CN113492052A - 一种垃圾处理器 - Google Patents

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张旭东
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Abstract

本发明涉及一种垃圾处理器,包括筒体、破碎组件和驱动机构,其中破碎组件包括第一破碎件,相对筒体固定地设于筒体的内侧壁上;第二破碎件包括安装条,沿筒体的径向延伸并能转动地设置在腔室内,与驱动机构驱动相连;破碎部,设于安装条的端部,并能和第一破碎件配合以剪切垃圾;翻料部,呈片状,与安装条的沿长度方向延伸的侧边相连,并沿着远离安装条的方向逐渐向外且向下延伸。翻料部能将物料铲起,起到类似翻炒的作用,避免了有的垃圾剪切不到、出现死角的现象。

Description

一种垃圾处理器
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域,具体涉及一种垃圾处理器。
背景技术
家庭餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种,包括蔬菜、肉、骨头、塑料和纸巾等多种物质的混合物,随着城市化进程的不断加快,餐厨垃圾数量呈快速上升趋势,所带来的环境和生态问题日益显著。多数餐厨垃圾和有机成分成为细菌滋生的场所,而高含水率也带来垃圾运输与处理难度增大的问题,故垃圾处理装置作为厨房设备越来越普及。
如专利号为CN201220474880.2(公告号为CN202860643U)的中国实用新型专利公开的《一种厨房垃圾粉碎器》所示,该垃圾粉碎器包括垃圾桶、过滤桶和电机,在垃圾桶的内部安装有一过滤桶,过滤桶为圆柱形,底部设计有过滤孔,过滤桶与垃圾桶的底部留有距离;在垃圾桶的上方卡置有一粉碎器,粉碎器的内部为一圆形粉碎刀,粉碎刀的底部与电机相连,在电机与粉碎刀的连接处设计有一锥形的电机保护罩;粉碎器的顶部设计有一倒锥形的垃圾收集口,粉碎器的外部有开关以及电源线。该厨房垃圾粉碎器可以将厨房产生的垃圾进行粉碎,并通过过滤桶过滤,将液体垃圾与固体垃圾分离。
但是该垃圾粉碎器存在如下缺陷:垃圾堆积在粉碎器内后,粉碎刀仅能对其近范围内的垃圾搅动破碎,若要将所有垃圾都进行搅动,则粉碎刀需要较大的动力,能耗较大;另外因粉碎器设置在垃圾桶的上方,若垃圾未完全粉碎就已落入垃圾桶内,那么粉碎器将无法对这部分未粉碎好的垃圾进行再次粉碎,尤其对于湿垃圾极易出现这种情况,并且该垃圾粉碎器的粉碎器对于湿垃圾的粉碎效果并不好,因为湿垃圾容易结块粘连,不易粉碎。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种破碎组件不仅能破碎垃圾还能够将垃圾翻动起来的垃圾处理器。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能够将渣液分离以便于翻动破碎垃圾的垃圾处理器。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种垃圾处理器,包括
筒体,具有能容置垃圾的腔室;
破碎组件,位于所述的筒体内,用于对垃圾进行破碎;
驱动机构,与破碎组件驱动相连;
其特征在于,所述破碎组件包括
第一破碎件,相对筒体固定地设于筒体的内侧壁上;
第二破碎件,包括
安装条,沿筒体的径向延伸并能转动地设置在腔室内,与驱动机构驱动相连;
破碎部,设于安装条的端部,并能和第一破碎件配合以剪切垃圾;
翻料部,呈片状,与安装条的沿长度方向延伸的侧边相连,并沿着远离安装条的方向逐渐向外且向下延伸。
为了提高破碎组件对垃圾的翻起的能力,并且避免垃圾堆积在安装条的一侧,所述翻料部有两个并分别位于安装条的两侧,所述安装条上设有沿其宽度方向贯通的凹槽。翻料部有两个,相对于一个,对垃圾的翻起效果好;并且凹槽的设置,使得垃圾能够从安装条的一侧经凹槽移动至安装条的另一侧,避免了垃圾堆积在安装条的一侧,如此使垃圾能分散在筒体内的不同位置,便于破碎剪切。
为了减少破碎死角,防止有的垃圾不能接触第一破碎件和破碎部,所述翻料部邻近筒体的内周壁设置,所述筒体的底壁自中央向周缘向下倾斜设置。因筒体的底壁为倾斜设置的结构,垃圾会在重力作用下朝筒体的周缘处移动,而在此处翻料部将垃圾搅起,破碎部和第一破碎件配合将垃圾进行破碎,防止有的垃圾积聚在筒体底部的中央位置,始终不能被破碎,存在破碎死角。
为了使得翻料部能够铲起堆积在腔室底部的垃圾,所述翻料部的下侧边邻近腔室的底部设置。这样腔室内的垃圾基本都能够被翻料部铲起翻动,以被第一破碎件和破碎部配合剪切。
为了进一步便于翻料部将垃圾铲起,所述翻料部的下侧边沿的厚度由下侧边向安装条方向逐渐变小。如此翻料部的下侧边为尖刃的结构,类似于铲子,便于将垃圾铲起翻动。
为了提高第一破碎件和破碎部配合的剪切效果,所述第一破碎件呈开口朝向筒体中心线的U型,所述破碎部呈开口朝向筒体的侧壁并将第一破碎件容置在内的U型,且破碎部和第一破碎件之间具有间距;或者所述破碎部呈倒置的并开口朝向筒体侧壁的L型,该破碎部的顶面低于第一破碎件的底面。第一破碎件和破碎部的配合类似剪刀,并且是直角刀口,剪切力更强。
为了对不同高度的垃圾都能够搅动破碎,所述破碎部有两个分别设于安装条的两端,其中一个破碎部呈U型,另一个呈L型。U型的破碎部位置较高,L型的破碎部位置较低,对垃圾的搅动破碎更全面。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:还包括套设在筒体外部的外筒,所述筒体的底壁和外筒的底壁之间具有间距,且所述筒体的底壁上设有贯通壁厚的沥液孔。
为了提高渣液分离的效果,所述沥液孔邻近筒体底壁的周缘设置,因破碎部和第一破碎件处于筒体的周缘处,二者配合将垃圾进行破碎后,破碎过程中液体分离出来刚好从沥液孔流出,而不会再流动至其他位置重新混入垃圾中;另外,在筒体的底壁自中央向周缘向下倾斜设置的状态下,液体也会在重力作用下留至筒体周缘处,然后从沥液孔流出。
为了便于排出废液,所述外筒的底壁上开设有排液孔,所述排液孔下方设有槽口对着排液孔的集液槽。这样废液可以从外筒排至集液槽中,然后倒掉。
外筒中可能需要设置电器部件等不能与液体接触的部件,所述外筒的底壁上成型有竖向的环形部,所述环形部和外筒周壁围成一圈集液区,所述沥液孔的出口端对着集液区,所述排液孔设于集液区处。这样环形部内的区域不会接触到废液,可以设置电气部件、加热部件等。
优选地,所述筒体的底壁上设有位于环形部内的加热件。底部加热相当于侧面加热的方式,热损失更小。
为了便于将搅碎后的垃圾排出筒体,所述筒体的侧壁上设有第一排料口,所述外筒的侧壁上设有与第一排料口对应的第二排料口,所述第一排料口或第二排料口处能活动地设有盖板。此时翻料部也起到刮板的作用,垃圾在离心力和翻料部的作用下被推至第一排料口处。
与现有技术相比,本发明的优点:1、本发明的垃圾处理器可以独立使用,无需与水槽配合就能使用,解决用户弯腰需要用手触碰湿润厨余垃圾的痛点,只需将厨余垃圾倒进本发明的垃圾处理器即可,省时省力;2、本发明的破碎部可相对于第一破碎件转动,利用安装条旋转带来的离心力使垃圾移动至第一破碎件和破碎部处,然后第一破碎件和破碎部配合类似于剪刀的方式将垃圾进行切碎,剪切力强;3、本发明的翻料部能将物料铲起,起到类似翻炒的作用,即使有部分垃圾未被粉碎,也能被翻料部铲起进行粉碎,且避免让垃圾跟着破碎部旋转,即使离破碎部较远的垃圾也能被搅动起来进行切碎,总之翻料部避免了有的垃圾剪切不到、出现死角的现象,并且也能更快的将垃圾中的水分蒸发掉,提升产品能效;4、本发明设有筒体和外筒,筒体上设有能将废液沥至外筒的沥液孔,实现渣液分离,不仅更便于垃圾的搅动和破碎,也解决了垃圾处理器运行时能耗高、工作时间长、异味严重等问题。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1的另一方向的结构示意图;
图3为图1的剖视图;
图4为图1的分解示意图;
图5为图4中的第二破碎件的结构示意图;
图6为图5的另一方向的结构示意图;
图7为图5的另一方向的结构示意图;
图8为图4中的筒体的结构示意图;
图9为图4中的外筒的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~9所示,本优选实施例的垃圾处理器包括底座8、筒体1、外筒4、驱动机构3和用于对垃圾进行破碎的破碎组件,筒体1具有能容置垃圾的腔室11,破碎组件设于腔室11内,驱动机构3与破碎组件驱动相连,外筒4套设在筒体1上。
如图3、4所示,其中破碎组件包括第一破碎件21和第二破碎件22,第一破碎件21通过连接件(如螺钉)固定地设于筒体1的内侧壁上。本实施例中,第一破碎件21呈开口朝向筒体1中心线的U型。
如图3~7所示,第二破碎件22包括安装条221、破碎部222和翻料部223,安装条221与驱动机构3驱动相连,安装条221沿筒体1的径向延伸,且安装条221能转动地设置在腔室11内。
翻料部223呈片状,翻料部223与安装条221的沿长度方向延伸的侧边相连,且翻料部223沿着远离安装条221的方向逐渐向外且向下延伸,翻料部223的下侧边2231邻近腔室11的底部设置,且翻料部223的下侧边2231的厚度由下侧边2231向安装条221方向逐渐变小,类似于铲子的结构,便于铲起垃圾。
本实施例中,翻料部223有两个并分别位于安装条221的两侧,翻料部223邻近筒体1的内周壁设置,安装条221上设有沿其宽度方向贯通的凹槽224。凹槽224的设置,使得垃圾能够从安装条221的一侧经凹槽224移动至安装条221的另一侧,避免了垃圾堆积在安装条221的一侧,如此使垃圾能分散在筒体1内的不同位置,便于破碎剪切。
如图3、5~7所示,本实施例中,破碎部222有两个,分别设于安装条221的端部,两个破碎部222均能和第一破碎件21配合以剪切垃圾。其中一个破碎部222呈开口朝向筒体1的侧壁并将第一破碎件21容置在内的U型,且破碎部222和第一破碎件21之间具有间距;另一个破碎部222呈倒置的并开口朝向筒体1侧壁的L型,该破碎部222的顶面低于第一破碎件21的底面。由此可知,U型的破碎部222位置较高,L型的破碎部222位置较低,对垃圾的搅动破碎更全面。第一破碎件21和破碎部222的配合类似剪刀,并且是直角刀口,剪切力更强。
当然,也可将两个破碎部222均设置为U型或L型。
如图3所示,筒体1的底壁自中央向周缘向下倾斜设置。因筒体1的底壁为倾斜设置的结构,垃圾会在重力作用下朝筒体1的周缘处移动,而在此处翻料部223将垃圾搅起,破碎部222和第一破碎件21配合将垃圾进行破碎,防止有的垃圾积聚在筒体1底部的中央位置,始终不能被破碎,存在破碎死角。
如图3、8、9所示,筒体1顶部敞口并活动盖设有盖子10,筒体1的外壁上设有定位块14,外筒4上开设有供定位块14容置于内的定位槽45,筒体1的底壁和外筒4的底壁之间具有间距,且筒体1的底壁上设有贯通壁厚的沥液孔12,沥液孔12的内径上小下大,以防止被堵塞,且沥液孔12邻近筒体1底壁的周缘设置,因破碎部222和第一破碎件21处于筒体1的周缘处,二者配合将垃圾进行破碎后,破碎过程中液体分离出来刚好从沥液孔12流出,而不会再流动至其他位置重新混入垃圾中;另外,因筒体1的底壁自中央向周缘向下倾斜设置的状态下,液体也会在重力作用下流至筒体1周缘处,然后从沥液孔12流出。
如图1~4所示,外筒4中可能需要设置电器部件等不能与液体接触的部件,故外筒4的底壁上成型有竖向的环形部42,环形部42和外筒4周壁围成一圈集液区43,沥液孔12的出口端对着集液区43,外筒4的底壁上位于集液区43处设有排液孔41,排液孔41处向下成型有排液管46,排液管46下方设有槽口对着排液孔41的集液槽5,这样废液可以从外筒4排至集液槽5中,然后倒掉。
筒体1的侧壁上设有第一排料口13,外筒4的侧壁上设有与第一排料口13对应的第二排料口44,第一排料口13处能活动地设有盖板6。本实施例中,外筒4的外壁上转动安装有拉杆61,拉杆61的一端与盖板6相连,该拉杆61能在驱动件62(如电机)的作用下转动,以带动盖板6关闭或打开第一排料口13,另外,翻料部223也起到刮板的作用,垃圾在离心力和翻料部223的作用下被推至第一排料口13处,从第一排料口13处排出至第一排料口13下方的收料槽7。
