CN207757327U - 一种可自动除尘数控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动除尘数控设备，包括床身底座、主轴箱与床身，所述床身底座位于床身的下端外表面，所述主轴箱位于床身的一侧，所述床身的一侧固定安装有控制面板，所述主轴箱的一侧活动安装有车床门，所述车床门的一侧外表面设置有车窗，所述床身底座的下端中心处设置有屑斗。本实用新型所述的一种可自动除尘数控设备，能够除尘，吸收数控运转时产生的粉尘，使其粘附在可拆滤纸上，便于更换，并且能够方便为三爪卡盘注油，使卡盘运转更灵活，还能够直接测量刀具高度，不用借助外来工具，高度不对时还能报警，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种可自动除尘数控设备

技术领域

本实用新型涉及数控设备领域，特别涉及一种可自动除尘数控设备。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，是单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向；现有的数控设备在使用时存在一定的弊端，首先，不能够自动除尘，不能吸收数控运转时产生的粉尘，然后不能够为三爪卡盘注油，卡盘夹紧工具时不灵活，不能够直接测量刀具高度，需要借助外来工具，高度不精准不足以使人察觉，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种可自动除尘数控设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可自动除尘数控设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可自动除尘数控设备，包括床身底座、主轴箱与床身，所述床身底座位于床身的下端外表面，所述主轴箱位于床身的一侧，所述床身的一侧固定安装有控制面板，所述主轴箱的一侧活动安装有车床门，所述车床门的一侧外表面设置有车窗，所述床身底座的下端中心处设置有屑斗，所述主轴箱的一侧外表面设置有主轴，所述床身的内部外表面固定安装有灯管，且灯管位于主轴的上方，所述床身的上端外表面固定安装有风机，所述床身底座的上端外表面固定安装有Z向滑轨，所述Z向滑轨的上端设置有X向滑轨，所述X向滑轨的上端设置有刀架，且X向滑轨与刀架活动连接，所述床身底座的一侧外表面设置有丝杠，所述Z向滑轨的末端设置有尾座，所述尾座的一侧外表面设置有大转轮，所述主轴的一侧外表面设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧外表面设置有卡爪与注油孔，且注油孔位于卡爪的一侧，所述三爪卡盘的圆周外表面设置有拧紧卡口，所述床身的内部外表面固定安装有吸尘板，所述吸尘板的底端外表面设置有吸风口，所述吸风口的底端外表面设置有可拆滤纸，所述刀架的一侧外表面固定安装有测高警告仪。

优选的，所述风机与吸尘板之间设置有通风管，且风机和吸尘板均与通风管固定连接。

优选的，所述卡爪的数量为三组，且三组卡爪均布于三爪卡盘的外表面。

优选的，所述Z向滑轨的上端设置有载板，所述Z向滑轨与载板活动连接。

优选的，所述车窗的下端设置有门把手，门把手的形状为圆柱体。

优选的，所述刀架的上端设置有固定螺栓，固定螺栓的数量为八组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该可自动除尘数控设备，通过设置的吸尘板，能够自动除尘，吸收数控运转时产生的粉尘，使其粘附在可拆滤纸上，便于更换，通过设置的注油孔，能够方便为三爪卡盘注油，使卡盘运转更灵活，方便装待加工工件，通过设置的测高警告仪，能够直接测量刀具高度，不用借助外来工具，高度不对时还能报警，提醒工人，减少工作失误带来的不便，具有一定的实用性，整个可自动除尘数控设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种可自动除尘数控设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可自动除尘数控设备的局部视图。

图3为本实用新型一种可自动除尘数控设备图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种可自动除尘数控设备图2中B的放大图。

图中：1、床身底座；2、主轴箱；3、控制面板；4、车床门；5、车窗；6、屑斗；7、床身；8、主轴；9、灯管；10、风机；11、Z向滑轨；12、X向滑轨；13、刀架；14、丝杠；15、尾座；16、大转轮；17、三爪卡盘；18、卡爪；19、注油孔；20、拧紧卡口；21、吸尘板；22、吸风口；23、可拆滤纸；24、测高警告仪。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种可自动除尘数控设备，包括床身底座1、主轴箱2与床身7，床身底座1位于床身7的下端外表面，主轴箱2位于床身7的一侧，床身7的一侧固定安装有控制面板3，主轴箱2的一侧活动安装有车床门4，车床门4的一侧外表面设置有车窗5，床身底座1的下端中心处设置有屑斗6，主轴箱2的一侧外表面设置有主轴8，床身7的内部外表面固定安装有灯管9，且灯管9位于主轴8的上方，床身7的上端外表面固定安装有风机10，床身底座1的上端外表面固定安装有Z向滑轨11，Z向滑轨11的上端设置有X向滑轨12，X向滑轨12的上端设置有刀架13，且X向滑轨12与刀架13活动连接，床身底座1的一侧外表面设置有丝杠14，Z向滑轨11的末端设置有尾座15，尾座15的一侧外表面设置有大转轮16，主轴8的一侧外表面设置有三爪卡盘17，三爪卡盘17的一侧外表面设置有卡爪18与注油孔19，且注油孔19位于卡爪18的一侧，三爪卡盘17的圆周外表面设置有拧紧卡口20，床身7的内部外表面固定安装有吸尘板21，吸尘板21的底端外表面设置有吸风口22，吸风口22的底端外表面设置有可拆滤纸23，刀架13的一侧外表面固定安装有测高警告仪24。

