CN210754323U - 集成式餐厨垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了集成式餐厨垃圾处理设备,包括粉碎罐,粉碎罐的内侧通过连接杆焊接有积液箱,积液箱的表面连通有导液管,导液管的一端连接有收集箱,积液箱的内侧固定连接有脱液罐,脱液罐的内侧驱动杆的表面设置有螺旋页,粉碎罐的内侧驱动杆的表面对称焊接有粉碎刀。该集成式餐厨垃圾处理设备,将垃圾倒入脱液罐中,然后开启电机高速正转,通过螺旋页向下的压力及离心力将油水从脱水孔中甩入积液箱内,然后开启电机低速反转将脱液罐中的垃圾排入粉碎罐,然后重新加入垃圾,通过电机带动驱动杆利用螺旋页对脱液罐中垃圾继续脱水,利用粉碎刀对粉碎罐底部垃圾进行粉碎,垃圾粉碎过后通过出料口排入烘干箱内进行烘干处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房垃圾处理设备技术领域,具体为集成式餐厨垃圾处理设备。
背景技术
餐厨垃圾,俗称泔脚,又称泔水、潲水,是居民在生活消费过程中形成的生活废物,极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等,从化学组成上,有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种,包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)。其成分复杂,主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大,并呈快速上升趋势。
现有的餐厨垃圾处理方式大多为将餐厨垃圾加水之后搅碎,使之成为液体,然后随下水道排出。这种处理方式,会造成水污染,为后续的水处理增加了难度,不利于环境的保护。现有的餐厨垃圾处理方法还有将餐厨垃圾经过处理制成饲料、肥料等,但因为需要大量的餐厨垃圾,而餐厨垃圾因含有大量的水和油,使得餐厨垃圾的运输极为不便,且容易散发出臭味。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供集成式餐厨垃圾处理设备,以解决餐厨垃圾处理不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:集成式餐厨垃圾处理设备,包括粉碎罐,所述粉碎罐的上端设置有进料斗,所述粉碎罐的侧面焊接有安装板,所述安装板的表面安装有电机,所述电机的转动轴焊接有驱动杆,所述粉碎罐的内侧通过连接杆焊接有积液箱,所述积液箱的表面连通有导液管,所述导液管的一端连接有收集箱,所述积液箱的内侧固定连接有脱液罐,所述脱液罐的内侧驱动杆的表面设置有螺旋页,所述粉碎罐的内侧驱动杆的表面对称焊接有粉碎刀,所述粉碎罐的下端设置有排料口,所述排料口的下端连接有烘干箱。
优选的,所述脱液罐的表面均匀设置有脱水孔。
优选的,所述收集箱的表面设置有出油阀与出水阀,所述收集箱的表面设置有透明观察口。
优选的,所述排料口的内侧设置有横杆,横杆的表面焊接有垂直杆,垂直杆的下端转动连接有分离页。
优选的,所述排料口的表面安装有截止阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该集成式餐厨垃圾处理设备,使用时,开启电机低速正转,将垃圾通过进料斗向下倒入脱液罐中,然后开启电机高速正转,通过驱动杆带动螺旋页高速旋转将脱液罐中的垃圾通过螺旋页向下的压力及离心力将油水从脱水孔中甩出并落入积液箱内,然后油水通过导液管流入收集箱内完成垃圾脱水去油处理,这时开启电机低速反转,带动螺旋页将脱液罐中的垃圾向上提升排入粉碎罐中,然后再次开启电机低速转动重新加入垃圾,然后开启电机高速正转通过驱动杆利用螺旋页对脱液罐中垃圾继续脱水,并利用高速旋转的粉碎刀对粉碎罐底部垃圾进行粉碎,垃圾粉碎过后开启截止阀通过出料口下端的分离页将垃圾分散到烘干箱内进行烘干处理,以此完成厨房垃圾连续性处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图;
图2为本实用新型的电路图。
图中:1粉碎罐、11安装板、12进料斗、13排料口、14截止阀、15横杆、16垂直杆、17分离页、2积液箱、21导液管、3脱液罐、31脱水孔、4收集箱、41透明观察口、42出油阀、43出水阀、5烘干箱、6电机、61驱动杆、62螺旋页、63粉碎刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,集成式餐厨垃圾处理设备,包括粉碎罐1,粉碎罐1的上端设置有进料斗12,粉碎罐1的侧面焊接有安装板11,安装板11的表面安装有电机6,电机6型号:S7R15GX-S12CE,电机6的转动轴焊接有驱动杆61,粉碎罐1的内侧通过连接杆焊接有积液箱2,积液箱2类似于锥形瓶套接在脱液罐3的表面通过螺栓进行固定,积液箱2的表面连通有导液管21,导液管21的一端连接有收集箱4,积液箱2的内侧固定连接有脱液罐3,脱液罐3的内侧驱动杆61的表面设置有螺旋页62,螺旋页62低速正转脱液罐3中进料,螺旋页62高速旋转带动垃圾高度旋转通过其离心力及旋转时向下的压力将垃圾中的油水从脱水孔31中排出,螺旋页62低速翻转将脱水罐3中的拉力向上提升排入粉碎罐1内部,积液箱2的下端粉碎罐1的内侧驱动杆61的表面对称焊接有粉碎刀63,通过粉碎刀63粉落入粉碎罐1下端的垃圾进行粉碎,粉碎罐1的下端设置有排料口13,排料口13的下端连接有烘干箱5。