底座8位于外筒4的下方,收料槽7和集液槽5均能抽拉地设于底座8上,驱动机构3包括设于底座8上的电机31,电机31的输出轴311依次穿过外筒4底壁的位于环形部42内的区域、筒体1的底壁与安装条221驱动相连,输出轴311通过油封、轴承转动安装于外筒4上。外筒4底壁的环形部42内的区域不会接触到废液,可以设置电气部件、加热部件等。
本实施例中,垃圾处理器还包括加热部件,具体为:筒体1的外壁涂覆石墨烯导热层后,贴上薄膜发热元件进行加热,同时在薄膜加热元件外围附着陶瓷纤维进行隔热,以对垃圾进行烘干加热,解决厨余垃圾发霉变质发臭,同时第二破碎件22对垃圾的搅动便于垃圾的快速烘干;另外,外筒4的底壁上设有位于环形部42内的加热件47,底部加热相当于侧面加热的方式,热损失更小。

Claims (12)

1.一种垃圾处理器,包括
筒体(1),具有能容置垃圾的腔室(11);
破碎组件,位于所述的筒体(1)内,用于对垃圾进行破碎;
驱动机构(3),与破碎组件驱动相连;
其特征在于,所述破碎组件包括
第一破碎件(21),相对筒体(1)固定地设于筒体(1)的内侧壁上;
第二破碎件(22),包括
安装条(221),沿筒体(1)的径向延伸并能转动地设置在腔室(11)内,与驱动机构(3)驱动相连;
破碎部(222),设于安装条(221)的端部,并能和第一破碎件(21)配合以剪切垃圾;
翻料部(223),呈片状,与安装条(221)的沿长度方向延伸的侧边相连,并沿着远离安装条(221)的方向逐渐向外且向下延伸。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理器,其特征在于:所述翻料部(223)有两个并分别位于安装条(221)的两侧,所述安装条(221)上设有沿其宽度方向贯通的凹槽(224)。
3.根据权利要求1所述的垃圾处理器,其特征在于:所述翻料部(223)邻近筒体(1)的内周壁设置,所述筒体(1)的底壁自中央向周缘向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的垃圾处理器,其特征在于:所述翻料部(223)的下侧边(2231)邻近腔室(11)的底部设置。
5.根据权利要求1所述的垃圾处理器,其特征在于:所述翻料部(223)的下侧边(2231)的厚度由下侧边(2231)沿向安装条(221)方向逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的垃圾处理器,其特征在于:所述第一破碎件(21)呈开口朝向筒体(1)中心线的U型,所述破碎部(222)呈开口朝向筒体(1)的侧壁并将第一破碎件(21)容置在内的U型,且破碎部(222)和第一破碎件(21)之间具有间距;或者所述破碎部(222)呈倒置的并开口朝向筒体(1)侧壁的L型,该破碎部(222)的顶面低于第一破碎件(21)的底面。
7.根据权利要求6所述的垃圾处理器,其特征在于:所述破碎部(222)有两个分别设于安装条(221)的两端,其中一个破碎部(222)呈U型,另一个呈L型。
8.根据权利要求1~7中任一权利要求所述的垃圾处理器,其特征在于:还包括套设在筒体(1)外部的外筒(4),所述筒体(1)的底壁和外筒(4)的底壁之间具有间距,且所述筒体(1)的底壁上设有贯通壁厚的沥液孔(12)。
9.根据权利要求8所述的垃圾处理器,其特征在于:所述沥液孔(12)邻近筒体(1)底壁的周缘设置,所述筒体(1)的底壁自中央向周缘向下倾斜设置。
10.根据权利要求8所述的垃圾处理器,其特征在于:所述外筒(4)的底壁上开设有排液孔(41),所述排液孔(41)下方设有槽口对着排液孔(41)的集液槽(5)。
11.根据权利要求10所述的垃圾处理器,其特征在于:所述外筒(4)的底壁上成型有竖向的环形部(42),所述环形部(42)和外筒(4)周壁围成一圈集液区(43),所述沥液孔(12)的出口端对着集液区(43),所述排液孔(41)设于集液区(43)处。
12.根据权利要求8所述的垃圾处理器,其特征在于:所述筒体(1)的侧壁上设有第一排料口(13),所述外筒(4)的侧壁上设有与第一排料口(13)对应的第二排料口(44),所述第一排料口(13)或第二排料口(44)处能活动地设有盖板(6)。
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