CN207756730U - 一种连接器高精度冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲压模具技术领域的一种连接器高精度冲压模具,包括动模和定模,所述动模在定模的顶部,所述动模的底部四角均连接有定位块,所述动模的底部四角均连接有缓冲柱,四组所述缓冲柱均在定位块的折弯处内侧,所述动模的底部中端连接有冲头,所述动模的右侧连接有第一报警装置,所述动模的内腔镶嵌有第一温度传感器,所述第一温度传感器的底部通过到导线连接有第一感应探头,本实用新型利用定位块进行定位,定位块相对于定位柱,定位块的接触面积更大一些,定位的准确度也相对高一些,且在模具上设置有缓冲装置和温度感应装置,在冲压过程中减少震动和监控冲头和冲压槽的温度,防止因震动和高温而损坏模具,提高模具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种连接器高精度冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中将金属或非金属加工成零件的一种特殊工艺装备,在现有技术中,冲压工序是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件,在冲压模具进行加工的时候,特别是在合模的时候,往往会通过定位机构来定位,然而现有技术中,常常使用定位柱来实现定位,对于正常的零件加工可以说完全可以胜任,但是对于一些精度要求比较高的加工过程中,仅仅依靠定位柱来实现定位完全不够,另外,现有技术的冲压模具,由于抗震性不佳和冲压温度过高,在反复合模的过程中,会使定模表面和动模表面造成损坏,从而影响冲压模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接器高精度冲压模具,以解决上述背景技术中提出的在冲压模具进行加工的时候,特别是在合模的时候,往往会通过定位机构来定位,然而现有技术中,常常使用定位柱来实现定位,对于正常的零件加工可以说完全可以胜任,但是对于一些精度要求比较高的加工过程中,仅仅依靠定位柱来实现定位完全不够,另外,现有技术的冲压模具,由于抗震性不佳和冲压温度,在反复合模的过程中,会使定模表面和动模表面造成损坏,从而影响冲压模具的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接器高精度冲压模具,包括动模和定模,所述动模在定模的顶部,所述动模的底部四角均连接有定位块,所述动模的底部四角均连接有缓冲柱,四组所述缓冲柱均在定位块的折弯处内侧,所述动模的底部中端连接有冲头,所述动模的右侧连接有第一报警装置,所述动模的内腔镶嵌有第一温度传感器,所述第一温度传感器的底部通过到导线连接有第一感应探头,所述第一感应探头的底部与冲头的顶部接触,所述第一报警装置通过导线与第一温度传感器连接,所述定模的顶部四角均开设有定位槽,所述定模的顶部四角均开设有缓冲槽,四组所述缓冲槽均在定位槽的折弯处内侧,四组所述缓冲槽的内腔底部均连接有弹簧,四组所述弹簧的顶部均连接有挡板,所述定模的顶部中端开设有冲压槽,所述定模的内腔镶嵌有第二温度传感器,所述第二温度传感器的顶部通过导线连接有第二感应探头,所述第二感应探头与冲压槽接触,所述定模的右侧连接有第二报警装置,所述第二报警装置通过导线与第二温度传感器连接。
优选的,所述冲头和冲压槽为间隙配合。
优选的,所述定位块和定位槽与缓冲柱和缓冲槽均为过度配合。
优选的,所述第一报警装置与第二报警装置均为蜂鸣报警器。
优选的,所述第一报警装置与第一温度传感器和第二报警装置与第二温度传感器均通过导线串联。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用定位块进行定位,定位块相对于定位柱,定位块的接触面积更大一些,定位的准确度也相对高一些,且在模具上设置有缓冲装置和温度感应装置,在冲压过程中减少震动和监控冲头和冲压槽的温度,防止因震动和高温而损坏模具,提高模具使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型动模仰视图;
图3为本实用新型定模俯视图。
图中:1动模、2定模、3定位块、4缓冲柱、5冲头、6第一报警装置、7第一温度传感器、8第一感应探头、9定位槽、10缓冲槽、11弹簧、12挡板、13冲压槽、14第二温度传感器、15第二感应探头、16第二报警装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种连接器高精度冲压模具,包括动模1和定模2,动模1在定模2的顶部,动模1的底部四角均连接有定位块3,动模1的底部四角均连接有缓冲柱4,四组缓冲柱4均在定位块3的折弯处内侧,动模1的底部中端连接有冲头5,动模1的右侧连接有第一报警装置6,动模1的内腔镶嵌有第一温度传感器7,第一温度传感器7的底部通过到导线连接有第一感应探头8,第一感应探头8的底部与冲头5的顶部接触,第一报警装置6通过导线与第一温度传感器7连接,定模2的顶部四角均开设有定位槽9,定模2的顶部四角均开设有缓冲槽10,四组缓冲槽10均在定位槽9的折弯处内侧,四组缓冲槽10的内腔底部均连接有弹簧11,四组弹簧11的顶部均连接有挡板12,定模2的顶部中端开设有冲压槽13,定模2的内腔镶嵌有第二温度传感器14,第二温度传感器14的顶部通过导线连接有第二感应探头15,第二感应探头15与冲压槽13接触,定模2的右侧连接有第二报警装置16,第二报警装置16通过导线与第二温度传感器14连接。
其中,冲头5和冲压槽13为间隙配合,定位块3和定位槽9与缓冲柱4和缓冲槽10均为过度配合,第一报警装置6与第二报警装置16均为蜂鸣报警器,第一报警装置6与第一温度传感器7和第二报警装置16与第二温度传感器14均通过导线串联。
工作原理:合模时,将动模1上的定位块3放置于定模2上的定位槽9内,缓冲柱4插接在缓冲槽10内,由于定位块3的接触面大于定位柱的接触面,使得定位块3的定位准确性要大于定位柱的定位准确性,提高了模具的冲压精度,第一感应探头8和第二感应探头15分别感应冲头5和冲压槽13的温度,第一感应探头8和第二感应探头15将温度信号分别传递给第一温度传感器7和第二温度传感器14,当温度过高时,第一温度传感器7和第二温度传感器14将信号传递给第一报警装置6和第二报警装置16,第一报警装置6和第二报警装置16发出警报,提醒操作者需要停机休息,缓冲槽10的内腔连接有弹簧11,模具在工作时,动模1带动缓冲柱4下压,缓冲柱4插接到缓冲槽10内,缓冲柱4的底部接触到挡板12,挡板12的底部连接有弹簧11,弹簧11对缓冲柱4起着缓冲的作用,以此对动模1进行缓冲,减少震动,减轻冲头5和冲压槽13的磨损,提高模具的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种连接器高精度冲压模具,包括动模(1)和定模(2),所述动模(1)在定模(2)的顶部,其特征在于:所述动模(1)的底部四角均连接有定位块(3),所述动模(1)的底部四角均连接有缓冲柱(4),四组所述缓冲柱(4)均在定位块(3)的折弯处内侧,所述动模(1)的底部中端连接有冲头(5),所述动模(1)的右侧连接有第一报警装置(6),所述动模(1)的内腔镶嵌有第一温度传感器(7),所述第一温度传感器(7)的底部通过到导线连接有第一感应探头(8),所述第一感应探头(8)的底部与冲头(5)的顶部接触,所述第一报警装置(6)通过导线与第一温度传感器(7)连接,所述定模(2)的顶部四角均开设有定位槽(9),所述定模(2)的顶部四角均开设有缓冲槽(10),四组所述缓冲槽(10)均在定位槽(9)的折弯处内侧,四组所述缓冲槽(10)的内腔底部均连接有弹簧(11),四组所述弹簧(11)的顶部均连接有挡板(12),所述定模(2)的顶部中端开设有冲压槽(13),所述定模(2)的内腔镶嵌有第二温度传感器(14),所述第二温度传感器(14)的顶部通过导线连接有第二感应探头(15),所述第二感应探头(15)与冲压槽(13)接触,所述定模(2)的右侧连接有第二报警装置(16),所述第二报警装置(16)通过导线与第二温度传感器(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种连接器高精度冲压模具,其特征在于:所述冲头(5)和冲压槽(13)为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种连接器高精度冲压模具,其特征在于:所述定位块(3)和定位槽(9)与缓冲柱(4)和缓冲槽(10)均为过度配合。
4.根据权利要求1所述的一种连接器高精度冲压模具,其特征在于:所述第一报警装置(6)与第二报警装置(16)均为蜂鸣报警器。
5.根据权利要求1所述的一种连接器高精度冲压模具,其特征在于:所述第一报警装置(6)与第一温度传感器(7)和第二报警装置(16)与第二温度传感器(14)均通过导线串联。
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CN109201890A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-15 | 江苏盛航精密制造有限公司 | 一种汽车发动机加工生产模具 |
CN110076242A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-02 | 徐州远翔机车科技有限公司 | 一种电动车配件冲压模具 |
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