CN204747959U - 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 - Google Patents
全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204747959U CN204747959U CN201520432032.9U CN201520432032U CN204747959U CN 204747959 U CN204747959 U CN 204747959U CN 201520432032 U CN201520432032 U CN 201520432032U CN 204747959 U CN204747959 U CN 204747959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- normotopia
- riser
- frame
- transverse slat
- little
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置,包括与机架台面固定的输送立架,输送立架上端的两侧的输送框,输送框上安装有通过电机驱动的皮带,所述其中一根输送框的端头固定安装有固定架,所述固定架由竖板和横板组成,竖板的上端头与输送框的端头固定连接,竖板的下端固定连接有与之垂直设置的横板,横板上纵向设有限位装置和检测竖板,检测竖板的上端头设有与之垂直的水平检测横板,所述水平检测横板呈“H”型,水平检测横板的端头均设有接近式感应检测器。本实用新型能够全自动完成上料、正位、限位等工作,大大提高了产品合格率,提高了生产效率,具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其是涉及一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置。
背景技术
目前公知的压装都是手工或半自动设备进行加工,加工完成后进行整形,整形依然采用手工或者半自动,整形完成后进行检测,排除不合格产品,整个流程用人多、劳动强度大、设备多、设备安全系数不高、电耗大、噪音大、占地广,而且最主要的是手工操作后,产品合格率低,生产效率也低,成本大大提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置,该压装机能够全自动完成检测及正位等工作,大大提高了产品合格率,提高了生产效率,具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
为实现上述目的,本实用新型提出如下技术方案:一种全自动电料压装机的检测及正位装置,包括与机架台面固定的输送立架,输送立架上端的两侧的输送框,输送框上安装有通过电机驱动的皮带,所述其中一根输送框的端头固定安装有固定架,所述固定架由竖板和横板组成,竖板的上端头与输送框的端头固定连接,竖板的下端固定连接有与之垂直设置的横板,横板上纵向设有限位装置和检测竖板,检测竖板的上端头设有与之垂直的水平检测横板,所述水平检测横板呈“H”型,水平检测横板的端头均设有接近式感应检测器;所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架,所述正位架上端安装有正位气缸,所述正位气缸上设有滑轨,滑轨上设有正位滑块,所述正位滑块前端头向下延伸成正位连接板,正位气缸的输出轴前端与正位连接板连接固定,正位滑块上设有正位折板,正位折板的下端设有楔型正位头。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置,该压装机能够全自动完成检测及正位等工作,大大提高了产品合格率,提高了生产效率,具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
附图说明
图1是本实用新型全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置的结构示意图;
图2是本实用新型全自动电料压装机的上料机构的正位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-2所示,本实用新型所揭示的一种全全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置,包括与机架台面固定的输送立架111,输送立架111上端两侧的输送框112,输送框112上安装有通过电机驱动的皮带,所述其中一根输送框112的端头固定安装有固定架113,所述固定架113由竖板和横板组成,竖板的上端头与输送框的端头固定连接,竖板的下端固定连接有与之垂直设置的横板,横板上纵向设有限位装置13和检测竖板114,检测竖板114的上端头设有与之垂直的水平检测横板115,所述水平检测横板115呈“H”型,水平检测横板115的端头均设有接近式感应检测器;所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架121,所述正位架121上端安装有正位气缸122,所述正位气缸122上设有滑轨,滑轨上设有正位滑块123,所述正位滑块123前端头向下延伸成正位连接板124,正位气缸122的输出轴前端与正位连接板124连接固定,正位滑块123上设有正位折板125,正位折板125的下端设有楔型正位头126。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置,该压装机能够全自动完成检测及正位等工作,大大提高了产品合格率,提高了生产效率,具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置,其特征在于:包括与机架台面固定的输送立架,输送立架上端的两侧的输送框,输送框上安装有通过电机驱动的皮带,所述其中一根输送框的端头固定安装有固定架,所述固定架由竖板和横板组成,竖板的上端头与输送框的端头固定连接,竖板的下端固定连接有与之垂直设置的横板,横板上纵向设有限位装置和检测竖板,检测竖板的上端头设有与之垂直的水平检测横板,所述水平检测横板呈“H”型,水平检测横板的端头均设有接近式感应检测器;所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架,所述正位架上端安装有正位气缸,所述正位气缸上设有滑轨,滑轨上设有正位滑块,所述正位滑块前端头向下延伸成正位连接板,正位气缸的输出轴前端与正位连接板连接固定,正位滑块上设有正位折板,正位折板的下端设有楔型正位头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520432032.9U CN204747959U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520432032.9U CN204747959U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204747959U true CN204747959U (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54462713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520432032.9U Expired - Fee Related CN204747959U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204747959U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104907802A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-16 | 吴中区横泾博尔机械厂 | 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 |
-
2015
- 2015-06-23 CN CN201520432032.9U patent/CN204747959U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104907802A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-16 | 吴中区横泾博尔机械厂 | 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104907801A (zh) | 全自动电料压装机的检测及下料机构 | |
CN104907791A (zh) | 全自动电料压装机的检测及下料机构的下料机构 | |
CN203210303U (zh) | 增压器传感器接头的压装设备 | |
CN205132425U (zh) | 全自动电料压装机的上料机构 | |
CN204747959U (zh) | 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 | |
CN204584693U (zh) | 三联机械手及角度找正装置 | |
CN204771401U (zh) | 全自动电料压装机 | |
CN204724639U (zh) | 全自动电料压装机的检测及下料机构 | |
CN104907792A (zh) | 全自动电料压装机 | |
CN204725098U (zh) | 全自动电料压装机的检测及下料机构的下料机构 | |
CN104907802A (zh) | 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 | |
CN204735561U (zh) | 全自动电料压装机的检测及下料机构的下料检测装置 | |
CN203908771U (zh) | 一种拉脱力自动检测机构 | |
CN203772165U (zh) | 一种工字轮开档检测工具 | |
CN104907803B (zh) | 全自动电料压装机的压装机构 | |
CN204771402U (zh) | 全自动电料压装机的压装机构的定位及顶料装置 | |
CN204735921U (zh) | 全自动电料压装机的上料机构的正位装置 | |
CN204747958U (zh) | 全自动电料压装机的压装机构 | |
CN205129305U (zh) | 全自动电料压装机的压装机构的顶料装置 | |
CN204975918U (zh) | 全自动电料压装机的压装机构的压料装置 | |
CN104960892A (zh) | 全自动电料压装机的上料机构 | |
CN209080916U (zh) | 一种纸卷夹抱提升搬运装置 | |
CN104528421B (zh) | 一种可垂直方向移动的夹料机构 | |
CN104129631A (zh) | 一种用于流水线上的重量自动检测分流装置 | |
CN208184245U (zh) | 一种自提升式高楼建设装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151111 Termination date: 20160623 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |