CN215796031U - 厨余垃圾回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾回收利用装置，该厨余垃圾回收利用装置包括具有进料口的壳体、固液分离机构、液体回收槽、输送带、烘干机构和粉碎机构，固液分离机构位于进料口的上方，输送带、烘干机构和粉碎机构位于壳体中，烘干机构位于输送带的上方以对输送带上的厨余垃圾进行烘干，粉碎机构位于输送带的下方，进料口位于输送带的一端，输送带从该端将厨余垃圾输送至另一端并落至粉碎机构中。本实用新型通过对厨余垃圾依次进行固液分离、烘干和粉碎处理，以对其进行回收，对固体厨余垃圾进行充分有效的应用，避免传统处理方法造成的堵塞下水管道和环境污染等问题。

Description

厨余垃圾回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备，具体地，涉及一种厨余垃圾回收利用装置。

背景技术

随着经济的不断发展，人们的生活水平越来越高，生活垃圾也跟着越来越多，其中厨余垃圾(也称餐厨垃圾)在垃圾中占有很大的比重。厨余垃圾的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质，倘若处理不当会给人们带来极其深重的危害。

目前，现有的厨余垃圾处理设备存在如下问题：仅对厨余垃圾进行粉碎随水排入下水道，油液附着在下水管的内壁上，增加下水道压力，容易堆积造成下水道堵塞。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种厨余垃圾回收利用装置，该回收利用装置通过将厨余垃圾固液分离、烘干、粉碎等处理，以对垃圾中的固体进行回收，不会造成下水道堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种厨余垃圾回收利用装置，该回收利用装置包括具有进料口的壳体、固液分离机构、液体回收槽、输送带、烘干机构和粉碎机构，所述固液分离机构位于所述进料口的上方，所述输送带、所述烘干机构和所述粉碎机构位于所述壳体中，所述烘干机构位于所述输送带的上方以对所述输送带上的厨余垃圾进行烘干，所述粉碎机构位于所述输送带的下方，所述进料口位于所述输送带的一端，所述输送带从该端将厨余垃圾输送至另一端并落至所述粉碎机构中。

具体地，所述固液分离机构包括相对设置的两块滤板、两个用于安装所述滤板的支架和用于驱动两块所述滤板合并和分离的驱动机构，两块所述滤板分别对应铰接在所述支架上，所述液体回收槽位于所述固液分离机构的下方，所述支架上设有用于支撑所述液体回收槽的支撑部，且所述液体回收槽活动设在所述支撑部上以能够从所述支撑部上脱离。

进一步地，所述支撑部为位于所述支架的内壁上的支撑板，两块所述支撑板之间的间距大于两块所述滤板分离时的最小间距。

进一步地，所述滤板的底部形成有端沿，所述液体回收槽的底部设具有凹槽的凸起，以使得两块所述滤板合并时所述端沿能够位于所述凹槽中。

优选地，所述烘干机构为电热丝或微波发生器。

具体地，所述粉碎机构包括粉碎仓体、位于所述粉碎仓体中的定刀、动刀，以及位于所述粉碎仓体入口处的两块斜板，所述定刀位于所述动刀的下方，两块所述斜板分别位于所述动刀的两侧并覆于所述动刀上。

进一步地，所述粉碎机构包括还爪刀，所述爪刀和所述动刀同轴设置且所述爪刀突出于所述动刀设置，所述斜板上设有供所述爪刀通过的开口。

进一步地，所述粉碎仓的底部设有抽屉式储料盒。

进一步地，所述输送带上涂覆有不沾涂料。

通过上述技术方案，本实用新型实现了以下有益效果：

1、本实用新型通过对厨余垃圾依次进行固液分离、烘干和粉碎处理，以对其进行回收，对固体厨余垃圾进行充分有效的应用，避免传统处理方法造成的堵塞下水管道和环境污染等问题；

2、在本实用新型的一个优选技术方案中，滤板的底部形成有端沿，液体回收槽的底部设具有凹槽的凸起，在液体回收槽置于滤板下方时，凹槽的内壁对端沿产生作用力，以防止两块滤板分开，该种设置方式还便于对液体回收槽进行定位。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是图1中粉碎机构的部分侧视图；

