CN207758188U - 端子塑胶半成品铆合装置 - Google Patents
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Abstract
端子塑胶半成品铆合装置,机架(8)上水平安装流道(7),流道(7)的前段伸出机架(8)外,在流道(7)的前段上安装铁壳反向检测装置(5),在铁壳反向检测装置(5)旁安装铁壳不良品排出口(4),流道(7)的后段伸入机架(8)内,在机架(8)内中部安装铆钉铆合工站(3),在铆钉铆合工站(3)后侧安装成品排出口(2)。全自动组装,自动检测铁壳是否有组装反向,自动感应到产品后即启动铆合动作,提升生产效率及稳定品质,安装精确到位,提高生产效率,提升良品率大幅,通过多个光纤控制动作连贯,自动包装,替代手工生产,降低劳动强度,稳定品质。节省材料,减轻质量,降低成本,经济实用高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子元器件的辅助加工设备结构改进技术,尤其是端子塑胶半成品铆合装置。
背景技术
端子元器件结构中塑件配件应用广泛。例如塑料接线端子做为连接器的一种,是电气行业中的一个重要组件,起着不可替代。目前此系列产品皆为手工分段组装,人力成本高,且品质极不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供端子塑胶半成品铆合装置,以解决现有技术问题。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括成品排出口、铆钉铆合工站、铁壳不良品排出口、铁壳反向检测装置、流道和机架;机架上水平安装流道,流道的前段伸出机架外,在流道的前段上安装铁壳反向检测装置,在铁壳反向检测装置旁安装铁壳不良品排出口,流道的后段伸入机架内,在机架内中部安装铆钉铆合工站,在铆钉铆合工站后侧安装成品排出口。
尤其是,在机架内的流道尾端安装感应器。
尤其是,在机架上后部前侧外壁上安装成品排出口。
尤其是,铁壳不良品排出口旁的流道上安装水平推移驱动装置。
尤其是,在机架上部安装顶部驱动装置。
本实用新型的优点和效果:全自动组装,集合反铁壳检测、排不良、铆铆钉工站等多个工站,自动检测铁壳是否有组装反向,而且,自动感应到产品后即启动铆合动作,将铁壳与铆钉组装到一起。减少手工生产劳动强度,提升生产效率及稳定品质,安装精确到位,提高生产效率,提升良品率大幅,通过多个光纤控制动作连贯,自动包装,替代手工生产,降低劳动强度,稳定品质。组装简单紧凑,节省材料,减轻质量,降低成本,经济实用高效。
附图说明
图1为本实用新型实施例1俯视结构示意图。
图2为本实用新型实施例1左视结构示意图。
附图标记包括:
感应器1、成品排出口2、铆钉铆合工站3、铁壳不良品排出口4、铁壳反向检测装置5、物料6、流道7、机架8、顶部驱动装置9、水平推移驱动装置10。
具体实施方式
本实用新型原理在于,为实现上述技术目的,通过多个光纤控制所有工站连贯动作,将装好端子塑胶的半成品与铁壳、铆钉、鱼叉组装在一起的半自动机器,达到上述技术效果。
本实用新型包括:成品排出口2、铆钉铆合工站3、铁壳不良品排出口4、铁壳反向检测装置5、流道7和机架8。
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如附图1和2所示,机架8上水平安装流道7,流道7的前段伸出机架8外,在流道7的前段上安装铁壳反向检测装置5,在铁壳反向检测装置5旁安装铁壳不良品排出口4,流道7的后段伸入机架8内,在机架8内中部安装铆钉铆合工站3,在铆钉铆合工站3后侧安装成品排出口2。
前述中,在机架8内的流道7尾端安装感应器1。
前述中,在机架8上后部前侧外壁上安装成品排出口2。
前述中,铁壳不良品排出口4旁的流道7上安装水平推移驱动装置10。
前述中,在机架8上部安装顶部驱动装置9。
本实用新型实施例中,物料6包括装好端子塑胶的半成品与铁壳、铆钉、鱼叉。
本实用新型实施例在工作中:
1)产品物料6用人工逐一摆放在流道7上。
2)用手推动物料6往前走,通过铁壳反向检测装置5检测反铁壳,当铁壳检测NG时,排铁壳不良品排出口4将不良品排出,当检测到OK时产品进入铆钉铆合工站3。
3)当物料6进入铆钉铆合工站3时,当感应器1感应到产品时,铆钉铆合工站3启动铆合,铆合完成后成品也由成品排出口2排出。
4)铆合和成品排出都是同步工作。
本实用新型属于D-SUB组装治具,适用于端子塑胶半成品铆合辅助加工。
上述优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并不在于限制本实用新型的保护和实施,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,依据本实用新型获得的启示,可以有各种更改和变化,包括修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.端子塑胶半成品铆合装置,包括成品排出口(2)、铆钉铆合工站(3)、铁壳不良品排出口(4)、铁壳反向检测装置(5)、流道(7)和机架(8);其特征在于,机架(8)上水平安装流道(7),流道(7)的前段伸出机架(8)外,在流道(7)的前段上安装铁壳反向检测装置(5),在铁壳反向检测装置(5)旁安装铁壳不良品排出口(4),流道(7)的后段伸入机架(8)内,在机架(8)内中部安装铆钉铆合工站(3),在铆钉铆合工站(3)后侧安装成品排出口(2)。
2.如权利要求1所述的端子塑胶半成品铆合装置,其特征在于,在机架(8)内的流道(7)尾端安装感应器(1)。
3.如权利要求1所述的端子塑胶半成品铆合装置,其特征在于,在机架(8)上后部前侧外壁上安装成品排出口(2)。
4.如权利要求1所述的端子塑胶半成品铆合装置,其特征在于,铁壳不良品排出口(4)旁的流道(7)上安装水平推移驱动装置(10)。
5.如权利要求1所述的端子塑胶半成品铆合装置,其特征在于,在机架(8)上部安装顶部驱动装置(9)。
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CN201820018968.0U CN207758188U (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 端子塑胶半成品铆合装置 |
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CN114161141A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-11 | 广东联基精密工业有限公司 | 一种usb连接器的铁壳与胶芯自动化组装设备 |
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2018
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CN114161141A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-11 | 广东联基精密工业有限公司 | 一种usb连接器的铁壳与胶芯自动化组装设备 |
CN114161141B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-04-19 | 联基精密电子股份有限公司 | 一种usb连接器的铁壳与胶芯自动化组装设备 |
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