CN205308483U - 粉碎机以及垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机以及垃圾处理装置，包括机架，机架上设置有粉碎室，粉碎室的上方连接有进料斗，粉碎室内设置有粉碎机构，粉碎机构包括水平设置的第一粉碎齿形刀片组以及第二粉碎齿形刀片组，第一以及第二粉碎齿形刀片组的齿形刀片的齿形向一侧呈一定角度倾斜安装在第一转轴以及第二转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有垫片，餐厨垃圾从进料斗进入粉碎室，第一粉碎齿形刀片组以及第二粉碎齿形刀片组向内反向转动，对餐厨垃圾进行粉碎。

Description

粉碎机以及垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理领域，尤其涉及一种粉碎机以及垃圾处理装置。

背景技术

现阶段，我国餐厨垃圾处理存在很大隐患，大部分的餐厨垃圾没有经过处理直接倾倒。对土壤和水质造成极大的污染。每年餐厨垃圾量十分巨大，如不采取有效措施对餐厨垃圾进行环保无害化处理，则会对环境造成不可估量的破坏，而且这些污染会最终影响人体健康，其危害不容小觑。在进行垃圾处理过程中对垃圾进行固液分离是一个重要环节，因为各类油类混杂在垃圾中会造成更加难以分解处理等问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种粉碎效果更好的粉碎机以及垃圾处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：粉碎机，包括机架，机架上设置有粉碎室，粉碎室的上方连接有进料斗，其特征在于：粉碎室内设置有粉碎机构，粉碎机构包括水平设置的第一粉碎齿形刀片组以及第二粉碎齿形刀片组，第一粉碎齿形刀片组包括第一转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈一定角度倾斜安装在第一转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第一转轴上的垫片；第二粉碎齿形刀片组包括第二转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈一定角度倾斜安装在第二转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第二转轴上的垫片；第一粉碎齿形刀片组的齿形刀片插入第二粉碎齿形刀片组的间隙内，第二粉碎齿形刀片组的齿形刀片插入第一粉碎齿形刀片组的间隙内；粉碎室内还设置有第一挡片组以及第二挡片组，第一挡片组位于第一齿形刀片组的外侧，第一挡片组的挡片分别插入第一粉碎齿形刀片组的间隙内，第二挡片组位于第二齿形刀片组的外侧，第二挡片组的挡片分别插入第二粉碎齿形刀片组的间隙内，粉碎室的底部设置有粉碎机出料口。

餐厨垃圾从进料斗进入粉碎室，电机驱动第一粉碎齿形刀片组转动，带动餐厨垃圾向下转动，同时第二粉碎齿形刀片组在摩擦力的作用下与第一粉碎齿形刀片组反向转动对餐厨垃圾进行粉碎。

进一步的是：：第一粉碎齿形刀片组的齿形刀片向一侧呈8-15度倾斜安装在第一转轴上，第二粉碎齿形刀片组的齿形刀片向一侧呈8-15度倾斜安装在第二转轴上。

进一步的是：第一转轴与转轴驱动机构相连，第二转轴与第一转轴之间通过齿轮传动。

本实用新型还提供了垃圾处理装置，包括机架，所述机架上设置有油水分离机、粉碎机、固体物料生化处理机、固液分离机以及水箱，油水分离机的顶部设置有料台，料台上设置有滤网，油水分离机位于粉碎机的一侧，粉碎机与固液分离机相连，固液分离机分别与固体物料生化处理机以及水箱相连；粉碎机，包括粉碎机机架，粉碎机机架上设置有粉碎室，粉碎室的上方连接有进料斗，粉碎室内设置有粉碎机构，粉碎机构包括水平设置的第一粉碎齿形刀片组以及第二粉碎齿形刀片组，第一粉碎齿形刀片组包括第一转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈8-15度倾斜安装在第一转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第一转轴上的垫片；第二粉碎齿形刀片组包括第二转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈8-15度倾斜安装在第二转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第二转轴上的垫片；第一粉碎齿形刀片组的齿形刀片插入第二粉碎齿形刀片组的间隙内，第二粉碎齿形刀片组的齿形刀片插入第一粉碎齿形刀片组的间隙内；粉碎室内还设置有第一挡片组以及第二挡片组，第一挡片组位于第一齿形刀片组的外侧，第一挡片组的挡片分别插入第一粉碎齿形刀片组的间隙内，第二挡片组位于第二齿形刀片组的外侧，第二挡片组的挡片分别插入第二粉碎齿形刀片组的间隙内，粉碎室的底部设置有粉碎机出料口；第一转轴与转轴驱动机构相连，第二转轴与第一转轴之间通过齿轮传动。

进一步的是：还包括控制器，所述油水分离机、粉碎机、固体物料生化处理机以及固液分离机分别与控制器相连。

进一步的是：所述油水分离机包括油水分离机入口、出水口以及出油口，料台的底部设置有料台液体出口，料台液体出口与油水分离机相连；所述固液分离机包括固液分离机入料口、固体出口和液体出口，固液分离机入料口与粉碎机出料口相连；所述固体物料生化处理机包括生化处理机入料口以及生化处理机出料口，生化处理机入料口与固液分离机的固体出口相连；固液分离机的液体出口连接有水箱。

进一步的是：所述固液分离机包括集液容器，集液容器内设置有倾斜式滤网罩，滤网罩的下端的侧壁上设置有所述固液分离机入料口，固液分离机入料口穿过集液容器与粉碎机出料口相连，固液分离机的液体出口设置在集液容器的底板上，滤网罩内部设置有倾斜式输送轴，沿输送轴的轴向设置有螺旋叶片，输送轴的下端与设置在集液容器下方的输料电机相连，滤网罩的上端设置有开口且滤网罩的下端封闭，滤网罩的上端的开口处设置有安装在输送轴上的挡片，挡片与滤网罩的开口之间的间隙形成初级出料口，输送轴上还安装有位于挡片上方的用于将初级出料口送出的物料推向固液分离机的固体出口的拨料片机构。

进一步的是：所述生化处理机入料口与固液分离机的固体出口之间通过倾斜设置的输料管相连，所述输料管的高端与固液分离机的固体出口相连，输料管的低端与生化处理机入料口相连；所述生化处理机出料口设置在处理箱上且位于搅拌片的外侧，当所述生化处理机出料口开启时，处理箱内的物料通过搅拌片推送并由生化处理机出料口排出。

进一步的是：所述固体物料生化处理机包括处理箱以及用于对处理箱内部进行加热的加热装置，处理箱内部安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有用于对处理箱内的物料进行翻动的搅拌片，搅拌轴与安装在处理箱外部的搅拌电机驱动机构相连。

进一步的是：所述油水分离箱的底部设置有排污口，排污口处设置有排污管，排污管上设置有排污阀，所述油水分离机入口与导液管相连，导液管的出口位于油水分离箱的底部，排污管的进口与导液管的出口并排设置且都固定在挡污板上，挡污板竖直固定在油水分离箱的底部。

本实用新型有益效果是：餐厨垃圾经料台滤网过滤，过滤出的油水混合物进入油水分离机进行油水分离，分离出的固体餐厨垃圾进入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后的粉碎垃圾进入固液分离机，固液分离机分离出的固体垃圾进入固体物料生化处理机进一步处理，固液分离机分离出的液体进入污水净化机净化后排出；本实用新型的垃圾处理装置对餐厨垃圾进行一体式综合连续处理，排出的垃圾的危害性降低，而且对垃圾进一步利用，减少了对环境的污染。

