CN218637754U - 一种中空玻璃密封胶刮涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及中空玻璃领域，公开了一种中空玻璃密封胶刮涂装置，包括操作台，所述操作台上固定设有驱动设备，所述驱动设备的内侧卡合设有中空玻璃，所述中空玻璃的一侧设有刮涂机构，所述刮涂机构固定在操作台上，所述刮涂机构包括刮涂杆和限位杆，所述刮涂杆的一端卡合在操作台的内侧顶面，所述刮涂杆的另一端贴合在中空玻璃的外壁上。本实用新型使得刮涂杆末端的刮头在限位杆上支撑弹簧的拉扯作用下紧贴在中空玻璃的侧壁上，当驱动设备带动中空玻璃转动时，通过设置可转动的刮涂杆与可拉伸的限位杆，使得刮涂杆的刮头始终紧贴在中空玻璃上，从而能够不间断的对中空玻璃的侧壁进行刮涂抹匀处理，从而能够实现中空玻璃密封胶的高效率刮涂。

Description

一种中空玻璃密封胶刮涂装置

技术领域

本申请涉及中空玻璃的领域，尤其是涉及一种中空玻璃密封胶刮涂装置。

背景技术

中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。在粘合玻璃时通常需要在中空玻璃的侧壁上涂抹密封胶，但是现有的中空玻璃密封胶的涂抹通常涂抹不均匀，因此后续还需对密封胶进行抹匀处理，由于中空玻璃在加工时通常固定，因此同时只能对中空玻璃一侧或两侧进行抹匀，操作效率低。

如公告号为CN215313663U的中国实用新型专利公开了一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，所述底座的上端活动连接有移动板，固定板的一侧嵌装固定有第一转盘轴承，移动板的一侧嵌装固定有第二转盘轴承，第一转盘轴承和第二转盘轴承相对的一侧均固定连接有转动板，转动板的一侧设置有吸盘，电动滑台的滑座上设置有第二电动推杆，第二电动推杆活塞杆的一端设置有刮板。通过设置有两组吸盘用于对中空玻璃进行固定，然后利用驱动电机可以带动固定后的中空玻璃进行转动，使得刮板可以对中空玻璃的四个侧边进行刮涂，不需要对中空玻璃进行多次拆装，一定程度上提高了刮涂效率，使用起来十分便利。

针对上述中的相关技术，通过在转动设备上安置吸盘用于吸附固定中空玻璃，从而能够实现玻璃的转动操作，随后对转动的玻璃侧壁进行刮涂处理，但是由该方案可知，该方案在涂抹中空玻璃时步骤为刮板下降、玻璃转动，然后涂抹一侧侧壁，随后提升刮板，再度转动玻璃，再度下降刮板涂抹另一侧壁，反复操作不够连贯，使得加工效率不够高，因此需要一种自动涂抹，加工效率高的中空玻璃密封胶刮涂装置。

实用新型内容

为了解决背景技术中提出的问题，本申请提供一种中空玻璃密封胶刮涂装置。

本申请提供的一种中空玻璃密封胶刮涂装置采用如下的技术方案：

一种中空玻璃密封胶刮涂装置，包括操作台，所述操作台上固定设有驱动设备，所述驱动设备的内侧卡合设有中空玻璃，所述中空玻璃的一侧设有刮涂机构，所述刮涂机构固定在操作台上，所述刮涂机构包括刮涂杆和限位杆，所述刮涂杆的一端卡合在操作台的内侧顶面，所述刮涂杆的另一端贴合在中空玻璃的外壁上，所述限位杆的一端固定在操作台的外壁上，所述限位杆的另一端卡合在刮涂杆的外侧。

通过采用上述技术方案，使得在对中空玻璃的侧壁进行密封胶的抹匀时，通过限位杆与刮涂杆的配合，使得刮涂杆的末端始终接触在中空玻璃的外壁上，从而使得中空玻璃能够不间断的转动进行抹匀，提高加工效率。

