括机架1，其特征在于，所述机架1的顶端焊接有水平设置的顶板3，所述顶板3的下表面与所述机架1的连接处设有若干照明装置4，所述顶板3的下方竖直设有若干升降驱动装置8，所述升降驱动装置8的顶端固定安装在所述顶板3的下表面，所述升降驱动装置8的伸缩杆连有水平的升降安装板5，所述升降安装板5的顶端固定连有竖直的升降调节杆7，所述升降调节杆7的顶端贯穿所述顶板3连有限位挡板，所述升降调节杆7上设有刻度，所述升降安装板5的下方通过连接杆固定设有若干平齐设置的压辊架6，每个所述压辊架6上均转动安有压辊9，所述压辊9的下方设有水平的输送台，所述输送台安装在所述机架1的下部，所述输送台上表面设有传动带2，所述传动带2为筛网状结构，所述传动带2的下方设有加热烘干装置10，所述加热烘干装置10固定安装在所述输送台内部，所述加热烘干装置10内部设有鼓风机11和加热管12，所述鼓风机11位于所述加热管12的下方，所述加热烘干装置10的顶端外部设有若干出气嘴13，所述出气嘴13呈上宽下窄的锥台结构设置，所述出气嘴13的底部贯穿所述加热烘干装置10的顶端与所述加热烘干装置10的内部连通，所述出气嘴13的顶端与所述传动带2的下表面接触设置。

所述传动带2采用弹性橡胶带。

所述照明装置4为LED灯。

所述升降驱动装置8采用液压驱动。

相邻所述压辊9的水平距离为25cm。

本实用新型使用时，启动加热烘干装置10内的鼓风机11和加热管12，鼓风机11将加热管12产生的热量由出气嘴13吹出，对放置在传动带2上的贴合在一起还未完全干燥的底纸和面纸进行烘干处理，然后启动升降驱动装置8，升降驱动装置8的伸缩杆驱动升降安装板5竖直方向移动，进而使得压辊9沿竖直方向移动，使得压辊9与传动带2之间的压合间隙可调，进而对压合压力进行调节，减少了因裱合纸张厚度的差异，导致纸张裱合质量差的问题，根据所需压合间隙，通过升降调节杆7上的刻度，将压辊9移动至待压合的底纸和面纸上，传动带2带动压辊9、底纸和面纸随传动带2在输送台上移动进行压合工序，在纸张进入压合工序时，加热烘干装置10对底纸与面纸之间的胶水进行烘干处理，加速底纸与面纸之间的胶水烘干凝固，有效减少了因底纸与面纸经常相互错位而出现搓纸的情况，使得裱纸机的贴面精度满足了生产要求，降低了废品率，本实用新型结构紧凑，设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压合间隙可调的裱纸机压合装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶端焊接有水平设置的顶板(3)，所述顶板(3)的下表面与所述机架(1)的连接处设有若干照明装置(4)，所述顶板(3)的下方竖直设有若干升降驱动装置(8)，所述升降驱动装置(8)的顶端固定安装在所述顶板(3)的下表面，所述升降驱动装置(8)的伸缩杆连有水平的升降安装板(5)，所述升降安装板(5)的顶端固定连有竖直的升降调节杆(7)，所述升降调节杆(7)的顶端贯穿所述顶板(3)连有限位挡板，所述升降调节杆(7)上设有刻度，所述升降安装板(5)的下方通过连接杆固定设有若干平齐设置的压辊架(6)，每个所述压辊架(6)上均转动安有压辊(9)，所述压辊(9)的下方设有水平的输送台，所述输送台安装在所述机架(1)的下部，所述输送台上表面设有传动带(2)，所述传动带(2)为筛网状结构，所述传动带(2)的下方设有加热烘干装置(10)，所述加热烘干装置(10)固定安装在所述输送台内部，所述加热烘干装置(10)内部设有鼓风机(11)和加热管(12)，所述鼓风机(11)位于所述加热管(12)的下方，所述加热烘干装置(10)的顶端外部设有若干出气嘴(13)，所述出气嘴(13)呈上宽下窄的锥台结构设置，所述出气嘴(13)的底部贯穿所述加热烘干装置(10)的顶端与所述加热烘干装置(10)的内部连通，所述出气嘴(13)的顶端与所述传动带(2)的下表面接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种压合间隙可调的裱纸机压合装置，其特征在于，所述传动带(2)采用弹性橡胶带。

3.根据权利要求1所述的一种压合间隙可调的裱纸机压合装置，其特征在于，所述照明装置(4)为LED灯。

4.根据权利要求1所述的一种压合间隙可调的裱纸机压合装置，其特征在于，所述升降驱动装置(8)采用液压驱动。

5.根据权利要求1所述的一种压合间隙可调的裱纸机压合装置，其特征在于，相邻所述压辊的水平距离为25cm。