附图说明

图1为粉碎机主视图示意图；

图2为粉碎机俯视图示意图；

图3为垃圾处理装置主视图示意图；

图4为垃圾处理装置俯视图示意图；

图5为固液分离机的示意图；

图6为固体物料生化处理机的内部结构示意图；

图中标记为：粉碎机1，粉碎机机架11，粉碎室12，进料斗13，第一粉碎齿形刀片组14，第二粉碎齿形刀片组15，粉碎机电机16，油水分离机2，油水分离箱201，加热装置21，排污管22，出水口23，油水分离机入口24，气泵25，导液管26，出气管27，挡污板28，出油口29，固液分离机3，挡片31，输送轴32，螺旋叶片33，固液分离机入料口34，运料电机35，集液容器36，拨料片机构37，初级出料口38，滤网罩39，固体物料生化处理机4，搅拌电机驱动机构41，生化处理机出料口42，输料管43，处理箱44，搅拌轴45，搅拌片46，加热装置47，水箱5，料台6，机架7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步加以说明。

如图1～2所示，粉碎机1，包括机架11，机架11上设置有粉碎室12，粉碎室12的上方连接有进料斗13，粉碎室12内设置有粉碎机构，粉碎机构包括水平设置的第一粉碎齿形刀片组14以及第二粉碎齿形刀片组15，第一粉碎齿形刀片组14包括第一转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈一定角度倾斜安装在第一转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第一转轴上的垫片；第二粉碎齿形刀片组包括第二转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈一定角度倾斜安装在第二转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第二转轴上的垫片；第一粉碎齿形刀片组14的齿形刀片插入第二粉碎齿形刀片组15的间隙内，第二粉碎齿形刀片组15的齿形刀片插入第一粉碎齿形刀片组14的间隙内；粉碎室12内还设置有第一挡片组以及第二挡片组，第一挡片组位于第一齿形刀片组14的外侧，第一挡片组的挡片分别插入第一粉碎齿形刀片组14的间隙内，第二挡片组位于第二齿形刀片组15的外侧，第二挡片组的挡片分别插入第二粉碎齿形刀片组15的间隙内，粉碎室12的底部设置有粉碎机出料口；餐厨垃圾从进料斗13进入粉碎室12，第一粉碎齿形刀片组14沿如图1所示的逆时针方向转动，对餐厨垃圾进行粉碎，同时第二粉碎齿形刀片组15沿如图1所示的顺时针方向转动，对餐厨垃圾进行粉碎，因齿形刀片组分别包括多个齿形刀片，比如20～30个，使得餐厨垃圾的粉碎效果更好，且第一挡片组以及第二挡片组可防止未粉碎的垃圾掉入粉碎室的底部。

第一粉碎齿形刀片组14的齿形刀片向一侧呈8-15度倾斜安装在第一转轴上，第二粉碎齿形刀片组14的齿形刀片向一侧呈8-15度倾斜安装在第二转轴上；比如第一粉碎齿形刀片组14的齿形刀片向一侧呈8度倾斜安装在第一转轴上，第一转轴上均匀设置有45个花键，齿形刀片内设置有45个与花键对应的内花键，第二粉碎齿形刀片组15的齿形刀片向一侧呈8度倾斜安装在第二转轴上，第二转轴上均匀设置有45个花键，齿形刀片内设置有45个与花键对应的内花键，安装方便；或者第一粉碎齿形刀片组14的齿形刀片向一侧呈10度倾斜安装在第一转轴上，第一转轴上均匀设置有36个花键，齿形刀片内设置有36个与花键对应的内花键，第二粉碎齿形刀片组15的齿形刀片向一侧呈10度倾斜安装在第二转轴上，第二转轴上均匀设置有36个花键，齿形刀片内设置有36个与花键对应的内花键，安装方便；或者第一粉碎齿形刀片组14的齿形刀片向一侧呈15度倾斜安装在第一转轴上，第一转轴上均匀设置有24个花键，齿形刀片内设置有24个与花键对应的内花键，第二粉碎齿形刀片组15的齿形刀片向一侧呈15度倾斜安装在第二转轴上，第二转轴上均匀设置有24个花键，齿形刀片内设置有24个与花键对应的内花键，安装方便。

第一转轴与转轴驱动机构相连，转轴驱动机构为粉碎机电机16，第二转轴与第一转轴之间通过齿轮传动，第一粉碎齿形刀片组14与第二粉碎齿形刀片组15同步反向转动，使得餐厨垃圾粉碎效果更好。

如图3～4所示，垃圾处理装置，包括机架7，所述机架7上设置有油水分离机2、粉碎机1、固体物料生化处理机4、固液分离机3以及水箱5，油水分离机2的顶部设置有料台6，料台6上设置有滤网，油水分离机2位于粉碎机1的一侧，料台6的底部设置有料台液体出口，料台液体出口与油水分离机2相连，粉碎机分别与固体物料生化处理机以及固液分离机相连；粉碎机1，包括机架11，机架11上设置有粉碎室12，粉碎室12的上方连接有进料斗13，粉碎室12内设置有粉碎机构，粉碎机构包括水平设置的第一粉碎齿形刀片组14以及第二粉碎齿形刀片组15，第一粉碎齿形刀片组14包括第一转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈8-15度倾斜安装在第一转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第一转轴上的垫片；第二粉碎齿形刀片组包括第二转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈8-15度倾斜安装在第二转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第二转轴上的垫片；第一粉碎齿形刀片组14的齿形刀片插入第二粉碎齿形刀片组15的间隙内，第二粉碎齿形刀片组15的齿形刀片插入第一粉碎齿形刀片组14的间隙内；粉碎室12内还设置有第一挡片组以及第二挡片组，第一挡片组位于第一齿形刀片组14的外侧，第一挡片组的挡片分别插入第一粉碎齿形刀片组14的间隙内，第二挡片组位于第二齿形刀片组15的外侧，第二挡片组的挡片分别插入第二粉碎齿形刀片组15的间隙内，粉碎室12的底部设置有粉碎机出料口；第一转轴与转轴驱动机构相连，转轴驱动机构为粉碎机电机16，第二转轴与第一转轴之间通过齿轮传动；餐厨垃圾放置在在料台6上，因为设置有滤网，餐厨垃圾中的液体流出，固体垃圾被推入粉碎机1进行粉碎，粉碎后的餐厨垃圾进入固液分离机3进行固液分离，分离出的固体垃圾进入固体物料生化处理机4进行生化处理，分离出的液体为水，流入水箱5。

在上述基础上，还通过控制器来对各个机构进行智能化控制，即所述油水分离机2、粉碎机1、固体物料生化处理机4以及固液分离机3分别与控制器相连。

所述油水分离机2包括油水分离机入口24、出水口23以及出油口29，料台6的底部设置有料台液体出口，料台液体出口与油水分离机1相连；所述固液分离机3包括固液分离机入料口34、固体出口和液体出口，固液分离机入料口34与粉碎机出料口相连；所述固体物料生化处理机4包括生化处理机入料口42以及生化处理机出料口，生化处理机入料口42与固液分离机3的固体出口相连；固液分离机3的液体出口与水箱5相连；餐厨垃圾在料台上进行过滤时，为使得垃圾内的油分离的更加干净，可使用一水枪人工或者自动对料台上的餐厨垃圾进行喷洗。

如图5所示，所述固液分离机3包括集液容器，集液容器36内设置有直立式滤网罩39，滤网罩39的下端的侧壁上设置有所述固液分离机入料口34，固液分离机入料口34穿过集液容器36与粉碎机出料口相连，固液分离机3的液体出口设置在集液容器36的底板上，滤网罩39内部设置有直立式输送轴32，沿输送轴32的轴向设置有螺旋叶片33，输送轴32的下端与设置在集液容器下方的运料电机35相连，滤网罩39的上端设置有开口且滤网罩39的下端封闭，滤网罩39的上端的开口处设置有安装在输送轴上的挡片31，挡片31与滤网罩39的开口之间的间隙形成初级出料口38，输送轴32上还安装有位于挡片31上方的用于将初级出料口38送出的物料推向固液分离机3的固体出口的拨料片机构37。该机构节省空间，固液分离效果彻底；粉碎机的物料由固液分离机入料口34进入滤网罩39内部，物料会在螺旋叶片33带动下向上方移动，在移动过程中，物料中的部分液体会由滤网罩39流出至集液容器36内；当物料到达顶部时，由于挡片31的作用会对物料进行挤压，通过挤压，物料中的液体被挤出并流入集液容器36内，固体物料会通过初级出料口38排出并通过拨料片机构37拨到固液分离机3的固体出口，拨料片机构37会随输送轴32转动，在转动过程中会推动固体物料进行移动，集液容器36内的液体会由液体出口排出，液体出口处可设置过滤网来进一步过滤液体中的杂质。

如图6所示，固体物料生化处理机4包括处理箱44以及用于对处理箱44内部进行加热的加热装置47，该处加热装置可以使用硅胶发热板等加热装置，处理箱内部安装有搅拌轴45，搅拌轴45上安装有用于对处理箱内的物料进行翻动的搅拌片46，搅拌轴45与安装在处理箱外部的搅拌电机驱动机构41相连；通过加热装置47为处理箱44内提供适合发酵菌生长的环境，通过搅拌片46将物料不断进行搅拌以促进物料的发酵；发酵完毕后，可开启生化处理机出料口42将物料排出；发酵菌可采用现有常用的发酵菌。

为了方便发酵后的物料排出，所述生化处理机出料口42设置在处理箱上且位于搅拌片46的外侧，当所述生化处理机出料口42开启时，处理箱内的物料通过搅拌片46推送并由生化处理机出料口42排出。

餐厨垃圾经料台滤网过滤，过滤出的油水混合物进入油水分离机进行油水分离，分离出的固体餐厨垃圾进入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后的粉碎垃圾进入固液分离机，固液分离机分离出的固体垃圾进入固体物料生化处理机进一步处理，固液分离机分离出的液体进入污水净化机净化后排出；本实用新型的垃圾处理装置对餐厨垃圾进行一体式综合连续处理，排出的垃圾的危害性降低，而且对垃圾进一步利用，减少了对环境的污染。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.粉碎机，包括机架，机架上设置有粉碎室，粉碎室的上方连接有进料斗，其特征在于：粉碎室内设置有粉碎机构，粉碎机构包括水平设置的第一粉碎齿形刀片组以及第二粉碎齿形刀片组，第一粉碎齿形刀片组包括第一转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈一定角度倾斜安装在第一转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第一转轴上的垫片；第二粉碎齿形刀片组包括第二转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈一定角度倾斜安装在第二转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第二转轴上的垫片；第一粉碎齿形刀片组的齿形刀片插入第二粉碎齿形刀片组的间隙内，第二粉碎齿形刀片组的齿形刀片插入第一粉碎齿形刀片组的间隙内；粉碎室内还设置有第一挡片组以及第二挡片组，第一挡片组位于第一齿形刀片组的外侧，第一挡片组的挡片分别插入第一粉碎齿形刀片组的间隙内，第二挡片组位于第二齿形刀片组的外侧，第二挡片组的挡片分别插入第二粉碎齿形刀片组的间隙内，粉碎室的底部设置有粉碎机出料口。

2.如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：第一粉碎齿形刀片组的齿形刀片向一侧呈8-15度倾斜安装在第一转轴上，第二粉碎齿形刀片组的齿形刀片向一侧呈8-15度倾斜安装在第二转轴上。

3.如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：第一转轴与转轴驱动机构相连，第二转轴与第一转轴之间通过齿轮传动。