优选的，所述操作台包括底座，所述底座上固定设有支撑框，所述支撑框的内侧顶面开设有转动槽，所述转动槽的内侧固定设有连接轴，所述刮涂杆的一端卡合在连接轴上。

优选的，所述驱动设备包括转动设备和气缸设备，所述转动设备的一端卡合在中空玻璃的一侧，所述气缸设备的一端卡合在中空玻璃的另一侧。

优选的，所述转动设备包括一号固定台，所述一号固定台的顶面固定设有转动电机，所述转动电机外接外部电源，所述转动电机的驱动轴上固定设有一号转盘，所述一号转盘的侧壁上固定设有吸盘，所述吸盘吸附在中空玻璃上。

优选的，所述气缸设备包括二号固定台，所述二号固定台的顶面固定设有气缸，所述气缸的驱动轴上固定设有限位框，所述限位框的内侧卡合设有二号转盘。

优选的，所述二号转盘的侧壁上固定设有连接板，所述连接板的一侧固定设有限位板，所述限位板卡合在限位框的内侧，所述一号转盘与二号转盘结构相同。

优选的，所述刮涂杆包括套环，所述套环套接在连接轴上，所述套环上固定设有连接杆，所述连接杆的末端固定设有刮头，所述刮头位于中空玻璃的一侧。

优选的，所述限位杆包括固定板，所述固定板固定在支撑框的内侧顶面，所述固定板上固定设有连接管，所述连接管的内侧固定设有支撑弹簧，所述连接管的内侧卡合设有移动杆，所述移动杆的一端固定连接支撑弹簧，所述移动杆的末端固定设有限位环，所述限位环卡合在连接杆的外侧。

通过采用上述技术方案，使得在中空玻璃的侧壁顶动刮涂杆的刮头移动时，通过支撑弹簧与可转动的套环的设置，使得刮涂杆在方便转动的同时能够始终紧贴在中空玻璃的侧壁上进行抹匀操作。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本方案在对转动的中空玻璃进行侧壁上的密封胶抹匀操作时，将中空玻璃卡合在驱动设备中间后，使得刮涂机构的刮涂杆末端的刮头在限位杆上支撑弹簧的拉扯作用下紧贴在中空玻璃的侧壁上，当驱动设备带动中空玻璃转动时，通过设置可转动的刮涂杆与可拉伸的限位杆，使得刮涂杆的刮头始终紧贴在中空玻璃上，从而能够不间断的对中空玻璃的侧壁进行刮涂抹匀处理，从而能够实现中空玻璃密封胶的高效率刮涂；

2.本方案在对中空玻璃进行密封胶刮涂时，将中空玻璃卡合在转动设备与气缸设备之间，通过气缸设备顶动二号转盘向转动设备的一号转盘移动，从而将中间的中空玻璃进行夹紧，通过吸盘的设置，在确保中空玻璃夹紧稳定的同时，能够提供一定的缓冲防护，通过二号转盘与限位框的卡合，使得在转动设备带动一号转盘转动时，能够带动二号转盘随之转动，方便对中空玻璃进行转动刮涂。