风机10与吸尘板21之间设置有通风管，且风机10和吸尘板21均与通风管固定连接；卡爪18的数量为三组，且三组卡爪18均布于三爪卡盘17的外表面；Z向滑轨11的上端设置有载板，Z向滑轨11与载板活动连接；车窗5的下端设置有门把手，门把手的形状为圆柱体；刀架13的上端设置有固定螺栓，固定螺栓的数量为八组。

需要说明的是，本实用新型为一种可自动除尘数控设备，在使用时，首先，将床身底座1固定在水平地面上，保持床身7水平，打开车床门4，把待加工工件装夹在主轴8三爪卡盘17的卡爪18上，拧紧卡口20使装夹更牢靠，将刀具装在刀架13上，测高警告仪24能够直接测量刀具高度，不用借助外来工具，高度不对时还能报警，提醒工人，减少工作失误带来的不便，移动刀架13沿Z向滑轨11与X向滑轨12方向运动，灯管9能对加工过程进行照明，操作控制面板3使车床运转，透过车窗5能看到加工情况，注油孔19能够方便为三爪卡盘注油，使卡盘运转更灵活，方便装待加工工件，吸尘板21能够自动除尘，吸收数控运转时产生的粉尘，使其粘附在可拆滤纸23上，便于更换，通过吸风口22的运转控制风力，屑斗6能够接收加工过程产生的废屑，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可自动除尘数控设备，包括床身底座（1）、主轴箱（2）与床身（7），其特征在于：所述床身底座（1）位于床身（7）的下端外表面，所述主轴箱（2）位于床身（7）的一侧，所述床身（7）的一侧固定安装有控制面板（3），所述主轴箱（2）的一侧活动安装有车床门（4），所述车床门（4）的一侧外表面设置有车窗（5），所述床身底座（1）的下端中心处设置有屑斗（6），所述主轴箱（2）的一侧外表面设置有主轴（8），所述床身（7）的内部外表面固定安装有灯管（9），且灯管（9）位于主轴（8）的上方，所述床身（7）的上端外表面固定安装有风机（10），所述床身底座（1）的上端外表面固定安装有Z向滑轨（11），所述Z向滑轨（11）的上端设置有X向滑轨（12），所述X向滑轨（12）的上端设置有刀架（13），且X向滑轨（12）与刀架（13）活动连接，所述床身底座（1）的一侧外表面设置有丝杠（14），所述Z向滑轨（11）的末端设置有尾座（15），所述尾座（15）的一侧外表面设置有大转轮（16），所述主轴（8）的一侧外表面设置有三爪卡盘（17），所述三爪卡盘（17）的一侧外表面设置有卡爪（18）与注油孔（19），且注油孔（19）位于卡爪（18）的一侧，所述三爪卡盘（17）的圆周外表面设置有拧紧卡口（20），所述床身（7）的内部外表面固定安装有吸尘板（21），所述吸尘板（21）的底端外表面设置有吸风口（22），所述吸风口（22）的底端外表面设置有可拆滤纸（23），所述刀架（13）的一侧外表面固定安装有测高警告仪（24）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动除尘数控设备，其特征在于：所述风机（10）与吸尘板（21）之间设置有通风管，且风机（10）和吸尘板（21）均与通风管固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动除尘数控设备，其特征在于：所述卡爪（18）的数量为三组，且三组卡爪（18）均布于三爪卡盘（17）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种可自动除尘数控设备，其特征在于：所述Z向滑轨（11）的上端设置有载板，所述Z向滑轨（11）与载板活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动除尘数控设备，其特征在于：所述车窗（5）的下端设置有门把手，门把手的形状为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种可自动除尘数控设备，其特征在于：所述刀架（13）的上端设置有固定螺栓，固定螺栓的数量为八组。