CN207755552U - 方便装卸药材的滚筒式炒药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便装卸药材的滚筒式炒药机，包括机架、转动设置在机架上的炒药筒、用于对炒药筒进行加热的加热装置和用于驱动炒药筒转动的驱动装置，所述炒药筒包括开有进料口和排料口的筒体，所述进料口和排料口处分别设有第一盖板和第二盖板，所述排料口设置在所述筒体的圆周面上，所述加热装置包括两相对设置在筒体底部的与筒体相适应的弧形基板和多根架设在两所述弧形基板之间的电加热管，还包括用于移动所述加热装置的移动机构，所述移动机构用于将所述加热装置从筒体底部移开、以便药材经所述排料口从筒体底部排出。该结构的滚筒式炒药机，可以方便地装卸药材，省时省力。

Description

方便装卸药材的滚筒式炒药机

技术领域

本实用新型涉及一种方便装卸药材的滚筒式炒药机。

背景技术

中药是我国传统医学的瑰宝，因其疗效显著，且副作用小，越来越受到世界范围内广大病患者的青睐。中药材炮制后入药是中医用药的一大特点，而最常用的炮制方法都为炒制法。

目前常用的炒制中药的设备为方便装卸药材的滚筒式炒药机。方便装卸药材的滚筒式炒药机适用于炒、炙、各类不同规格和性质的中药材。现有的方便装卸药材的滚筒式炒药机，主要包括底座、加热装置、驱动装置和炒药筒。加热装置位于底座的内部，用于对炒药筒加热。驱动装置位于底座一侧，用于驱动炒药筒转动。炒药筒包括横向设置的筒体和设置在筒体一端的开口处的筒盖。由于结构缺陷，导致该种炒药机不利于装卸药材，需要工人用铲子将中药材铲入到筒体内或从筒体内刨出，费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种方便装卸药材的滚筒式炒药机，可以方便地装卸药材，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种方便装卸药材的滚筒式炒药机，包括机架、转动设置在机架上的炒药筒、用于对炒药筒进行加热的加热装置和用于驱动炒药筒转动的驱动装置，所述炒药筒包括开有进料口和排料口的筒体，所述进料口和排料口处分别设有第一盖板和第二盖板，所述排料口设置在所述筒体的圆周面上，所述加热装置包括两相对设置在筒体底部的与筒体相适应的弧形基板和多根架设在两所述弧形基板之间的电加热管，还包括用于移动所述加热装置的移动机构，所述移动机构用于将所述加热装置从筒体底部移开、以便药材经所述排料口从筒体底部排出。

进一步地，所述基板由两相对设置的第一板体和第二板体组成，所述移动机构包括两滑动设置在机架上的滑座和用于驱动所述滑座滑动的驱动杆，两所述第一板体和两所述第二板体分别与一所述滑座连接。

进一步地，所述机架上设有用于对所述第一板体和第二板体进行定位的定位杆，所述定位杆的轴线与筒体的轴线位于同一竖直平面内，所述第一板体和第二板体的相对内侧分别开有一与所述定位杆相适应的凹槽。

进一步地，所述第二盖板沿筒体轴向与筒体滑动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种方便装卸药材的滚筒式炒药机，包括机架、转动设置在机架上的炒药筒、用于对炒药筒进行加热的加热装置和用于驱动炒药筒转动的驱动装置，所述炒药筒包括开有进料口和排料口的筒体，所述进料口和排料口处分别设有第一盖板和第二盖板，所述排料口设置在所述筒体的圆周面上，所述加热装置包括两相对设置在筒体底部的与筒体相适应的弧形基板和多根架设在两所述弧形基板之间的电加热管，还包括用于移动所述加热装置的移动机构，所述移动机构用于将所述加热装置从筒体底部移开、以便药材经所述排料口从筒体底部排出。该结构的滚筒式炒药机，可以方便地装卸药材，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为炒药筒转至排料位置时本实用新型的结构示意图；

图3为炒药筒排料时本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，方便装卸药材的滚筒式炒药机包括机架1、转动设置在机架1上的炒药筒2、用于对炒药筒2进行加热的加热装置4和用于驱动炒药筒2转动的驱动装置6。炒药筒2水平放置在机架1上，机架1上安装有对炒药筒2进行转动支撑的支撑辊3。