附图说明

图1是申请实施例的的整体结构示意图；

图2是申请实施例的操作台与驱动设备局部剖视图；

图3是申请实施例的图2中A处的放大示意图；

图4是申请实施例的操作台与刮涂机构的局部剖视图；

图5是申请实施例的图4中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、操作台；11、底座；12、支撑框；121、转动槽；122、连接轴；2、驱动设备；21、转动设备；211、一号固定台；212、转动电机；213、一号转盘；214、吸盘；22、气缸设备；221、二号固定台；222、气缸；223、限位框；224、二号转盘；2241、连接板；2242、限位板；3、中空玻璃；4、刮涂机构；41、刮涂杆；411、套环；412、连接杆；413、刮头；42、限位杆；421、固定板；422、连接管；423、支撑弹簧；424、移动杆；425、限位环。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种中空玻璃密封胶刮涂装置。参照图1所示，具体的，一种中空玻璃密封胶刮涂装置，包括操作台1，操作台1上固定设有驱动设备2，驱动设备2的内侧卡合设有中空玻璃3，中空玻璃3的一侧设有刮涂机构4，刮涂机构4固定在操作台1上，刮涂机构4包括刮涂杆41和限位杆42，刮涂杆41的一端卡合在操作台1的内侧顶面，刮涂杆41的另一端贴合在中空玻璃3的外壁上，限位杆42的一端固定在操作台1的外壁上，限位杆42的另一端卡合在刮涂杆41的外侧；通过刮涂机构4的设置，使得在通过驱动设备2带动中空玻璃3转动时，限位杆42能够对刮涂杆41进行限位，使得刮涂杆41的下端始终紧贴在中空玻璃3的侧壁上，从而方便对中空玻璃3进行不间断的刮涂操作，提高效率。

参照图2与图3所示，具体的，操作台1包括底座11，底座11上固定设有支撑框12，支撑框12的内侧顶面开设有转动槽121，转动槽121的内侧固定设有连接轴122，刮涂杆41的一端卡合在连接轴122上；驱动设备2包括转动设备21和气缸设备22，转动设备21的一端卡合在中空玻璃3的一侧，气缸设备22的一端卡合在中空玻璃3的另一侧；转动设备21包括一号固定台211，一号固定台211的顶面固定设有转动电机212，转动电机212外接外部电源，转动电机212的驱动轴上固定设有一号转盘213，一号转盘213的侧壁上固定设有吸盘214，吸盘214吸附在中空玻璃3上；气缸设备22包括二号固定台221，二号固定台221的顶面固定设有气缸222，气缸222的驱动轴上固定设有限位框223，限位框223的内侧卡合设有二号转盘224；二号转盘224的侧壁上固定设有连接板2241，连接板2241的一侧固定设有限位板2242，限位板2242卡合在限位框223的内侧，一号转盘213与二号转盘224结构相同；本方案在安装中空玻璃3时，相较于常规固定安装的方式，通过设置转动设备21与气缸设备22，将中空玻璃3安置在转动设备21的一号转盘213与气缸设备22的二号转盘224之间，通过外部电源启动气缸设备22使得二号转盘224向一号转盘213移动，从而能够通过一号转盘213与二号转盘224对中空玻璃3进行夹紧固定，且通过转动电机212与限位框223的设置，使得在转动电机212带动一号转盘213转动时，能够带动卡合在限位框223内侧的二号转盘224转动，从而方便带动中空玻璃3转动进行刮涂操作。

参照图4与图5所述，具体的，刮涂杆41包括套环411，套环411套接在连接轴122上，套环411上固定设有连接杆412，连接杆412的末端固定设有刮头413，刮头413位于中空玻璃3的一侧；限位杆42包括固定板421，固定板421固定在支撑框12的内侧顶面，固定板421上固定设有连接管422，连接管422的内侧固定设有支撑弹簧423，连接管422的内侧卡合设有移动杆424，移动杆424的一端固定连接支撑弹簧423，移动杆424的末端固定设有限位环425，限位环425卡合在连接杆412的外侧；本方案在对中空玻璃3侧壁上密封胶进行刮涂时，将中空玻璃3卡合到驱动设备2之间后，使得刮涂杆41上的刮头413在限位杆42上的支撑弹簧423的作用下始终紧贴在中空玻璃3的外壁上，且通过设置可转动的刮涂杆41，使得刮头413能够更具不同形状的中空玻璃3的侧壁进行位置调整，方便不间断的对中空玻璃3上的密封胶进行刮涂操作，提高加工效率。

