CN207757763U - 一种秸秆制板材自动切割装置 - Google Patents

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牛胜利
张壑
姚荣荣
卢敬波
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张健
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王宏
贾冬冬
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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆制板材自动切割装置,包括板材压紧装置和板材移动装置,板材移动装置包括底座和滑动板,滑动板上穿设有螺杆,滑动板上且在螺杆的前后两侧滑动连接有滑杆,螺杆的左端连接有第一电机,滑杆的左右两端转动连接有固定座;滑动板的左侧设置有切割锯片,切割锯片传动连接有第二电机;板材压紧装置包括竖板、升降板和连杆机构,竖板对称设置在滑动板上,升降板两端分别与竖板的内侧面滑动连接,竖板上分别设置有连杆机构;滑动板和升降板上设置有光电传感器,底座上设置有控制器,光电传感器、第一电机、第二电机、第三电机均与控制器电性连接。本实用新型能够调节升降板的升降高度来实现对板材的压紧,并实现自动切割。

Description

一种秸秆制板材自动切割装置
技术领域
本实用新型涉及秸秆板材生产技术领域,尤其是涉及一种秸秆制板材自动切割装置。
背景技术
MDI胶即MDI生态胶粘剂,用于制造各种人造板材。农作物废弃的秸秆如麦秆、稻杆、玉米杆等代替木材或木屑,经过加工并利用MDI的粘合,可以加工成各种板材,不仅解决了森林资源的过度开发额问题,而且不含有甲醛,有利于家具健康,环保实用。
在现有技术中,板材都是由切割机操作台上的锯片来实现切割的,利用人力来实现板材与锯片的接触,这种情况很有可能导致板材偏移,并且对操作人员的安全造成威胁;现有的板材压紧装置一般采用液压缸或气缸等进行压紧,压紧的过程中可能会因为用力过度对板材表面造成损伤,从而影响板材的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种秸秆制板材自动切割装置,能够调节升降板的升降高度来实现对板材的压紧,并实现自动切割。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种秸秆制板材自动切割装置,包括板材压紧装置和板材移动装置,板材移动装置包括底座和滑动板,滑动板设置在底座的上方,滑动板上穿设有螺杆且与滑动板螺纹连接,滑动板上且在螺杆的前后两侧滑动连接有滑杆,螺杆的左端连接有第一电机,滑杆的左右两端转动连接有固定座并通过固定座固定到底座上;滑动板的左侧设置有切割锯片,切割锯片传动连接有第二电机;滑动板上设置有板材压紧装置,板材压紧装置包括竖板、升降板和驱动升降板升降的连杆机构,升降板水平设置在滑动板的上方,竖板对称设置在滑动板的左右两端,升降板的左右两端分别与竖板的内侧面滑动连接,竖板上分别设置有连杆机构,连杆机构包括第三电机、偏心轮、椭圆环、上限位块和下限位块,第三电机设置在竖板的外侧面上,第三电机上连接有转轴,转轴水平穿过竖板且右端连接有转盘,转盘与偏心轮偏心连接,偏心轮设置在椭圆环内,上限位块和下位块间隔距离设置在竖板的内侧面上,椭圆环的上侧和下侧分别连接有竖直的上连接杆和下连接杆,上连接杆与上限位块滑动连接,下连接杆与下限位块滑动连接且下端伸出下限位块,下连接杆的下端连接升降板;滑动板和升降板上设置有光电传感器,底座上设置有控制器,光电传感器、第一电机、第二电机、第三电机均与控制器电性连接。
所述升降板的下侧面上左右对称设置有两对弹簧柱,弹簧柱的下端安装有转动轴承,转动轴承上安装有压辊。
所述竖板的内侧面上设置有竖直的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,升降板的两端连接滑块,升降板通过滑块与竖板滑动连接。
所述偏心轮的形状为三角形,偏心轮的三条边均为向外凸出的弧形结构,偏心轮的一边的边缘与转盘连接。
所述滑杆的左右两端以及螺杆的右端均通过轴承与对应的固定座转动连接。
所述光电传感器为红外线光电传感器。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中,板材压紧装置通过连杆机构带动下连接杆向下移动,使得升降板下降来实现对秸秆板材的压紧;压紧之后,第一电机带动螺杆转动,使得滑动板能够左右移动,并通过切割锯片完成切割,板材压紧装置能够压紧板材并防止板材发生偏移,免去人工操作,增加安全性;滑动板上且在螺杆的前后两侧滑动连接有滑杆,滑杆对滑动板具有支撑作用,使得滑动板在移动过程中保持平衡;光电传感器设置在滑动板和升降板上,当秸秆板材放置到滑动板上后,光电传感器的光被遮挡,将信号传递给控制器,控制器控制第三电机动作,使得升降板下降,压紧装置压紧秸秆板材,第一电机和第一电机工作,板材移动装置向切割锯片方向移动,实现自动切割,免去人工操作,节省了劳动力。
升降板下方通过弹簧柱连接有压辊,弹簧柱具有缓冲作用,防止秸秆板材被压坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为连杆机构的结构示意图;
图3为板材移动装置的结构示意图。
