CN104907802A - 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 - Google Patents

全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104907802A
CN104907802A CN201510347825.5A CN201510347825A CN104907802A CN 104907802 A CN104907802 A CN 104907802A CN 201510347825 A CN201510347825 A CN 201510347825A CN 104907802 A CN104907802 A CN 104907802A
Authority
CN
China
Prior art keywords
normotopia
detecting
conveying
frame
full
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510347825.5A
Other languages
English (en)
Inventor
许卫兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuzhong District Hengjing Boer Machinery Factory
Original Assignee
Wuzhong District Hengjing Boer Machinery Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuzhong District Hengjing Boer Machinery Factory filed Critical Wuzhong District Hengjing Boer Machinery Factory
Priority to CN201510347825.5A priority Critical patent/CN104907802A/zh
Publication of CN104907802A publication Critical patent/CN104907802A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001—Article feeders for assembling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001—Article feeders for assembling machines
    • B23P19/006—Holding or positioning the article in front of the applying tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明揭示了一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置，包括与机架台面固定的输送立架，输送立架上端的两侧的输送框，输送框上安装有通过电机驱动的皮带，所述其中一根输送框的端头固定安装有固定架，所述固定架由竖板和横板组成，竖板的上端头与输送框的端头固定连接，竖板的下端固定连接有与之垂直设置的横板，横板上纵向设有限位装置和检测竖板，检测竖板的上端头设有与之垂直的水平检测横板，所述水平检测横板呈“H”型，水平检测横板的端头均设有接近式感应检测器。本发明能够全自动完成上料、正位、限位等工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。

Description

全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其是涉及一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置。
背景技术
目前公知的压装都是手工或半自动设备进行加工，加工完成后进行整形，整形依然采用手工或者半自动，整形完成后进行检测，排除不合格产品，整个流程用人多、劳动强度大、设备多、设备安全系数不高、电耗大、噪音大、占地广，而且最主要的是手工操作后，产品合格率低，生产效率也低，成本大大提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置，该压装机能够全自动完成检测及正位等工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种全自动电料压装机的检测及正位装置，包括与机架台面固定的输送立架，输送立架上端的两侧的输送框，输送框上安装有通过电机驱动的皮带，所述其中一根输送框的端头固定安装有固定架，所述固定架由竖板和横板组成，竖板的上端头与输送框的端头固定连接，竖板的下端固定连接有与之垂直设置的横板，横板上纵向设有限位装置和检测竖板，检测竖板的上端头设有与之垂直的水平检测横板，所述水平检测横板呈“H”型，水平检测横板的端头均设有接近式感应检测器；所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架，所述正位架上端安装有正位气缸，所述正位气缸上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块，所述正位滑块前端头向下延伸成正位连接板，正位气缸的输出轴前端与正位连接板连接固定，正位滑块上设有正位折板，正位折板的下端设有楔型正位头。
  本发明的有益效果是：本发明一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置，该压装机能够全自动完成检测及正位等工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
附图说明
图1是本发明全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置的结构示意图；
图2是本发明全自动电料压装机的上料机构的正位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-2所示，本发明所揭示的一种全全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置，包括与机架台面固定的输送立架111，输送立架111上端两侧的输送框112，输送框112上安装有通过电机驱动的皮带，所述其中一根输送框112的端头固定安装有固定架113，所述固定架113由竖板和横板组成，竖板的上端头与输送框的端头固定连接，竖板的下端固定连接有与之垂直设置的横板，横板上纵向设有限位装置13和检测竖板114，检测竖板114的上端头设有与之垂直的水平检测横板115，所述水平检测横板115呈“H”型，水平检测横板115的端头均设有接近式感应检测器；所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架121，所述正位架121上端安装有正位气缸122，所述正位气缸122上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块123，所述正位滑块123前端头向下延伸成正位连接板124，正位气缸122的输出轴前端与正位连接板124连接固定，正位滑块123上设有正位折板125，正位折板125的下端设有楔型正位头126。
本发明的有益效果是：本发明一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置，该压装机能够全自动完成检测及正位等工作，大大提高了产品合格率，提高了生产效率，具有整个流程用人少、劳动强度小、设备少、设备安全系数高、电耗小、噪音小、占地小等优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置，其特征在于：包括与机架台面固定的输送立架，输送立架上端的两侧的输送框，输送框上安装有通过电机驱动的皮带，所述其中一根输送框的端头固定安装有固定架，所述固定架由竖板和横板组成，竖板的上端头与输送框的端头固定连接，竖板的下端固定连接有与之垂直设置的横板，横板上纵向设有限位装置和检测竖板，检测竖板的上端头设有与之垂直的水平检测横板，所述水平检测横板呈“H”型，水平检测横板的端头均设有接近式感应检测器；所述正位装置包括与机架台面固定设置的正位架，所述正位架上端安装有正位气缸，所述正位气缸上设有滑轨，滑轨上设有正位滑块，所述正位滑块前端头向下延伸成正位连接板，正位气缸的输出轴前端与正位连接板连接固定，正位滑块上设有正位折板，正位折板的下端设有楔型正位头。
CN201510347825.5A 2015-06-23 2015-06-23 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置 Pending CN104907802A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510347825.5A CN104907802A (zh) 2015-06-23 2015-06-23 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510347825.5A CN104907802A (zh) 2015-06-23 2015-06-23 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104907802A true CN104907802A (zh) 2015-09-16