图4是图3中斜板的俯视图；

图5是本实用新型另一种实施方式中支架和液体回收槽的连接示意图。

附图标记说明

1固液分离机构、11滤板、12支架、121支撑板、122滑槽、13驱动机构

2液体回收槽、21滑块、22凹槽、23凸起

3输送带

4烘干机构

5粉碎机构、51粉碎仓体、511刮板、52定刀、53动刀、54爪刀、55斜板、551开口、56储料盒

6壳体、61进料口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本实用新型的技术方案而涉及的一些方位词，例如“外”、“内”、“上”、“下”等均是按照厨余垃圾回收利用装置中零部件正常所指的方位类推所具有的含义，例如，垃圾所经过的部位为内，与之相对的部位则为外，垃圾入口处为上，与之相对的部位为下，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的厨余垃圾回收利用装置包括具有进料口61的壳体6、固液分离机构1、液体回收槽2、输送带3、烘干机构4和粉碎机构5，所述固液分离机构1位于所述进料口61的上方，所述输送带3、所述烘干机构4和所述粉碎机构5位于所述壳体6中，所述烘干机构4位于所述输送带3的上方以对所述输送带3上的厨余垃圾进行烘干，所述粉碎机构5位于所述输送带3的下方，所述进料口61位于所述输送带3的一端，所述输送带3从该端将厨余垃圾输送至另一端并落至所述粉碎机构5中。

在使用时，将厨余垃圾从进料口61处倒在固液分离机构1上，液体流进液体回收槽2中，待分离一端时间后，将液体回收槽2抽出，然后启动输送带3缓慢行进，使固体尽量均匀落至输送带3上，输送带3停止行进，由烘干机构4将固体烘干，烘完后，启动输送带3，干燥的物料从输送带3上落至粉碎机构5中，被粉碎机构5粉碎。粉碎后的物料可用作饲料或者饲料原料，对固体厨余垃圾进行充分有效的应用，避免传统处理方法造成的堵塞下水管道和环境污染等问题。

具体地，所述固液分离机构1包括相对设置的两块滤板11、两个用于安装所述滤板11的支架12和用于驱动两块所述滤板11合并和分离的驱动机构13，两块所述滤板11分别对应铰接在所述支架12上，所述液体回收槽2位于所述固液分离机构1的下方，所述支架12上设有用于支撑所述液体回收槽2的支撑部，且所述液体回收槽2活动设在所述支撑部上以能够从所述支撑部上脱离。滤板11的驱动机构13可采用气缸或者油缸，气缸或者油缸的缸体固定在支架12上，活塞杆端铰接在滤板11上。为了避免油水污染驱动机构13，滤板11靠上的位置处不设孔洞，而驱动机构13铰接在不设孔洞的地方，靠上的厨余垃圾中的油水会沿壁顺流而下，从下面的孔洞中滴漏至液体回收槽2中。

固液分离前，用驱动机构13将两块滤板11合并，并将液体回收槽2置于滤板11的下方，然后将厨余垃圾倒在滤板11上，其中的油水等从滤板11的孔洞中漏至液体回收槽2中，为了避免细小垃圾从孔洞漏下，可将孔洞直径设置为小于米粒直径；待无明显油水滴漏，将液体回收槽2抽出，驱动机构13带动两块滤板11分离，固体垃圾将落至输送带3的端头，因输送带3在缓慢行进，固体垃圾将逐步分散落在输送带3上。为了避免未经烘干的固体垃圾从输送带3的另一端落下，就要控制输送带3行进的距离，根据输送带3的长度，落料输送距离小于或等于输送带3上表面的长度减去进料口的宽度。

具体地，所述支撑部为位于所述支架12的内壁上的支撑板121，两块所述支撑板121之间的间距大于两块所述滤板11分离时的最小间距。液体回收槽2的底部的两边分别搭在支撑板121上以回收油水，在油水不再明显滴漏时，将液体回收槽3从支撑板121上抽出。

此外，如图5所示，所述支撑部还可以是位于所述支架12的内壁上的滑槽122，液体回收槽2的外壁上设有容置在滑槽122中的滑块21。

上述技术方案中，两块滤板11的合并仅靠驱动机构13的作用力，为了进一步确保其合并时稳定，如图2所示，所述滤板11的底部形成有端沿111，所述液体回收槽2的底部设具有凹槽22的凸起23，以使得两块所述滤板11合并时所述端沿111能够位于所述凹槽22中。这样，在液体回收槽2置于滤板11下方时，凹槽22的内壁对端沿111产生作用力，以防止两块滤板11分开，另一方面，该种设置方式还便于对液体回收槽2进行定位，避免其位置偏移，导致油水无法落至其中。在此情况下，为了使得油水全部落至液体回收槽2中，凸起23的外壁可设为倾斜。