本申请实施例一种中空玻璃密封胶刮涂装置的实施原理为：在操作时操作人员将中空玻璃3安置在驱动设备2的一号转盘213与二号转盘224之间，通过外部电源启动气缸222带动二号转盘224箱一号转盘213移动，从而通过一号转盘213与二号转盘224对中空玻璃3进行夹紧，此时刮涂杆41在限位杆42上支撑弹簧423的拉扯作用下，使得刮头413紧贴在中空玻璃3的侧壁上，随后通过启动转动电机212带动一号转盘213转动，从而带动中空玻璃3与二号转盘224转动，从而能够通过刮头413对中空玻璃3侧壁上的密封胶进行刮涂抹匀，在中空玻璃3转动切换侧边时，通过限位杆42对转动的刮涂杆41的限位，使得刮头413能够根据中空玻璃3的移动而移动，从而始终紧贴在中空玻璃3侧壁上进行抹匀，不间断操作，加工效率高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中空玻璃密封胶刮涂装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定设有驱动设备(2)，所述驱动设备(2)的内侧卡合设有中空玻璃(3)，所述中空玻璃(3)的一侧设有刮涂机构(4)，所述刮涂机构(4)固定在操作台(1)上，所述刮涂机构(4)包括刮涂杆(41)和限位杆(42)，所述刮涂杆(41)的一端卡合在操作台(1)的内侧顶面，所述刮涂杆(41)的另一端贴合在中空玻璃(3)的外壁上，所述限位杆(42)的一端固定在操作台(1)的外壁上，所述限位杆(42)的另一端卡合在刮涂杆(41)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶刮涂装置，其特征在于：所述操作台(1)包括底座(11)，所述底座(11)上固定设有支撑框(12)，所述支撑框(12)的内侧顶面开设有转动槽(121)，所述转动槽(121)的内侧固定设有连接轴(122)，所述刮涂杆(41)的一端卡合在连接轴(122)上。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃密封胶刮涂装置，其特征在于：所述驱动设备(2)包括转动设备(21)和气缸设备(22)，所述转动设备(21)的一端卡合在中空玻璃(3)的一侧，所述气缸设备(22)的一端卡合在中空玻璃(3)的另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃密封胶刮涂装置，其特征在于：所述转动设备(21)包括一号固定台(211)，所述一号固定台(211)的顶面固定设有转动电机(212)，所述转动电机(212)外接外部电源，所述转动电机(212)的驱动轴上固定设有一号转盘(213)，所述一号转盘(213)的侧壁上固定设有吸盘(214)，所述吸盘(214)吸附在中空玻璃(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃密封胶刮涂装置，其特征在于：所述气缸设备(22)包括二号固定台(221)，所述二号固定台(221)的顶面固定设有气缸(222)，所述气缸(222)的驱动轴上固定设有限位框(223)，所述限位框(223)的内侧卡合设有二号转盘(224)。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃密封胶刮涂装置，其特征在于：所述二号转盘(224)的侧壁上固定设有连接板(2241)，所述连接板(2241)的一侧固定设有限位板(2242)，所述限位板(2242)卡合在限位框(223)的内侧，所述一号转盘(213)与二号转盘(224)结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃密封胶刮涂装置，其特征在于：所述刮涂杆(41)包括套环(411)，所述套环(411)套接在连接轴(122)上，所述套环(411)上固定设有连接杆(412)，所述连接杆(412)的末端固定设有刮头(413)，所述刮头(413)位于中空玻璃(3)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃密封胶刮涂装置，其特征在于：所述限位杆(42)包括固定板(421)，所述固定板(421)固定在支撑框(12)的内侧顶面，所述固定板(421)上固定设有连接管(422)，所述连接管(422)的内侧固定设有支撑弹簧(423)，所述连接管(422)的内侧卡合设有移动杆(424)，所述移动杆(424)的一端固定连接支撑弹簧(423)，所述移动杆(424)的末端固定设有限位环(425)，所述限位环(425)卡合在连接杆(412)的外侧。

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