Family

ID=54077465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510347825.5A Pending CN104907802A (zh) 2015-06-23 2015-06-23 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104907802A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106271579A (zh) * 2016-10-08 2017-01-04 温州职业技术学院 盖型螺母全自动上料装备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61164733A (ja) * 1985-01-14 1986-07-25 Natl House Ind Co Ltd ワ−ク取出し装置
US6526651B1 (en) * 1999-08-20 2003-03-04 Mirae Corporation Printed circuit board transferring apparatus of a surface mounter
CN201516547U (zh) * 2009-05-07 2010-06-30 无锡康明斯涡轮增压技术有限公司 自动调整角度装置
CN202006360U (zh) * 2011-01-18 2011-10-12 福群科技集团有限公司 一种硬盘驱动架自动装金属柱装置
CN103747412A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 东莞市凯誉自动化设备有限公司 一种全自动音膜音圈组合机
CN203982028U (zh) * 2014-07-22 2014-12-03 东莞市力生机械设备有限公司 Lcm模组装配机ic送料装置
CN204747959U (zh) * 2015-06-23 2015-11-11 吴中区横泾博尔机械厂 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61164733A (ja) * 1985-01-14 1986-07-25 Natl House Ind Co Ltd ワ−ク取出し装置
US6526651B1 (en) * 1999-08-20 2003-03-04 Mirae Corporation Printed circuit board transferring apparatus of a surface mounter
CN201516547U (zh) * 2009-05-07 2010-06-30 无锡康明斯涡轮增压技术有限公司 自动调整角度装置
CN202006360U (zh) * 2011-01-18 2011-10-12 福群科技集团有限公司 一种硬盘驱动架自动装金属柱装置
CN103747412A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 东莞市凯誉自动化设备有限公司 一种全自动音膜音圈组合机
CN203982028U (zh) * 2014-07-22 2014-12-03 东莞市力生机械设备有限公司 Lcm模组装配机ic送料装置
CN204747959U (zh) * 2015-06-23 2015-11-11 吴中区横泾博尔机械厂 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106271579A (zh) * 2016-10-08 2017-01-04 温州职业技术学院 盖型螺母全自动上料装备
CN106271579B (zh) * 2016-10-08 2019-06-14 温州职业技术学院 盖型螺母全自动上料装备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104907801A (zh) 全自动电料压装机的检测及下料机构
CN104907791A (zh) 全自动电料压装机的检测及下料机构的下料机构
CN104907802A (zh) 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置
CN205132425U (zh) 全自动电料压装机的上料机构
CN204747959U (zh) 全自动电料压装机的上料机构的检测及正位装置
CN104907792A (zh) 全自动电料压装机
CN204724639U (zh) 全自动电料压装机的检测及下料机构
CN204725098U (zh) 全自动电料压装机的检测及下料机构的下料机构
CN204771401U (zh) 全自动电料压装机
CN104037996B (zh) 一种全自动定子线圈整形机的送料轨
CN204735921U (zh) 全自动电料压装机的上料机构的正位装置
CN104960892A (zh) 全自动电料压装机的上料机构
CN104907803B (zh) 全自动电料压装机的压装机构
CN205147720U (zh) 全自动电料压装机的上料机构的输送装置
CN104907784A (zh) 全自动电料压装机的上料机构的输送装置
CN104907800A (zh) 全自动电料压装机的压装机构的压料装置
CN205129305U (zh) 全自动电料压装机的压装机构的顶料装置
CN204975918U (zh) 全自动电料压装机的压装机构的压料装置
CN209080916U (zh) 一种纸卷夹抱提升搬运装置
CN204429941U (zh) 一种软材料冲压生产线
CN204771402U (zh) 全自动电料压装机的压装机构的定位及顶料装置
CN204747958U (zh) 全自动电料压装机的压装机构
CN104907804A (zh) 全自动电料压装机的上料机构的正位装置
CN204448631U (zh) 一种送料装置
CN104907790A (zh) 全自动电料压装机的压装机构的顶料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150916

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication