CN207756424U - 一种涂覆机换位离心机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂覆机换位离心机构，包括与涂覆机机架转动连接的回转部、两组用于连接工件篮的离心部以及两组分别用于倾斜两个工件篮的伸缩机构，回转部包括与机架固定连接的固定安装板、与固定安装板转动连接的回转件、驱动回转件转动的驱动装置、与回转件连接且位于回转件下方的旋转安装架；离心部包括用于连接工件篮的倾斜安装架、设于倾斜安装架顶部的离心电机，伸缩机构的一端与倾斜安装架上端转动连接，另一端与旋转安装架上端转动连接，旋转安装架的下端与倾斜安装架的下端转动连接。通过设置伸缩机构、第一回转支承以及离心电机，可以起到两个工件篮交替工作以及在工件进行涂覆离心过程中对工件篮进行倾斜摆动的效果。

Description

一种涂覆机换位离心机构

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，更具体地说，它涉及一种涂覆机换位离心机构。

背景技术

涂覆技术主要利用自动涂覆机对工作进行涂装，将表面需涂覆的工件通过上料机构放入工件篮内，再将工件篮放置在浸槽内对工件进行浸涂，在电机驱动下，涂覆机高速旋转将涂料均匀地附着在被涂的工件上，并将多余的水或液体快速有效的甩干，最后工件篮通过输送装置至卸料机构将工件卸料。

公告号为CN202270611U的中国实用新型专利公开了一种新型自动涂覆机，机架上的支承座安装有电机和减速器，连接在减速器上的主轴通过轴承安装在轴承座上，至少两个顶出气缸或油缸安装在支承座上，固定在机架两侧臂上的翻转轴通过翻转轴承和翻转轴承座固定在固定座上，两斜置的摆动油缸或气缸的上端铰接在机架的两侧臂上，摆动油缸或气缸的下端铰接在尾座上；工件篮夹紧机构的压盘与主轴固定连接，设置在工件篮夹盖内的压盘沿其周边底部设有压环，压环与工件篮夹盖的工件篮座对应，连接在压盘上两个以上的导柱设置在工件篮夹盖的顶盖导孔内，工件篮夹盖的顶盖与压盘之间安装有两个以上的压紧弹簧。上述技术方案中具有结构简单、体积小的效果。

但是上述技术方案中，由于一个自动涂覆机只包含一个工件篮，导致整个机器的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂覆机换位离心机构，其具有一个涂覆机配备两个工件篮并进行交替使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂覆机换位离心机构，包括与涂覆机机架转动连接的回转部、两组用于连接工件篮的离心部以及两组分别用于倾斜两个工件篮的伸缩机构，两组所述离心部沿所述回转部转动轴线对称设置；

所述回转部包括与机架固定连接的固定安装板、与所述固定安装板转动连接的回转件、驱动所述回转件转动的驱动装置、与所述回转件连接且位于所述回转件下方的旋转安装架；

每组所述离心部包括用于连接工件篮的倾斜安装架、设于所述倾斜安装架顶部的离心电机，所述离心电机用于驱动工件篮转动；

每组所述伸缩机构包括两个伸缩机构，每个所述伸缩机构的一端与所述倾斜安装架上端转动连接，另一端与所述旋转安装架上端转动连接，所述旋转安装架的下端与所述倾斜安装架的一侧下端转动连接，每组的两个所述伸缩机构分别位于所述倾斜安装架两侧。

通过采用上述技术方案，一个涂覆机配备了两个工件篮，且沿回转部对称设置，启动离心电机对工件篮内的工件进行离心涂覆以及甩干工作，同时控制伸缩机构进行展开，伸缩机构带动倾斜安装架上端向远离回转件的一侧转动，从而使得倾斜安装架以及工件篮发生倾斜摆动，通过对处于离心涂覆以及甩干过程中的工件进行倾斜摆动，使得整个的离心涂覆以及甩干效果更好，同时当一个工件篮处于涂覆工作状态时，工作人员可以对另一个工件篮中涂覆完成的工件进行卸料工作以及重新放入需要涂覆的工件，使得整个涂覆机的一个工件篮在涂覆完成后，通过驱动装置带动回转件以及旋转安装架进行转动，由于倾斜安装架的下端与旋转安装架的下端之间转动连接，两者的上端分别与伸缩机构的两端连接，使得倾斜安装架以及与倾斜安装架转动连接的工件篮随着回转件转动而发生位置变化，回转件转动至180度时，两个工件篮正好完成位置互换，从而实现了涂覆机的两个工件篮交替工作的功能，提高涂覆机的工作效率。

进一步地，所述回转件为第一回转支承，所述固定安装板与所述第一回转支承内圈固定连接，所述旋转安装架与所述第一回转支承外圈固定连接。

进一步地，所述驱动装置为设置在所述固定安装板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下穿过所述固定安装板并连接有齿轮，所述齿轮与所述第一回转支承外圈啮合。

通过采用上述技术方案，由于固定安装板以及旋转安装架分别与第一回转支承的内圈和外圈固定连接，使得当驱动电机启动时，驱动电机带动齿轮转动，从而使得与齿轮啮合的第一回转支承外圈转动，实现了两个工件篮之间的换位。

进一步地，所述伸缩机构为液压缸或者气缸。

通过采用上述技术方案，液压缸与气缸可以比较容易地带动倾斜安装架与工件篮的倾斜，使得在对工件进行离心涂覆和甩干的过程中，对工件篮进行倾斜摆动操作，可以对工件起到更好地涂覆和甩干效果。

进一步地，所述旋转安装架内侧设置有第二回转支承，所述第二回转支承的外圈与所述旋转安装架连接，所述第二回转支承的内圈与所述倾斜安装架连接。

通过采用上述技术方案，第二回转支承的设置，使得倾斜安装架与旋转安装架下端的转动连接更加的稳固。

进一步地，所述倾斜安装架设有第一轴承座，所述第一轴承座位于所述离心电机的正下方，所述离心电机的输出端连接有主轴，所述第一轴承座与所述主轴之间设有轴承，所述主轴与工件篮的夹紧机构连接。

通过采用上述技术方案，离心电机转动带动主轴转动，主轴转动带动夹紧机构与工件篮转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置伸缩机构、第一回转支承以及离心电机，可以起到两个工件篮交替工作以及在涂覆过程中对工件篮进行倾斜摆动的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的涂覆机换位离心机构的整体结构正视示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的涂覆机换位离心机构的整体结构左视示意图；

图3为图2中A-A线的部分结构剖视图。

图中：1、工件篮；2、回转部；21、固定安装板；22、第一回转支承；23、驱动电机；231、齿轮；24、旋转安装架；241、第二回转支承；3、离心部；31、倾斜安装架；311、主轴；312、第一轴承座；32、离心电机；4、伸缩机构；5、夹紧机构；6、固定座；7、第二气缸。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种涂覆机换位离心机构，如图1-3所示，包括与涂覆机的机架转动连接的回转部2、两组用于连接工件篮1的离心部3以及两组分别用于倾斜两个工件篮1的伸缩机构4，两组离心部3沿回转部2转动轴线对称设置；两组伸缩机构4沿回转部2转动轴线对称设置，回转部2包括与机架固定连接的固定安装板21、与固定安装板21转动连接的回转件、驱动回转件转动的驱动装置、与回转件连接且位于回转件下方的旋转安装架24；每组离心部3包括用于连接工件篮1的倾斜安装架31、设于倾斜安装架31顶部的离心电机32，离心电机32用于驱动工件篮1转动；每组伸缩机构4包括两个伸缩机构4，每个伸缩机构4的一端与倾斜安装架31上端转动连接，另一端与旋转安装架24上端转动连接，旋转安装架24的下端与倾斜安装架31的一侧下端转动连接，每组的两个伸缩机构4分别位于倾斜安装架31两侧。一个涂覆机配备了两个工件篮1，且沿回转部2对称设置，启动离心电机32对工件篮1内的工件进行离心涂覆以及甩干工作，同时控制伸缩机构4进行展开，从而伸缩机构4带动倾斜安装架31上端向远离回转件的一侧转动，从而使得倾斜安装架31以及工件篮1发生倾斜摆动，通过对处于离心涂覆以及甩干过程中的工件进行倾斜摆动，使得整个的离心涂覆以及甩干效果更好，同时当一个工件篮1处于涂覆工作状态时，工作人员可以对另一个工件篮1中涂覆完成的工件进行卸料工作以及重新放入需要涂覆的工件，使得整个涂覆机的一个工件篮1在涂覆完成后，通过驱动装置带动回转件以及旋转安装架24进行转动，由于倾斜安装架31的下端与旋转安装架24的下端之间转动连接，上端通过伸缩机构4连接，使得倾斜安装架31以及与倾斜安装架31转动连接的工件篮1随着回转件转动而发生位置变化，回转件转动至180度时，两个工件篮1正好完成位置互换，从而实现了涂覆机的两个工件篮1交替工作的功能，提高涂覆机的工作效率。

倾斜安装架31上还设有第一轴承座312，第一轴承座312位于离心电机32的正下方，离心电机32为市售的减速电机，离心电机32的输出端连接有主轴311，第一轴承座312与主轴311之间设有轴承，主轴311与工件篮1的夹紧机构5连接。夹紧机构5为现有技术中涂覆机工件篮1使用的夹紧机构5，本实施例中，夹紧机构5为授权公告号CN202270611U中使用的夹紧机构5，离心电机32转动带动主轴311转动，主轴311转动带动夹紧机构5与工件篮1转动。

回转件为第一回转支承22，固定安装板21与第一回转支承22内圈固定连接，旋转安装架24与第一回转支承22外圈固定连接。驱动装置为设置在固定安装板21上的驱动电机23，驱动电机23为市售的减速电机，驱动电机23的输出轴向下穿过固定安装板21并连接有齿轮231，齿轮231与第一回转支承22外圈啮合。由于固定安装板21以及旋转安装架24分别与第一回转支承22的内圈和外圈固定连接，使得当驱动电机23启动时，驱动电机23带动齿轮231转动，从而使得与齿轮231啮合的第一回转支承22外圈转动，实现了两个工件篮1之间的换位。

伸缩机构4为液压缸或者气缸。液压缸与气缸可以比较容易地带动倾斜安装架31与工件篮1的倾斜，使得在对工件进行离心涂覆和甩干的过程中，对工件篮1进行倾斜摆动操作，可以对工件起到更好地涂覆和甩干效果。

旋转安装架24内侧设置有第二回转支承241，第二回转支承241的外圈与旋转安装架24连接，第二回转支承241的内圈与所述倾斜安装架31连接。第二回转支承的设置，使得倾斜安装架与旋转安装架下端的转动连接更加的稳固。机架上还连接有四个固定座6，固定座6分别位于每个倾斜安装架31的两侧，固定座6上连接有第二气缸7，第二气缸7的另一端为自由端，旋转安装架24对应位置开设有与第二气缸7自由端相配合的通孔，两个工件蓝1需要换位时，第二气缸7做收缩运动，第二气缸7的自由端脱离通孔，从而可以通过第一回转支承22对两个工件篮1进行换位，当工件篮1完成位置互换后，第二气缸7做展开运动，第二气缸7的自由端伸入通孔内，从而完成固定座6与旋转安装架24之间的相对固定，从而使得涂覆机处于工作状态时，旋转安装架24能够维持稳定。

工作原理：

对涂覆机的其中一个装有工件的工件篮1转动到涂覆液池一侧，启动离心电机32，对工件篮1内的工件进行离心涂覆甩干处理，同时展开液压缸或者气缸带动工件篮1倾斜，有助于对工件的离心涂覆甩干，待工件篮1内的工件完成离心涂覆甩干后，关闭离心电机32；启动驱动电机23，带动两个工件篮1发生位置变化，第一回转支承22转动至180度后关闭驱动电机23，此时两个工件篮1发生位置替换，在对另一个工件篮1中的工件进行离心涂覆甩干的过程中，对涂覆完成的工件进行卸料并将需要涂覆的工件放入工件篮1中，等待下次的工件篮1转换工作，提高了整个涂覆机的工作效率，节省了工件进入工件篮1的准备工作时间以及将工件转移出工件篮1的后续工作时间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种涂覆机换位离心机构，其特征在于：包括与涂覆机机架转动连接的回转部(2)、两组用于连接工件篮(1)的离心部(3)以及两组分别用于倾斜两个工件篮(1)的伸缩机构(4)，两组所述离心部(3)沿所述回转部(2)转动轴线对称设置；

所述回转部(2)包括与机架固定连接的固定安装板(21)、与所述固定安装板(21)转动连接的回转件、驱动所述回转件转动的驱动装置、与所述回转件连接且位于所述回转件下方的旋转安装架(24)；

每组所述离心部(3)包括用于连接工件篮(1)的倾斜安装架(31)、设于所述倾斜安装架(31)顶部的离心电机(32)，所述离心电机(32)用于驱动工件篮(1)转动；

每组所述伸缩机构(4)包括两个所述伸缩机构(4)，每个所述伸缩机构(4)的一端与所述倾斜安装架(31)上端转动连接，另一端与所述旋转安装架(24)上端转动连接，所述旋转安装架(24)的下端与所述倾斜安装架(31)的一侧下端转动连接，每组的两个所述伸缩机构(4)分别位于所述倾斜安装架(31)两侧。

2.根据权利要求1所述的涂覆机换位离心机构，其特征在于：所述回转件为第一回转支承(22)，所述固定安装板(21)与所述第一回转支承(22)内圈固定连接，所述旋转安装架(24)与所述第一回转支承(22)外圈固定连接。

3.根据权利要求2所述的涂覆机换位离心机构，其特征在于：所述驱动装置为设置在所述固定安装板(21)上的驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴向下穿过所述固定安装板(21)并连接有齿轮(231)，所述齿轮(231)与所述第一回转支承(22)外圈啮合。

4.根据权利要求3所述的涂覆机换位离心机构，其特征在于：所述伸缩机构(4)为液压缸或者气缸。

5.根据权利要求4所述的涂覆机换位离心机构，其特征在于：所述旋转安装架(24)内侧设置有第二回转支承(241)，所述第二回转支承(241)的外圈与所述旋转安装架(24)连接，所述第二回转支承(241)的内圈与所述倾斜安装架(31)连接。

6.根据权利要求5所述的涂覆机换位离心机构，其特征在于：所述倾斜安装架(31)设有第一轴承座(312)，所述第一轴承座(312)位于所述离心电机(32)的正下方，所述离心电机(32)的输出端连接有主轴(311)，所述第一轴承座(312)与所述主轴(311)之间设有轴承，所述主轴(311)与工件篮(1)的夹紧机构(5)连接。