请参阅图1,脱液罐3的表面均匀设置有脱水孔31,通过脱水孔31将脱液罐3内部垃圾的油水排出。
请参阅图1,收集箱4的表面设置有出油阀42与出水阀43,出油阀42位于收集箱4的上方出水阀43位于收集箱4的下方,因为油与水密度不同通过出油阀42与出水阀43可以将油水分开排出,收集箱4的表面设置有透明观察口41,透明观察口41的设置方便观察收集箱4内油水分布以便通过出油阀42与出水阀43经油水从收集箱4内分离排出。
请参阅图1,排料口13的内侧设置有横杆15,横杆15的表面焊接有垂直杆16,垂直杆16的下端转动连接有分离页17,排料口13向烘干箱5中排料时,因为分离页17位于排料口13的下端且转动安装在垂直杆16的表面,因此垃圾碎料落在分离页17表面时会带动分离页17旋转将垃圾在烘干箱5内散开避免垃圾堆积有利于垃圾的烘干。
请参阅图1,排料口13的表面安装有截止阀14,打开截止阀14即可将粉碎罐1底部粉碎后的垃圾排入烘干箱5内进行烘干。
请参阅图2,将电机6串联到电源电路。
本实用新型在具体实施时:该集成式餐厨垃圾处理设备,使用时,开启电机6低速正转,将垃圾通过进料斗12向下倒入脱液罐3中,通过低速旋转的螺旋页62会将垃圾转动到脱液罐3的底部,然后开启电机6高速转动,通过电机6带动驱动杆61高速转动螺旋页62,脱液罐3中的垃圾通过螺旋页62的高速旋转,通过螺旋页62转动时向下的压力及离心力会将垃圾中的油水从脱液罐3表面的脱水孔31中甩出并落入积液箱2内,然后油水从积液箱2内通过导液管21流入收集箱4内完成垃圾脱水去油处理,这时开启电机6低速反转带动螺旋页62旋转,将脱液罐3中的垃圾向上提升然后沿着积液箱2并排入粉碎罐1底部,然后再次开启电机6低速正转再次重新向脱液罐3中加入垃圾,然后开启电机6高速正转,通过电机6带动驱动杆61利用螺旋页62对脱液罐3中垃圾继续脱水,并利用驱动杆61下端焊接的粉碎刀63,在高速旋转的驱动杆61作用下对粉碎罐1底部垃圾进行粉碎,垃圾粉碎过后开启截止阀14打开排料口13将粉碎罐1中的垃圾向下排入烘干箱5中,因为排料口13下端设置有旋转分离页17,垃圾落入分离页17表面时会推动分离页17旋转,并通过旋转的分离页17将垃圾分散到烘干箱5内进行烘干,以此完成厨房垃圾连续性处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.集成式餐厨垃圾处理设备,包括粉碎罐(1),其特征在于:所述粉碎罐(1)的上端设置有进料斗(12),所述粉碎罐(1)的侧面焊接有安装板(11),所述安装板(11)的表面安装有电机(6),所述电机(6)的转动轴焊接有驱动杆(61),所述粉碎罐(1)的内侧通过连接杆焊接有积液箱(2),所述积液箱(2)的表面连通有导液管(21),所述导液管(21)的一端连接有收集箱(4),所述积液箱(2)的内侧固定连接有脱液罐(3),所述脱液罐(3)的内侧驱动杆(61)的表面设置有螺旋页(62),所述粉碎罐(1)的内侧驱动杆(61)的表面对称焊接有粉碎刀(63),所述粉碎罐(1)的下端设置有排料口(13),所述排料口(13)的下端连接有烘干箱(5)。
2.根据权利要求1所述的集成式餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述脱液罐(3)的表面均匀设置有脱水孔(31)。
3.根据权利要求1所述的集成式餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述收集箱(4)的表面设置有出油阀(42)与出水阀(43),所述收集箱(4)的表面设置有透明观察口(41)。
4.根据权利要求1所述的集成式餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述排料口(13)的内侧设置有横杆(15),横杆(15)的表面焊接有垂直杆(16),垂直杆(16)的下端转动连接有分离页(17)。
5.根据权利要求1所述的集成式餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述排料口(13)的表面安装有截止阀(14)。
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