为了方便落料，可在输送带3的表面涂覆不沾涂料，比如特氟龙等。

具体地，所述烘干机构4为电热丝或微波发生器。

所述粉碎机构5包括粉碎仓体51、位于所述粉碎仓体51中的定刀52、动刀53，以及位于所述粉碎仓体51入口处的两块斜板55，所述定刀52位于所述动刀53的下方，两块所述斜板55分别位于所述动刀53的两侧并覆于所述动刀53上，但留有较小的间隙。斜板55可以对垃圾产生阻挡，使其不会随动刀53的转动一下子全部落下，保证粉碎效果。被粉碎的垃圾从定刀52落下。为了防止干燥的垃圾粘附在输送带3上，粉碎仓体51上设有软质的刮板511，将粘附的垃圾刮下。

为了粉碎较大的垃圾，如图1、图3和图4所示，所述粉碎机构5包括还爪刀54，所述爪刀54和所述动刀53同轴设置且所述爪刀54突出于所述动刀53设置，所述斜板55上设有供所述爪刀54通过的开口551。爪刀54可勾住较大将其初步破碎，如果垃圾较大，其会经多次爪刀54的作用，直至其可以进入动刀53和斜板55的间隙被粉碎。

为了方面回收颗粒，所述粉碎仓体51的底部设有抽屉式储料盒56，粉碎工作完成后，将储料盒56抽出壳体外，倒出粉料即可。

由以上描述可以看出，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过对厨余垃圾依次进行固液分离、烘干和粉碎处理，以对其进行回收，对固体厨余垃圾进行充分有效的应用，避免传统处理方法造成的堵塞下水管道和环境污染等问题；滤板11的底部形成有端沿111，液体回收槽2的底部设具有凹槽22的凸起23，在液体回收槽2置于滤板11下方时，凹槽22的内壁对端沿111产生作用力，以防止两块滤板11分开，该种设置方式还便于对液体回收槽2进行定位；粉碎机构5具有爪刀54，可对较大垃圾进行破碎。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种厨余垃圾回收利用装置，其特征在于，包括具有进料口(61)的壳体(6)、固液分离机构(1)、液体回收槽(2)、输送带(3)、烘干机构(4)和粉碎机构(5)，所述固液分离机构(1)位于所述进料口(61)的上方，所述输送带(3)、所述烘干机构(4)和所述粉碎机构(5)位于所述壳体(6)中，所述烘干机构(4)位于所述输送带(3)的上方以对所述输送带(3)上的厨余垃圾进行烘干，所述粉碎机构(5)位于所述输送带(3)的下方，所述进料口(61)位于所述输送带(3)的一端，所述输送带(3)从该端将厨余垃圾输送至另一端并落至所述粉碎机构(5)中。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾回收利用装置，其特征在于，所述固液分离机构(1)包括相对设置的两块滤板(11)、两个用于安装所述滤板(11)的支架(12)和用于驱动两块所述滤板(11)合并和分离的驱动机构(13)，两块所述滤板(11)分别对应铰接在所述支架(12)上，所述液体回收槽(2)位于所述固液分离机构(1)的下方，所述支架(12)上设有用于支撑所述液体回收槽(2)的支撑部，且所述液体回收槽(2)活动设在所述支撑部上以能够从所述支撑部上脱离。

3.根据权利要求2所述的厨余垃圾回收利用装置，其特征在于，所述支撑部为位于所述支架(12)的内壁上的支撑板(121)，两块所述支撑板(121)之间的间距大于两块所述滤板(11)分离时的最小间距。

4.根据权利要求2所述的厨余垃圾回收利用装置，其特征在于，所述滤板(11)的底部形成有端沿(111)，所述液体回收槽(2)的底部设具有凹槽(22)的凸起(23)，以使得两块所述滤板(11)合并时所述端沿(111)能够位于所述凹槽(22)中。

5.根据权利要求1所述的厨余垃圾回收利用装置，其特征在于，所述烘干机构(4)为电热丝或微波发生器。

6.根据权利要求1所述的厨余垃圾回收利用装置，其特征在于，所述粉碎机构(5)包括粉碎仓体(51)、位于所述粉碎仓体(51)中的定刀(52)、动刀(53)，以及位于所述粉碎仓体(51)入口处的两块斜板(55)，所述定刀(52)位于所述动刀(53)的下方，两块所述斜板(55)分别位于所述动刀(53)的两侧并覆于所述动刀(53)上。

7.根据权利要求6所述的厨余垃圾回收利用装置，其特征在于，所述粉碎机构(5)包括还爪刀(54)，所述爪刀(54)和所述动刀(53)同轴设置且所述爪刀(54)突出于所述动刀(53)设置，所述斜板(55)上设有供所述爪刀(54)通过的开口(551)。

8.根据权利要求6所述的厨余垃圾回收利用装置，其特征在于，所述粉碎仓体(51)的底部设有抽屉式储料盒(56)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的厨余垃圾回收利用装置，其特征在于，所述输送带(3)上涂覆有不沾涂料。

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