CN207709674U - 一种铁质零件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铁质零件冲压模具，其包括上模部和下模部，上模部包括上模座，上模座上设置有上垫板，上垫板上设置有上模板，上模板的底部设置有冲头，下模部包括下模座，下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有下模板，下模板的顶部设置有冲槽，下垫板上设置有向上模板内延伸的定位柱，定位柱的顶部具有半圆形的定位块，上模板内设置有镶块，镶块的底部设置有与半圆形的定位槽。本实用新型相较于现有技术可以有效地防止定位误差，从而提高冲压精度和冲压效果。

Description

一种铁质零件冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体而言，涉及一种铁质零件冲压模具。

背景技术

铁质零件应用广泛，例如应用于电子产品、农业机械等，例如显示器、拖拉机等设备上。目前，对于铁质零件的冲压作业主要通过冲压模具进行加工，但是目前的冲压模具在定位上主要通过简单的定位柱实现，在冲压过程中很容易出现定位的误差，从而影响冲压精度和冲压效果。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种可以提高冲压精度和冲压效果的铁质零件冲压模具。

为此，本实用新型提供了一种铁质零件冲压模具，其包括上模部和下模部，上模部包括上模座，上模座上设置有上垫板，上垫板上设置有上模板，上模板的底部设置有冲头，下模部包括下模座，下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有下模板，下模板的顶部设置有冲槽，下垫板上设置有向上模板内延伸的定位柱，定位柱的顶部具有半圆形的定位块，上模板内设置有镶块，镶块的底部设置有与半圆形的定位槽。

进一步地，上述定位块与定位槽之间通过齿形面进行啮合。

进一步地，上述定位柱的底部连接有基部，基部埋于下垫板内的空腔内。

进一步地，上述基部为球体。

进一步地，上述镶块的顶部设置有缺口。

进一步地，上述缺口内设置有台阶面。

本实用新型所提供的一种铁质零件冲压模具，设置了上模部和下模部，上模部包括上模座，上模座上设置有上垫板，上垫板上设置有上模板，上模板的底部设置有冲头，下模部包括下模座，下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有下模板，下模板的顶部设置有冲槽，下垫板上设置有向上模板内延伸的定位柱，定位柱的顶部具有半圆形的定位块，上模板内设置有镶块，镶块的底部设置有与半圆形的定位槽；通过上述结构的设置，利用设置的定位柱和定位块以及定位槽的作用，使得模具的定位更为准确和稳固，从而相较于现有技术可以有效地防止定位误差，从而提高冲压精度和冲压效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种铁质零件冲压模具的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种铁质零件的冲压模具，其包括上模部1和下模部2，上模部1包括上模座11，上模座11上设置有上垫板12，上垫板12上设置有上模板13，上模板13的底部设置有冲头14，下模部2包括下模座21，下模座21上设置有下垫板22，下垫板22上设置有下模板23，下模板23的顶部设置有冲槽24，下垫板22上设置有向上模板13内延伸的定位柱25，定位柱25的顶部具有半圆形的定位块26，上模板13内设置有镶块15，镶块15的底部设置有与半圆形的定位槽27。

本实施例所提供的一种铁质零件冲压模具，设置了上模部和下模部，上模部包括上模座，上模座上设置有上垫板，上垫板上设置有上模板，上模板的底部设置有冲头，下模部包括下模座，下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有下模板，下模板的顶部设置有冲槽，下垫板上设置有向上模板内延伸的定位柱，定位柱的顶部具有半圆形的定位块，上模板内设置有镶块，镶块的底部设置有与半圆形的定位槽；通过上述结构的设置，利用设置的定位柱和定位块以及定位槽的作用，使得模具的定位更为准确和稳固，从而相较于现有技术可以有效地防止定位误差，从而提高冲压精度和冲压效果。

实施例二：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种铁质零件冲压模具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：定位块26与定位槽27之间通过齿形面进行啮合。通过该结构的设置，使得定位作用更为稳固。

实施例三：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种铁质零件冲压模具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：定位柱25的底部连接有基部28，基部28埋于下垫板22内的空腔221内；基部28为球体。通过该结构的设置，使得定位柱的安装更为稳固。

实施例四：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种铁质零件冲压模具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：镶块15的顶部设置有缺口151；缺口151内设置有台阶面。通过该结构的设置，使得镶块的结构更为稳固。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种铁质零件冲压模具，其特征在于，包括上模部(1)和下模部(2)，所述上模部(1)包括上模座(11)，所述上模座(11)上设置有上垫板(12)，所述上垫板(12)上设置有上模板(13)，所述上模板(13)的底部设置有冲头(14)，所述下模部(2)包括下模座(21)，所述下模座(21)上设置有下垫板(22)，所述下垫板(22)上设置有下模板(23)，所述下模板(23)的顶部设置有冲槽(24)，所述下垫板(22)上设置有向所述上模板(13)内延伸的定位柱(25)，所述定位柱(25)的顶部具有半圆形的定位块(26)，所述上模板(13)内设置有镶块(15)，所述镶块(15)的底部设置有与半圆形的定位槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种铁质零件冲压模具，其特征在于，所述定位块(26)与所述定位槽(27)之间通过齿形面进行啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铁质零件冲压模具，其特征在于，所述定位柱(25)的底部连接有基部(28)，所述基部(28)埋于所述下垫板(22)内的空腔(221)内。

4.根据权利要求3所述的一种铁质零件冲压模具，其特征在于，所述基部(28)为球体。

5.根据权利要求1所述的一种铁质零件冲压模具，其特征在于，所述镶块(15)的顶部设置有缺口(151)。

6.根据权利要求5所述的一种铁质零件冲压模具，其特征在于，所述缺口(151)内设置有台阶面。