图中,1-底座,2-滑动板,3-滑杆,4-螺杆,41-左皮带轮,5-第一电机,6-控制器,71-上连接杆,72-下连接杆,8-竖板,91-上限位块,92-下限位块,93-第三搅拌棒,10-转轴,11-第三电机,12-切割锯片,13-椭圆环,14-滑槽,15-升降板,151-滑块,16-光电传感器,17-弹簧柱,18-压辊,19-偏心轮,20-转盘,21-第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2和图3所示,本实用新型所述的一种秸秆制板材自动切割装置,包括板材压紧装置和板材移动装置,板材移动装置包括底座1和滑动板2,滑动板2设置在底座1的上方,滑动板2上穿设有螺杆4且与滑动板2螺纹连接,滑动板2上且在螺杆4的前后两侧滑动连接有滑杆3,螺杆4的左端连接有第一电机5,滑杆3的左右两端以及螺杆4的右端均通过轴承转动连接有固定座并通过固定座固定到底座1上;滑动板2的左侧设置有切割锯片12,切割锯片12传动连接有第二电机21,切割锯片12的最高端高于滑动板2的上侧面设置,使得不同厚度的秸秆板材均能够被切割。
滑动板2上设置有板材压紧装置,板材压紧装置包括竖板8、升降板15和驱动升降板15升降的连杆机构,升降板15水平设置在滑动板2的上方,升降板15的下侧面上左右对称设置有两对弹簧柱17,弹簧柱17的下端安装有转动轴承,转动轴承上安装有压辊18,弹簧柱17具有缓冲作用,防止秸秆板材被压坏;竖板8对称设置在滑动板2的左右两端,竖板8的内侧面上设置有竖直的滑槽14,滑槽14内滑动连接有滑块151,升降板15的两端连接滑块151,升降板15通过滑块151与竖板8滑动连接。
竖板8上分别设置有连杆机构,连杆机构包括第三电机11、偏心轮19、椭圆环13、上限位块91和下限位块92,第三电机11设置在竖板8的外侧面上,第三电机11上连接有转轴10,转轴10水平穿过竖板8且右端连接有转盘20,转盘20与偏心轮19偏心连接,偏心轮19的形状为三角形,偏心轮19的三条边均为向外凸出的弧形结构,偏心轮19的一边的边缘与转盘20连接,偏心轮19设置在椭圆环13内,上限位块91和下位块间隔距离设置在竖板8的内侧面上,椭圆环13的上侧和下侧分别连接有竖直的上连接杆71和下连接杆72,上连接杆71与上限位块91滑动连接,下连接杆72与下限位块92滑动连接且下端伸出下限位块92,下连接杆72的下端连接升降板15;第三电机11转动带动转盘20转动,偏心轮19随着转盘20转动,椭圆环13在偏心轮19的作用下上下移动,使得升降板15上升或下降,压紧装置压紧或松开秸秆板材。
滑动板2和升降板15上设置有光电传感器16,在本实施例中,光电传感器16采用红外线光电传感器,底座1上设置有控制器6,光电传感器16、第一电机5、第二电机21、第三电机11均与控制器6电性连接。
在使用时,将秸秆板材放置到滑动板2上,光电传感器16感应到信号变化并传递给控制器6,控制器6控制第三电机11工作,使得椭圆环13向下移动并压紧板材,第三电机11停止工作,第一电机5和第二电机21工作,切割锯片12转动,滑动板2带动秸秆板材向切割锯片12的方向移动,切割锯片12对秸秆板材进行自动切割。
此外,光电传感器16感应信号变化并传递给控制器6,控制器6控制第一电机5、第二电机21、第三电机11开启均为现有技术,在此不再赘述。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种秸秆制板材自动切割装置,其特征在于:包括板材压紧装置和板材移动装置,板材移动装置包括底座和滑动板,滑动板设置在底座的上方,滑动板上穿设有螺杆且与滑动板螺纹连接,滑动板上且在螺杆的前后两侧滑动连接有滑杆,螺杆的左端连接有第一电机,滑杆的左右两端转动连接有固定座并通过固定座固定到底座上;滑动板的左侧设置有切割锯片,切割锯片传动连接有第二电机;滑动板上设置有板材压紧装置,板材压紧装置包括竖板、升降板和驱动升降板升降的连杆机构,升降板水平设置在滑动板的上方,竖板对称设置在滑动板的左右两端,升降板的左右两端分别与竖板的内侧面滑动连接,竖板上分别设置有连杆机构,连杆机构包括第三电机、偏心轮、椭圆环、上限位块和下限位块,第三电机设置在竖板的外侧面上,第三电机上连接有转轴,转轴水平穿过竖板且右端连接有转盘,转盘与偏心轮偏心连接,偏心轮设置在椭圆环内,上限位块和下位块间隔距离设置在竖板的内侧面上,椭圆环的上侧和下侧分别连接有竖直的上连接杆和下连接杆,上连接杆与上限位块滑动连接,下连接杆与下限位块滑动连接且下端伸出下限位块,下连接杆的下端连接升降板;滑动板和升降板上设置有光电传感器,底座上设置有控制器,光电传感器、第一电机、第二电机、第三电机均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆制板材自动切割装置,其特征在于:所述升降板的下侧面上左右对称设置有两对弹簧柱,弹簧柱的下端安装有转动轴承,转动轴承上安装有压辊。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆制板材自动切割装置,其特征在于:所述竖板的内侧面上设置有竖直的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,升降板的两端连接滑块,升降板通过滑块与竖板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆制板材自动切割装置,其特征在于:所述偏心轮的形状为三角形,偏心轮的三条边均为向外凸出的弧形结构,偏心轮的一边的边缘与转盘连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆制板材自动切割装置,其特征在于:所述滑杆的左右两端以及螺杆的右端均通过轴承与对应的固定座转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆制板材自动切割装置,其特征在于:所述光电传感器为红外线光电传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109227854A (zh) * 2018-09-29 2019-01-18 柳州市千山木业有限公司 一种用于家具加工中的木材刷灰辅助设备
CN111496308A (zh) * 2020-04-29 2020-08-07 山东千森木业集团有限公司 一种板材生产用自动化切割装置

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