4.垃圾处理装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有油水分离机、粉碎机、固体物料生化处理机、固液分离机以及水箱，油水分离机的顶部设置有料台，料台上设置有滤网，油水分离机位于粉碎机的一侧，粉碎机与固液分离机相连，固液分离机分别与固体物料生化处理机以及水箱相连；粉碎机，包括粉碎机机架，粉碎机机架上设置有粉碎室，粉碎室的上方连接有进料斗，粉碎室内设置有粉碎机构，粉碎机构包括水平设置的第一粉碎齿形刀片组以及第二粉碎齿形刀片组，第一粉碎齿形刀片组包括第一转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈8-15度倾斜安装在第一转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第一转轴上的垫片；第二粉碎齿形刀片组包括第二转轴以及多个齿形刀片，齿形刀片的齿形向一侧呈8-15度倾斜安装在第二转轴上构成螺旋状结构，相邻两个齿形刀片之间设置有间隙，间隙内设置有安装在第二转轴上的垫片；第一粉碎齿形刀片组的齿形刀片插入第二粉碎齿形刀片组的间隙内，第二粉碎齿形刀片组的齿形刀片插入第一粉碎齿形刀片组的间隙内；粉碎室内还设置有第一挡片组以及第二挡片组，第一挡片组位于第一齿形刀片组的外侧，第一挡片组的挡片分别插入第一粉碎齿形刀片组的间隙内，第二挡片组位于第二齿形刀片组的外侧，第二挡片组的挡片分别插入第二粉碎齿形刀片组的间隙内，粉碎室的底部设置有粉碎机出料口；第一转轴与转轴驱动机构相连，第二转轴与第一转轴之间通过齿轮传动。

5.如权利要求4所述的垃圾处理设备，其特征在于：还包括控制器，所述油水分离机、粉碎机、固体物料生化处理机以及固液分离机分别与控制器相连。

6.如权利要求5所述的垃圾处理装置，其特征在于：所述油水分离机包括油水分离机入口、出水口以及出油口，料台的底部设置有料台液体出口，料台液体出口与油水分离机相连；所述固液分离机包括固液分离机入料口、固体出口和液体出口，固液分离机入料口与粉碎机出料口相连；所述固体物料生化处理机包括生化处理机入料口以及生化处理机出料口，生化处理机入料口与固液分离机的固体出口相连；固液分离机的液体出口与水箱相连。

7.如权利要求6所述的垃圾处理装置，其特征在于：所述固液分离机包括集液容器，集液容器内设置有倾斜式滤网罩，滤网罩的下端的侧壁上设置有所述固液分离机入料口，固液分离机入料口穿过集液容器与粉碎机出料口相连，固液分离机的液体出口设置在集液容器的底板上，滤网罩内部设置有倾斜式输送轴，沿输送轴的轴向设置有螺旋叶片，输送轴的下端与设置在集液容器下方的输料电机相连，滤网罩的上端设置有开口且滤网罩的下端封闭，滤网罩的上端的开口处设置有安装在输送轴上的挡片，挡片与滤网罩的开口之间的间隙形成初级出料口，输送轴上还安装有位于挡片上方的用于将初级出料口送出的物料推向固液分离机的固体出口的拨料片机构。

8.如权利要求7所述的垃圾处理装置，其特征在于：所述生化处理机入料口与固液分离机的固体出口之间通过倾斜设置的输料管相连，所述输料管的高端与固液分离机的固体出口相连，输料管的低端与生化处理机入料口相连；所述生化处理机出料口设置在处理箱上且位于搅拌片的外侧，当所述生化处理机出料口开启时，处理箱内的物料通过搅拌片推送并由生化处理机出料口排出。

9.如权利要求8所述的垃圾处理装置，其特征在于：所述固体物料生化处理机包括处理箱以及用于对处理箱内部进行加热的加热装置，处理箱内部安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有用于对处理箱内的物料进行翻动的搅拌片，搅拌轴与安装在处理箱外部的搅拌电机驱动机构相连。

10.如权利要求9所述的垃圾处理装置，其特征在于：所述油水分离箱的底部设置有排污口，排污口处设置有排污管，排污管上设置有排污阀，所述油水分离机入口与导液管相连，导液管的出口位于油水分离箱的底部，排污管的进口与导液管的出口并排设置且都固定在挡污板上，挡污板竖直固定在油水分离箱的底部。