炒药筒2包括开有进料口22和排料口24的筒体21，所述进料口22和排料口24处分别设有第一盖板23和第二盖板25，优选所述进料口22设置在筒体21的一端（如图1中的左端），所述排料口24设置在所述筒体21的圆周面上，排料口24沿筒体21的长度方向设置。第一盖板23一端与筒体21铰接，另一端通过螺栓与筒体21可拆卸连接。第二盖板25沿筒体21轴向与筒体21滑动连接，通过抽拉第二盖板25即可实现排料口24的开闭。在筒体21的另一端（即图1中的右端）开有排气孔（因排气孔的孔径小，附图未示出），在机架1上设有用于将排气孔排出的气体导走的排气罩8。在机架1上还设有位于筒体21的左端上方的进料漏斗7，当进料口22随筒体21转动至筒体21的上端时，进料漏斗7正好位于进料口22正上方，从而便于经进料漏斗7将中药倒入筒体21内。

所述加热装置4包括两相对设置在筒体21底部的与筒体21相适应的弧形基板41和多根架设在两所述弧形基板41之间的电加热管42，两所述基板41分列筒体21左右两端，所述电加热管42与筒体21的母线平行，且贴近筒体21外壁设置。

本实用新型的方便装卸药材的滚筒式炒药机还包括用于移动所述加热装置4的移动机构5，所述移动机构5用于将所述加热装置4从筒体21底部移开、以便药材经所述排料口24从筒体21底部排出。加热装置4的移动方式可以是绕筒体21转动，也可以是其他的移动方式。

所述驱动装置6包括一与筒体21右端同轴连接的转轴以及通过减速机构与所述转轴传动连接的电机，减速机构通常为皮带传动机构，转轴被支撑在机架1上可绕自身轴线转动。

在使用时，当需要将中药装入到筒体21内时，将进料口22转动至进料漏斗7正下方，然后打开第一盖板23，中药经进料漏斗7进入到筒体21内。当需要将炒制好的中药从筒体21内取出时，将排料口24转动至位于筒体21的下方的位置，然后通过移动机构5将加热装置4移开，打开第二盖板25，中药经排料口24排出，同时在排料口24下方放置一用于接取加工好的中药的接料斗9。

作为上述方案的进一步改进，所述基板41由两相对设置的第一板体41a和第二板体41b组成，第一板体41a和第二板体41b的相对内侧抵接时，第一板体41a和第二板体41b构成成连续弧形的所述基板41。所述移动机构5包括两滑动设置在机架1上的滑座51和用于驱动所述滑座51滑动的驱动杆52，两所述第一板体41a和两所述第二板体41b分别与一所述滑座51连接。移动机构5通过使第一板体41a和第二板体41b相对远离或靠近，即可让出中药的排料空间或者恢复对筒体21的加热作用。

作为上述方案的进一步改进，所述机架1上设有用于对所述第一板体41a和第二板体41b进行定位的定位杆11，优选定位杆11与基板41一一对应设置，即定位杆11的数量为两根。所述定位杆11的轴线与筒体21的轴线位于同一竖直平面内，所述第一板体41a和第二板体41b的相对内侧分别开有一与所述定位杆11相适应的凹槽41c。第一板体41a和第二板体41b在驱动杆52的带动下相对靠近的过程中，当第一板体41a和第二板体41b上的凹槽41c与定位杆11抵接时，此时第一板体41a和第二板体41b刚好对称分布在筒体21的竖直中心面的两侧，避免了第一板体41a和第二板体41b贴合后偏离筒体21的竖直中心面而导致电加热管42抵靠在筒体21外壁上而影响筒体21转动，以及进一步造成电加热管42损坏等问题的出现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种方便装卸药材的滚筒式炒药机，包括机架、转动设置在机架上的炒药筒、用于对炒药筒进行加热的加热装置和用于驱动炒药筒转动的驱动装置，其特征在于：所述炒药筒包括开有进料口和排料口的筒体，所述进料口和排料口处分别设有第一盖板和第二盖板，所述排料口设置在所述筒体的圆周面上，所述加热装置包括两相对设置在筒体底部的与筒体相适应的弧形基板和多根架设在两所述弧形基板之间的电加热管，还包括用于移动所述加热装置的移动机构，所述移动机构用于将所述加热装置从筒体底部移开、以便药材经所述排料口从筒体底部排出。

2.根据权利要求1所述的方便装卸药材的滚筒式炒药机，其特征在于：所述基板由两相对设置的第一板体和第二板体组成，所述移动机构包括两滑动设置在机架上的滑座和用于驱动所述滑座滑动的驱动杆，两所述第一板体和两所述第二板体分别与一所述滑座连接。

3.根据权利要求2所述的方便装卸药材的滚筒式炒药机，其特征在于：所述机架上设有用于对所述第一板体和第二板体进行定位的定位杆，所述定位杆的轴线与筒体的轴线位于同一竖直平面内，所述第一板体和第二板体的相对内侧分别开有一与所述定位杆相适应的凹槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方便装卸药材的滚筒式炒药机，其特征在于：所述第二盖板沿筒体轴向与筒体滑动连接。